Coenzyme Q10(CoQ10) is a biological quinine compound that is widely found in living organisms including yeast, plants, and animals. CoQ10 has two major physiological activities:(a)mitochondrial electron-transport activity and (b)antioxidant activity. Various clinical applications are also available : Parkinson's disease, Heart disease, diabetes. Because of its various application filed, the market size of CoQ 10 is continuously expanding all over the world. A Japanese company, Nisshin Pharma Inc. is the first industrial producer of CoQ10(1974). CoQ10 can be produced by fermentation and chemical synthesis. In several companies, these two methods are used for the production of CoQ10:chemical synthesis - Yungjin, Daewoong, Nishin Parma; fermentation - Kaneka, Kyowa, Yungjin, etc. Researchs in microbial production of CoQ10 have several steps: screening of producing microorganisms, strain development, fermentation process, purification process, scale-up process, plant production. Several strategies are available for the strain development : Random mutation and screening, directed metabolic engineering. For the optimization of fermentation process, various conditions (nutrient, aeration, temperature, culture type, etc.) are considered. Purification is one of the most important step because the quality of final products entirely depends on its purity. The production cost will be reduced and the quality of the CoQ10 will be impoved by continuous researches in strain development, fermentation process, purification process.
In this study, to determine the optimum fermentation process for the feed production of food wastes and estimate the practical value of fermented feed using kudzu creeper and sawdust as bulking agent. This study considered initial C/N ratio control as the fermentation process variables. The results are summarized as follows. Minimum water contents of byproducts in the fermentation feed production showed 3994(kudzu), 37%( sawdust) at the C/N ratio 25 and 45%(kudzu, sawdust) at the C/N ratio 35. Temperature variations in the fermentation feed production at the C/n ratio 25 indicated 68'C(kudzu), 70'C (sawdust).Optimum condition of consists of fermentation process of water content, C/N ratio and permeability (porous structure of the mixture). For optimum fermentation of gravitationally, dewatered garbage, the proper mixing ratios of kudzu(moisture contents : 17.3%) and sawdust(moisture contents : 13.2%) were 41% and 39%, respectively Major biological reaction in the aerobic fermentation feed production occurred during 12~14hrs
Leaves of Aloe vera Linne and bloods of domestic animal were composted in a soild state fermentation reactor (SSFR) by using microbial additive including a bulking and moisture controlling agent. From solid-culture of microbial additive, 10 species of bacteria and 10 species of fungi were isolated and, their enzyme activities including amylase, carboxy methyl cellulase CMCase, lipase and protease were detected. Optimum fermentation conditions of Aloe leaves and domestic animal bloods in SSFR were obtained from the studies of response surface analysis employing microbial additive content, initial moisture content, and fermentation temperature as the independent variables. The optimum conditions for SSFR using Aloe leaves were obtained at 9.45$\pm$73%(w/w) of microbial additives, 62.73$\pm$4.54%(w/w) of initial moisture content and 55.32$\pm$3.14$^{\circ}C$ of fermentation temperature while those for SSFR using domestic animal bloods were obtained at 10.25$\pm$2.04%, 58.68$\pm$4.97% and 57.85$\pm$5.$65^{\circ}C$, respectively. Composting process in SSFR was initially proceeded through fermentation and solid materials were decomposed within 24 hours by maintaining higher moisture level, and maturing and drying steps are followed later. After the fermentation step, the concentrations of solid phase inorganic components were increased while that of organic components were decreased. Also, concentrations of total organic carbon(TOC), peptides, amino acids, polysaccharides, and low fatty acids in water extracts were increased. As fermentation in composting process depends on initial C/N ratios in water extracts of two samples were increased because of increased water-soluble TOC. From these results, it was revealed that solid state fermentation reactor using microbial additives can be used in composting process of organic wastes with broad C/N ratio.
In order to confirm the biochemical process of the fermentation from soybean to maiju and of the fermentation from maiju to kanjang and dainjang, the introgen distributions of soybean, maiju, kanjang, and dainjang are studied on protein nitrogen, peptide nitrogen, amino nitrogen and volatile nitrogen. And the contents of amino nitrogen, peptide nitrogen, and true protein nitrogen to the total nitroge of soybean, maiju, kanjang, and dainjang are shown in table 1 and the ratios are shown in table 2 and the figure. According to the results indicated in the tables and figure, the following conclusions are summerized. 1. The main biochemical process at the fermentation from soybean to maiju would be the degradation from protein in soybean to peptide compounds in maiju. 2. The main biochemical process at the fermentation from maiju to kanjang and dainjand would be the degradation from peptide compounds in maiju to amino nitrogen compounds in kanjang and dainjang. 3. However bacause the protein nitrogen indicated as the ratio of protein nitrogen to total nitrogen is contained still higher content in dainjang. It is assumed that there might be two kinds of proteins in soybean one is the protein which could be converted to peptides at the maiju fermentation and to amino nitrogen compounds lastly at the kanjang fermentation. The other is the protein which would not be effected at these fermentation at all remaining as the protein nitrogen in dainjang. One of the finished products. 4. It can be indicated that the process from maiju to kanjang and dainjang would be due to the fermentation as indicated by HAW and CHOI.
Continuous fermentation process for the production of soluble glucan using mutant Agrobacterium sp. ATCC31750 has been developed in this research. When the concentration of soluble glucan was higher than 6 g/l, the viscosity of the fermented broth was too high and it needs complex separation process to separate from culture broth. Mathematical models which describe the cell growth and glucan production was developed and they kinetic parameters were estimated with experimental data. They are used for the optimization of continuous fermentation process and calculate optimal dilution rate for easy separation of glucan 4 g/l. With continuous fermentation, glucan production rate was increased 1.8 times more than that with batch fermentation.
The simultaneous saccharification and fermentation (SSF) process consists of concurrent enzymatic saccharification and fermentation. In the present cybernetic model, the saccharification process, which is based on the modified Michaelis-Menten kinetics and enzyme inhibition kinetics, was combined with the fermentation process, which is based on the Monod equation. The cybernetic modeling approach postulates that cells adapt to utilize the limited resources available to them in an optimal way. The cybernetic modeling was suitable for describing sequential growth on multiple substrates by Brettanomyces custersii, which is a glucose- and cellobiose-fermenting yeast. The proposed model was able to elucidate the SSF process in a systematic manner, and the performance was verified by previously published data.
Kimchi is a representative traditional food in Korea and a type of vegetable product that is the unique complex lactic acid fermentation in the world. It can be considered as a unique fermented food generated by various flavors, which are not included in raw materials, that can be generated by mixing and fermenting various spices and seasonings, such as red pepper powder, garlic, ginger, and salted fish, added to Chinese cabbages. Functionalities in Kimchi have been approved through several studies and the probiotic function that is mainly based on lactic acid bacteria including their physical functions in its contents has also verified. Studies on the verification of the safety of Kimchi including its physiological functions have been conducted. In particular, the function of lactic acid bacteria, which is a caused of the fermentation of Kimchi. Although the lactic acid bacteria contributed to the fermentation of Kimchi is generated from raw and sub-materials, the lactic acid bacteria attached on Chinese cabbages has a major role in the process in which the fermentation temperature and dominant bacteria are also related to the process. The salt used in a salt pickling process inhibits the growth of the putrefactive and food poisoning bacteria included in the fermentation process of Kimchi and of other bacteria except for such lactic acid bacteria due to the lactic acid and several antimicrobial substances generated in the fermentation process, such as bacteriocin and hydrogen peroxide. In addition, the carbon dioxide gas caused by heterolactic acid bacteria contributes to the inhibition of aerobic bacteria. Furthermore, special ingredients included in sub-materials, such as garlic, ginger, and red pepper powder, contribute to the inhibition of putrefactive and food poisoning bacteria. The induction of the change in the intestinal bacteria as taking Kimchi have already verified. In conclusion, Kimchi has been approved as a safety food due to the fact that the inhibition of food poisoning bacteria occurs in the fermentation process of Kimchi and the extinction of such bacteria.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.20
no.5
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pp.411-417
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2017
In this study, Sunroot was used as material in the fermentation process. Sunroot are widely distributed in Korea, The main component is composed of inulin. Fermented vinegar stimulates digestion in the body, as well as to relieve stress is a cause of increasing the neurotransmitter-Serotonin of the body. Therefore, we conducted fermentation studies using sunroot. This research conducted seven days, and the pH and brix value analysis was done every 12 hours during fermentation process. The experimental results show that the fermentation product under blender treatment is better than cutting treatment and without cutting treatment. Initial brix 25% is the best treatment for fermentation because produce fermentation product with a good taste and aroma than other treatment.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.40
no.4
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pp.699-709
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2023
This study is to establish optimizing condition of alcohol fermentation in vinegar production with aronia, to confirm whether this can be industrially used, and to compare and analyze a change in anti-oxidative activity and quality characteristic according to alcohol fermentation of aronia. The optimized conditions for alcohol fermentation were as follows: Saccharomyces cerevisiae 5645 of yeast strain, a 5% inoculum size, aronia juice with a brix value of 14, and a glucose content of 7%. As a result to conduct scale up with optimizing conditions of alcohol fermentation of aronia, 8 days (192 hrs) of total alcohol fermentation time and 7.4% of the final alcohol content. The harvest volume accounted for approximately 90.2% with a loss of about 2.8%. As a result of antioxidant test, anti-oxidative activity of alcohol fermented liquor is lower than anti-oxidative activity of aronia extract, because of the decrease of antioxidant by oxidation of the fermentation process. However, the decrease of tannin by the fermentation process reduces acerbity of aronia, so increases overall preference
LEE Won-Dong;LEE Jae-Jin;CHANG Dong-Suck;YOON Ji-Hye;LEE Myung-Suk
Korean Journal of Fisheries and Aquatic Sciences
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v.34
no.2
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pp.114-118
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2001
In manufacturing process of Changran-Jeotgal, agitation with 10 rpm for 10 min/4 hrs of Changran-Jeotgal without released extract was carried out during the fermented process at $0\pm2^{\circ}C$ to shorten the fermentation period and uniform product quality, This step was called Improved process, while the step with release extract and standing fermentation was Conventional process. During 60 days of fermentation period, chemical, microbiological changes and sensory evaluation were examined, Brix, VBN and $NH_2-N$ were 27.4, $54.3\;mg\%\;and\;87.9 mg\%$ on 30th day in Improved process, respectively, but they were 27.1, $57.8\;mg\%\;and\;96.6\;mg\%$ on 50th day in Conventional process. The pH value was decreased from 7.0 to $\6.3\~6.5$ in both of them, The viable cell counts in Improved process was increased from $6.6\times10^3CFU/g\;to\;2.6\times10^6CFU/g$ during 30 days, in Conventional process, slowly increased from $5.8\times10^3CFU/g\;to\;1.9\times10^6CFU/g$ during 50 days. Sensory evaluation showed that products on 30th day in Improved process and products on 50th day in Conventional process were best favorable. From above results, we found that the fermentation with agitation shortened the fermentation period by 20 days compare to standing fermentation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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