The microstructure and texture of TiN coatings on a Ni-based super-alloy were characterized by the automated version of electron backscatter diffraction (EBSD), EBSD techniques were used to investigate the very fine TiN grain shape and crystal orientation. This study confirmed that EBSD techniques provide a very useful tool for characterization of coating materials. The TiN grains had a special texture, a {001}-fiber texture in the coating layer. It was also found that, in severe environments, the coating performance of equiaxial and randomly oriented TiN is superior to that with columnar structures.
The effect of manganese sulfide (MnS) inclusions on the machinability of free-cutting steel is based on their morphology, size and distribution. Furthermore, the plasticity of MnS is high during the hot working caused different characterization of MnS. In this study, the deformation behavior of MnS in 1215MS steel after a thermomechanical process was investigated at 1323 K. The microstructures of MnS inclusions were characterized by optical microscopy, scanning electron microscopy, energy-dispersive spectrometry, and electron backscattering diffraction (EBSD). As the thickness reduction of the inclusions increased from 10 to 70%, their average aspect ratio increased from 1.20 to 2.39. In addition, the deformability of MnS inclusions was lower than that of the matrix. The possible slip systems of A, B, C, and D plane traces were (${\bar{1}}0{\bar{1}}$)[${\bar{1}}01$], ($10{\bar{1}}$)[101], (011)[$01{\bar{1}}$], and (110)[$1{\bar{1}}0$]. Furthermore, the EBSD measurements suggested that slip planes in MnS inclusions occur on {110} planes.
Kim, Chang-Yeon;Lee, Ji-Hyun;Yoo, Seung Jo;Lee, Seok-Hoon;Kim, Jin-Gyu
Applied Microscopy
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제45권3호
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pp.183-188
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2015
Due to the miniaturization of semiconductor devices, their crystal structure on the nanoscale must be analyzed. However, scanning electron microscope-electron backscatter diffraction (EBSD) has a limitation of resolution in nanoscale and high-resolution electron microscopy (HREM) can be used to analyze restrictive local structural information. In this study, three-dimensional (3D) automated crystal orientation and phase mapping using transmission electron microscopy (TEM) (3D TEM-EBSD) was used to identify the crystal structure relationship between an epitaxially grown CdS interfacial layer and a $Cu(In_xGa_{x-1})Se_2$ (CIGS) solar cell layer. The 3D TEM-EBSD technique clearly defined the crystal orientation and phase of the epitaxially grown layers, making it useful for establishing the growth mechanism of functional nano-materials.
We evaluate the properties of friction welded STK400 steel tube in terms of the relationship between microstructures and mechanical properties. Friction welding is conducted at a rotation speed of 1,600 rpm and upset time of 3-7 sec for different thicknesses of STK 400 tubes. To analyse the grain boundary characteristic distributions(GBCDs) in the welded zone, electron backscattering diffraction(EBSD) method is introduced. The results show that a decrease in welding time (3 sec.) creates a notable increase grain refinement so that the average grain size decreases from $15.1{\mu}m$ in the base material to $4.5{\mu}m$ in the welded zone. These refined grains achieve significantly enhanced microhardness and a slightly higher yield and higher tensile strengths than those of the base material. In particular, all the tensile tested specimens experience a fracture aspect at the base material zone but not at the welded zone, which means a soundly welded state for all conditions.
The present study evaluated the microstructures and mechanical properties of severely deformed Ni-30Cr alloys. Cross-roll rolling (CRR) process was introduced as a severe plastic deformation (SPD), and Ni-30Cr alloy sheets were cold rolled to 90% thickness reduction and subsequently annealed at $700^{\circ}C$ for 30 min to obtain the recrystallized microstructure. Electron back-scattering diffraction (EBSD) was introduced to analyze grain boundary character distributions (GBCDs). The application of CRR to the Ni-30Cr alloy was effective in enhancing the grain refinement through heat treatment; consequently, the average grain size was significantly refined from $33{\mu}m$ in the initial material to $0.6{\mu}m$. This grain refinement directly improved the mechanical properties, in which yield and tensile strengths significantly increased relative to those of the initial material. We systematically discuss the grain refinement and accompanying improvement of the mechanical properties, in terms of the effective strain imposed by CRR relative to conventional rolling (CR).
구리 전해 도금 기술은 반도체 패키징 및 반도체, 이차 전지 등 다양한 마이크로 전자 산업 분야에서 구리 박막 또는 배선의 제조를 위해 사용되고 있으며, 각 응용처에서 요구하는 특성을 획득하기 위해 이들 구리 박막 또는 배선의 미세조직을 제어하고자 광범위한 연구가 이루어지고 있다. 본 연구에서는 기계적 물성이 우수한 이차 전지용 구리 박막을 제조하기 위해, 이차 전지 제조 공정 중 기계적 또는 열적 하중에 의한 박막의 소성 변형 시 박막을 구성하는 결정립들의 결정학적 이방성의 영향성을 조사하였다. 이를 위해, 상이한 집합조직이 발달한 2 종류의 10 ㎛ 두께 전해 도금 구리 박막에 대해 전자 후방 산란 (electron backscattering diffraction or EBSD) 기술을 이용하여 표면 또는 단면의 결정 방위 지도를 측정하였고, 이들을 초기 입력 정보로 한 결정소성 유한요소해석을 통해 1축 인장 변형에 따른 박막 내부의 국부적 변형 거동을 분석하였다. 이를 통해, 인장 변형률의 증가에 따른 박막 내 소성 변형 불균질성과 집합조직의 변화를 추적하였고, 불균질한 소성 변형을 일으키는 결정립의 결정 방위를 확인하였다.
Surface modification techniques are known to improve SCC by adding large compressive residual stresses to metal surfaces. This surface modification technology is attracting attention because it is an economical and practical technology compared to the maintenance method of existing nuclear power plants. Surface modification techniques include laser, water jet and ultrasonic peening, pinning and ultrasonic Nano-crystal surface modification (UNSM). The focus of this study was on the effect of ultrasonic amplitude in UNSM treatment on the corrosion properties of Alloy 600. A microstructure analysis was conducted using an optical microscope (OM), scanning electron microscope (SEM) and electron backscattering diffraction (EBSD). A cyclic polarization test and AC-impedance measurement were both used to analyze the corrosion properties. UNSM treatment influences the corrosion resistance of Alloy 600 depending on its amplitude. Below the critical amplitude value, the pitting corrosion properties are improved by grain refinement and compressive residual stress, but above the critical amplitude value, crevices are formed by the formation of overlapped waves. These crevices act as corrosion initiators, reducing pitting corrosion resistance.
We evaluated the developed microstructures and mechanical properties of a severely plastically deformed Ni-30Cr alloy. Normal rolling and differential speed rolling were used as deformation processes, and the thicknesses of the specimens were reduced to 68 % of the original thickness after holding at $700^{\circ}C$ for 10 min and annealing at $700^{\circ}C$ for 40 min to obtain a fully recrystallized microstructure. Electron backscattering diffraction was used to analyze the characteristic distribution of the grain boundaries on the deformed and annealed specimens. Differential speed rolling was more effective for refining grains in comparison with normal rolling. The grain size was refined from 33 mm in the initial material to 8.1 mm with normal rolling and 5.5 mm with differential speed rolling. The more refined grain in the differential-speed-rolled material directly resulted in increases in the yield and tensile strengths by 68 % and 9.0%, respectively, compared to normal rolling. We systematically explain the relationship between the grain refinement and mechanical properties through a plastically deformed Ni-30Cr alloy based on the development of a deformation texture. The results of our study show that the DSR process is very effective when used to enhance the mechanical properties of a material through grain refinement.
An ultrafine grained Mg-9Al-1Zn magnesium alloy with the mean grain size less than $1{\mu}m$ was produced by using high-ratio differential speed rolling. The processed alloy exhibited excellent superplasticity at relatively low temperatures. The micro-forming tests were carried out using a micro-forging apparatus with micro V-grooved shaped dies made of silicon and the micro-formability was evaluated by means of micro-formability index, $R_f$ ($=A_f/A_g$, $A_f$: formed and inflowed area into the V-groove, $A_g$: area of the V-groove). The $R_f$ value increased with temperature up to $280^{\circ}C$ and then decreased beyond $300^{\circ}C$. The decrease of the $R_f$ value at $300^{\circ}C$ was attributed to the accelerated grain coarsening. Increasing the micro-forging pressure increased the $R_f$ values. At a given die geometry, die filling ability decreased as the die position moved away from the die center to the end. FEM simulation predicted this behavior and a method of improving this problem was proposed.
Interstitial free (IF) steel sheets were cold rolled by the cross-roll rolling mill in which the roll axes are tilted by ${\pm}7.5^{\circ}$ away from the transverse direction of the rolled sample. After cross-roll rolling of IF steel sheets, the cold rolling and the recrystallization textures were distinguished from those observed after rolling in a normal rolling mill. The three-dimensional finite element method (FEM) simulation revealed that the operation of a large shear strain ${\varepsilon}_{23}$ during cross-roll rolling leads to the formation of a distinct cold rolling texture. During recrystallization annealing, a pronounced change in texture components was not observed, which is attributed to the lack of either selective growth or oriented nucleation during the recrystallization process. Cold cross-roll rolling led to the formation of finer recrystallized grains in IF steel sheets.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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