Rice starch was incorporated into linear low density polyethylene (LLDPE) using a Brabender Plastic-Corder internal mixer at a temperature of 140$\^{C}$ and 40 rpm. The starch loading was varied from 0 to 30% with 5 intervals. Studies on brabender torque development, mechanical properties and water absorption were investigated. The starch loading did not influence the brabender torque significantly. With respect to mechanical properties; the tensile strength and elongation at break decrease with increasing starch loading. The Young's modulus also increases with the starch filling. Mechanical properties were deteriorated as the starch absorbed moisture. The rate of water absorption was dependent on the starch filling in the composites. The scanning electron microscope (SEM) analysis was performed for the tensile fracture surfaces and it revealed the starch agglomeration and a poor dispersion of starch in the LLDPE matrix.
This study was performed to investigate the change in the chemical components of red pepper powder using different packaging materials and various storage conditions. Red pepper powders with 11 and 15% initial moisture content were packed with five different materials and stored at different temperatures (0, 20, and 30 C) for a one year period. Over the storage period, each combination was periodically sampled, and examined for composition changes. The five packaging materials were: linear low density polyethylene(LLDPE), nylon/LLDPE(Ny/LLDPE), saran coated ethylene vinyl acetate copolymer/linear low density polyethylene(B650), nylon/Tie/nylon/ethylene-vinyl alcohol copolymer/nylon/Tie/LLDPE(RDX-2787) and oriented polypropylene/alumimum/LLDPE(OPP/Al/LLDPE), and the three storage conditions were (28.3${\pm}$1.0)$^{\circ}C$ with (15.5${\pm}$2.8)% relative humidity, (18.6${\pm}$0.5)$^{\circ}C$ with (46.6${\pm}$4.9)% RH, and (0${\pm}$2)$^{\circ}C$ with (80${\pm}$10)% RH, respectively. The moisture contents of all samples changed according to the relative storage humidity, except those of the samples packed with OPP/Al/LLDPE, which remained constant throughout the storage period. The capsaicinoids content of the red pepper powder did not change significantly for 6 months, but gradually decreased after that until about 85% of the original amount remained at the final stage of storage. The ASTA color values of all samples decreased gradually throughout the storage period. The higher the storage temperature, the more severe the deterioration. The color deterioration seemed greatly related to the existence of oxygen, as the deterioration was especially severe in the samples packed with LLDPE and B650, where the oxygen transmission rate were highest among the five packaging materials.
Park Ho-Sik;Lee Jong-Hoon;Seo Soo-Jung;Lee Young-Kwan;Oh Yong-Soo;Jung Hyun-Chul;Nam Jae-Do
Macromolecular Research
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v.14
no.4
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pp.430-437
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2006
The ultra-drawing process of an ultra high molecular weight polyethylene (UHMWPE) gel film was examined by incorporating linear low-density polyethylene (LLDPE) and $BaTiO_3$ nanoparticles. The effects of LLDPE and the draw ratios on the morphological development and mechanical properties of the nanocomposite membrane systems were investigated. By incorporating $BaTiO_3$ nanoparticles in the UHMWPE/LLDPE blend systems, the ultra-drawing process provided a highly extended, fibril structure of UHMWPE chains to form highly porous, composite membranes with well-dispersed nanoparticles. The ultra-drawing process of UHMWPE/LLDPE dry-gel films desirably dispersed the highly loaded $BaTiO_3$ nanoparticles in the porous membrane, which could be used to form multi-layered structures for electronic applications in various embedded, printed circuit board (PCB) systems.
Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
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2002.11a
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pp.149-153
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2002
1968년 Phillips Petroleum사에 의해 개발된 LLDPE(linear low density polyethylene)는 저가이며 인장강도, 연신율 등의 뛰어난 기계적 물성으로 인해 각종 필름, 코팅제, Cable용으로 사용되고 있다. 일반적으로 LLDPE의 용융점은 12$0^{\circ}C$정도이나 이보다 매우 낮은 온도에서 연화되어 기계적 물성이 급격히 저하되므로 Coating재료, 단열Cable, 내열성 Film분야 등의 용도에는 사용상 제약을 받는다. 반면 Silicone은 난연성, 내열성, 내화학특성 및 전기절연성이 우수하여 공업재료로 널리 사용되지만 기계적물성, 저온취성, 고가인 단점이 있어 용도에 따라 일반재료로는 사용하기 어렵다.(중략)
Blends of poly(phenylene sulfide) (PPS) and polyethylene, either linear low density polyethylene (LLDPE) or metallocene-catalyzed polyethylene (MPE), that were prepared by melt blending, were investigated. From the rheological properties as determined by capillary rheometry, the melt viscosity of both PPS/LLDPE and PPS/MPE blends was low when PE was in dispersed phase, but high melt viscosity was observed for both blends with PPS in dispersed phase. Significant differences depending on the composition were found in the mechanical properties such as percent elongation at break and notched Izod impact strength. In addition, dispersed phase morphology of the blends was analyzed by a scanning electron microscope (SEM), together with brief discussion about the difference between them.
The electrical properties due to mixture ratio of linear low density polyethylene(LLDPE) and ethylene vinyl acetate(EVA) films are studied. An experimental specimen is selected as LLDPE/EVA of thickness 200${\mu}{\textrm}{m}$ produced by mixture ratio of 50 : 50, 60 : 40, 70 : 30 and 80 : 2 wt%. In temperature range from $25^{\circ}C$ to 12$0^{\circ}C$, the measurement of volume resistivity using a highmegohm meter is performed within 10 minutes since each voltage of DC 100 V, 250 V, 500 V and 1000 V is applied, according to the step voltage method. From FT-IR spectrum for an analysis of physical properties, it can be confirmed that LLDPE blended with EVA shows an absence of carbonyl groups(1735 $cm^{-1}$, C=0) and ether groups(1242 $cm^{-1}$, C-O). The peak of LLDPE and EVA made of mixture ratio of 70 : 30 at 2$\theta$ =21.4$^{\circ}$ in the results of XRD is higher than the others. In the experiment for volume resistivity characteristics in order to investigate the electrical properties of specimen, it is confirmed that volume resistivity is decreased with the increase of the molecular motion and temperature.
Go, Eun Sol;Kang, Seo Yeong;Seo, Su Been;Kim, Hyung Woo;Lee, See Hoon
Korean Chemical Engineering Research
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v.58
no.4
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pp.651-657
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2020
Fluidization processes in which solid particles vividly move like gas or liquid have been widely used in various industrial sectors, such as thermochemical energy conversion and polymerization processes for general purpose polymer resins. One of the general purpose polymer resins, LLDPE(Linear low-density polyethylene) resins have been produced in bubbling fluidized bed processes in the world. In a bubbling fluidization polymerization reactors, LLDPE particles with relatively larger particle size and low density are fluidized by hydrogen gas for polymerization reaction. Though LLDPE polymerization reactors are one of bubbling fluidization processes, slugs that have negative impact for reaction exist or occur in these processes. Therefore, the fluidization state of LLDPE particles was investigated in a simulation model similar to a pilot-scale polymerization reactor (0.38 m l.D., 4.4 m High). In particular, the effect of gas velocity (0.45-1.2 m/s), solid density (900-199 kg/㎥), solid sphericity (0.5-1.0), and average particle size (120-1230 ㎛), on bed height and fluidization state were measured by using a CPFD(Computational particle-fluid dynamics) method. With CPFD analysis, the occurrence of a flat slug was visualized. Also, the change in particle properties, such as particle density, sphericity, and size, could reduce the occurrence of slug and bed expansion.
Low-density polyethylene(LDPE)/Linear low-density polyethylene(LLDPE) blends were prepared by the compositional quenching process, a new morphology control method. The blends were characterized in terms of melting and crystallization behavior and mechanical properties. The results were compared with those of mechanically blended and solution blended samples. From DSC experiments, it was found that the melting temperatures and crystallization temperatures of the blends were dependent on the blending methods. In thermal property, LDPE/LLDPE blends prepared by compositional quenching process were similar to the blends prepared by solution blending but different from the blends prepared by mechanical blending. This result is explained to be due to the domain size dispersed in the matrix. The elongation-at-break and tensile strength of the samples blended by compositional quenching showed similar to those of the samples blended by solution blending method but larger than those of samples prepared by mechanical blending. Also, the Young's modulus showed the same trends as elongation-at-break. The tensile strength of the blends prepared by compositional quenching was not as high as the samples prepared by the other two blending methods.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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1999.05a
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pp.556-559
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1999
In order to investigate the influence on dielectric characteristic due to physical structural change of specimens, we investigated the frequency and temperature dependency of tan $\delta$ for virgin specimen and mixtured specimens in the temperature range of 25[$^{\circ}C$] ~ 120[$^{\circ}C$], frequency range of 300(mv) ~ 1500[mV] An experimenatal specimen is selected as Low Liner Density Polyethylene (LLDPE) and Ethylene Vinyl Acetate(EVA) (thickness 200[$\mu$m]) produced by mixture ratio of 50:50, 60:40, 70:30 and 80:20. From the results of XRD it can be confirmed that the peak of LLDPE and EVA made by mixture ratio of 70:30 at 2$\theta$= 21.4$^{\circ}$is higher and the peak made by amorphous contribution at 2$\theta$= 19.5[$^{\circ}$] is almostly constant without no concern.
For the preparation of linear low density polyethylene (LLDPE), the copolymerization of ethylene and 1-butene was carried out with various catalysts of titanium alkoxidealkylaluminum compound in slurry phase. The effects of catalyst components, aging time, concentration of catalyst components, polymerization time and temperature on the catalytic activity and copolymer composition were examined. The properties of copolymer obtained were also considered with the correlation to the 1-butene contents. It has been found that the titanium tetra-n-butoxide-diethylaluminum chloride catalyst system was the most suitable for the production of LLDPE with higher catalytic activity, more 1-butene content and less soluble parts. The density, glass transition temperature, melting point and heat of fusion of copolymer were decreased with increasing 1-butene contents.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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