For stationary 1kW-class fuel cell systems to be used widely, it is essential to achieve dramatic improvements in system durability as well as cost reduction. In order to address this engineering challenge, it is important to develop innovative technologies associated with BOP components. According to this background, in 2009, the Korean Government and "Korea Institute of Energy Technology Evaluation and Planning(KETEP)" launched into the strategic development project of BOP technology for practical applications and commercializations of stationary fuel cell systems, named "Technology Development on Cost Reduction of BOP Components for 1kW Stationary Fuel Cell Systems to Promote Green-Home Dissemination Project". The objectives of this project are to develop fundamental technologies to meet these requirements, and to improve the performance and functionality of BOP components with reasonable price. The project consortium consists of Korea's leading fuel cell system manufacturers, BOP component manufacturers which technologically specialized, and several research institutions. This paper is to provide a summary of the project, as well as the achievements made through the 1st period of the project(2009~2010). Several prototypes of BOPs - Cathode air blowers, burner air blowers, preferential oxidation air blowers, fuel blowers, cooling water pumps, reformer water pumps, heat recovery pumps, mass flow meters, valves and power conditioning systems - had been developed through this project in 2010. As results of this project, it is expected that a technological breakthrough of these BOP components will result in a substantial system cost reduction.
Lee, Seung Jin;Heo, Jeongmin;Song, Ju Ho;Thakur, Ujwal;Park, Hui Joon;Baac, Hyoung Won
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2016.02a
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pp.369-369
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2016
A nanostructure composite is a highly suitable substance for photoacoustic ultrasound generation. This allows an input laser beam (typically, nanosecond pulse duration) to be efficiently converted to an ultrasonic output with tens-of-MHz frequency. This type of energy converter has been demonstrated by using a carbon nanotube (CNT)-polydimethylsiloxane (PDMS) composite film that exhibit high optical absorption, rapid heat transition, and mechanical durability, all of which are necessary properties for high-amplitude ultrasound generation. In order to develop the CNT-PDMS composite film, a high-temperature chemical vapor deposition (HTCVD) method has been commonly used so far to grow CNT and then produce a CNT-PDMS composite structure. Here, instead of the complex HTCVD, we use a mixed solution of hydrophobic multi-walled CNT and dimethylformamid (DMF) and fabricate a solution-processed CNT-PDMS composite film over a spherically concave substrate, i.e. a focal energy converter. As the solution process can be applied over a large area, we could easily fabricate the focal transmitter that focuses the photoacoustic output at the moment of generation from the CNT-PDMS composite layer. With this method, we developed photoacoustic energy converters with a large diameter (>25 mm) and a long focal length (several cm). The lens performance was characterized in terms of output pressure amplitude for an incident pulsed laser energy and focal spot dimension in both lateral and axial. Due to the long focal length, we expect that the new lens can be applied for long-range ultrasonic treatment, e.g. biomedical therapy.
Shin, Jae Ran;Lim, Yun Hui;Lee, Ju Yeol;Park, Byung Hyun
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.32
no.2
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pp.188-193
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2015
Blast Furnace Slag is good for enhancing the qualities of concrete such as reducing hydration heat increasing fluidity, long-term strength and durability, but it has some problems: construction time is increased or the rotation rate of form is decreased due to low development of early strength. In this study, an aqueous alkali solution for alkali activated reaction was obtained by the electrolysis using concentrated water discharged from seawater desalination process. Prepared aqueous alkali solution was applied to produce mortars using blast furnace slag. The results can be summarized as follows : For the mortar, compressive strength was decreased below 2% of NaOH and increased below 6% of NaOH. And compressive strength was increased gradually with increasing NaOCl contents. However, NaCl contents of mortars caused a decrease of 28days strength above early strength.
Thermal cracks are occured when thermal stress due to the hydration of cement exceeds the
tens~le strength of concrete. Since crackmg causes poor durability of concrete, the effect of ther
ma1 cracking should be includod for the design and construction of massive concrete structures.
In this study, an experiment is performed for the investigation of time dependent thermal
stress history. In order to evaluate thermal stress. two methods are employed. One 1s the evaluation
method of thermal stress based on the measurement from embedment stram gauge with
non-stress strain gauge and the other 1s based on the measurement from concrete stress gauge.
As a result of this study, the value corrected by the former shows good agreement with the
latter. The validity of the proposed method for the evaluation of thermal stress 1s explored.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2002.11a
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pp.43-48
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2002
Since the basement building like the communication hole and etc. is built under the ground where it is pressed by the water, the leakage happens due to the dried-shrinking crack, the sinking crack, the creation of the work-joint of the building and etc. caused by the character of the material and construction way of the reinforced concrete building. Especially, a lot of repair for the leakage cannot help but being taken in temporary way without any noticeable countermeasure. Therefore, this kind of repair is socially criticized many times that this is defective construction even if this costs a lot. The fundamental reason of the above mentioned symptoms can be found in the creation of the work-joint caused by the character of the concrete building, the limitation of the physical performance of the existing water-proof and repair material, the limitation of the construction, the limitation of the physical sustaining performance of the concrete building, the limitation(heat-injury, deterioration) of the constancy of the durability caused by aging and etc. Therefore, in this study, we would like to present the better understanding on the water-proof seal relating to the application at the spot and its test evaluation related data since the necessity of the establishment of the quality control standard and the performance testing way on the relevant water-proof seal is rising a lot to regulate the water-proof technology and the leakage repair technology in accordance with the growth of the demand on the facility.
Advanced zinc-based sorbents, ZA, for Hot Gas Desulfurization (HGD) process in Integrated Gasification Combined Cycle (IGCC) systems were formulated with $Al_2$O$_3$ as support to enhance the reactivity and their reactive characteristics was also investigated in this study. Changes in the physical and chemical properties of the sorbents based on both the mole ratios of ZnO/Al$_2$O$_3$ and the calcination temperatures were examined by a XRD. The results obtained in our desulfurization-regeneration cycle tests demonstrated that degradation of sorbents due to the heat generation could be improved through the optimization of the $Al_2$O$_3$ contents and of the calcination temperatures. From the durability study it is concluded that the prepared ZA sorbents with additives have the desirable features for HGD.
Hanji has known for its high qualities for more than thousand years. Hanji is stronger, and has better durability, air permeability, flexibility, thermal insulation, soundproofs and UV absorbability. Therefore, developing industrial interior finishing materials using Hanji is replaced with the PVC (Poly-Vinyl Chloride) materials instead, it will be a new environment-friendly material and positively represents Korean brand marketing. The industrial inter-construction material is discomposed by heat or light because of material characteristics. As a result, it emits a lot of noxious substances. Hanji is essentially a neutral paper since it does not rely on any acidic chemicals of artificial bleaching methods. Hanji is also known as the living paper because of its close relation to nature. Therefore, I would like to suggest that Hanji made from alternative material as a chicken fiber. It will be a non-polluting interior finishing materials by making use of Hanji to a taste of Korean culture in the green industry around the world. Rather than PVC used commonly in construction material, kitchen and office furniture, interior materials in the subway, trains, or other vessels, credit cards, and ID cards, I created an interior construction material by using patented Hanji. This will be increased the value of usefulness in the environment-friendly green industry instead of PVC.
To extract hydrogen for stack, fuels such as LPG and LNG were reformed in the fuel processor, which is comprised of desulfurizer, reformer, shift converter, CO remover and steam generator. All elements of fuel processor are integrated in a single package. Highly active catalysts (desulfurizing adsorbent, reforming catalyst, CO shift catalyst, CO removal catalyst) and the various burners were developed and evaluated in this study. The performance of the developed catalysts and the commercial ones was similar. 1 kW, 5 kW class fuel processor systems using the developed catalyst and burner showed efficiency of 75 %(LHV, for LNG). The start-up time of the 1 kW class fuel processor was less than 50 minutes and its volume including insulation was about 30 l. The start-up time of 3 kW and 5 kW class fuel processors with the volume of 90 l and 150 l, respectively, was about 60 minutes. In the case of LPG fuel, efficiency, volume and start-up time of 1kW class fuel processor showed 73 %(LHV), < 60 l and < 60 min, respectively. Advanced fuel processor showed more highly efficiency and shorter start-up time due to the improvement of heat exchanger and operating method. 1 kW and 3 kW class fuel processors have been evaluated for reliability and durability including with on/off test of developed catalysts and burner.
According to green growth's policy, green-home dissemination's projects are promoting. Among them, stationary fuel cell systems are receiving attention due to high efficiency and clear energy. But it need absolutely to develop cost down technologies and improve system durability for commercialization of the fuel cell system. To achieve this objectives, in 2009, the Korean Government and "Korea Institute of Energy Technology Evaluation and Planning(KETEP)" launched into the strategic development project of BOP technology for practical applications and commercializations of stationary fuel cell systems, named "Technology Development on Cost Reduction of BOP Components for 1kW Stationary Fuel Cell Systems to Promote Green-Home Dissemination Project". This paper introduces a summary of improved BOP performances that has been achieved through the 2nd year development precesses(2010.06~2011.05) base on 1st year development precesses(2009.06~2010.05). The major elements for fuel cell systems are cathode air blowers, burner air blowers, preferential oxidation air blowers, fuel blowers, cooling water pumps, reformer water pumps, heat recovery pumps, mass flow meters, electrical valves, safety valves and a low-voltage inverter. Key targets of those elements are the reduction of cost, power consumption and noise. Invert's key targets are development the low -voltage technologies in order to reduce the number of unit cell in fuel cell system's stack.
Around Yeongsan river basin, there are Yeongkwang Gundong, Muan Inpyeong Tombs, Muu Gusan-ri Tombs and Hampyeong Guksan remain from which a lot of iron artifacts were excavated. Among them, 6 iron artifacts were chosen, and their microstructures were analyzed. As a result, Iron artifacts were produced sponge iron by the low temperature reduction process and a part of microstructure have the possibility that steel made by decarburizing. And also, by tempering the parts which need high strength, the iron artifacts had high strength and by distributing the weakness of the tempered structure to the nearby untempered parts, their breaking was prevented and they had the durability. These skills were used then. Especially these skills were found to be used in the 2nd century by high skilled people because an iron axe excavated at Yeongkwang Gundong of 2nd century by the historical record showed that the skill was used. Also microstructures were found to show the possibility that the iron technology was inherited to the late 5th century. When producing iron artifacts made of sponge iron containing small amount of carbon, that was made by the production process repeating molding, carburizing, heat treatment and hammering.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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