This paper presents a study on the behaviour of the joints of segmental concrete bridges with external prestressing, focusing on the structural response of dry non-epoxied joints with shear keys. A Finite Element joint model to study such structures is validated modelling eight concrete panel tests. The most important feature of this model is that it has been validated with experimental tests on concrete panels which were specifically designed to fail in shear. Interface elements are used to reproduce the non linear behaviour of the joint and parameters deduced from the tests are used to define the constitutive law of these elements. This joint model is of great importance because it will permit the development of a structural model that faithfully reproduces the behaviour of these structures under combined flexure and shear and the study of its global behaviour after the opening of the joints. Interesting conclusions about the behaviour of the dry joints, about the contribution of the different mechanisms transferring shear (friction and cohesion) and about the shear stress distribution in the joint have been reached.
습식바텀애시가 경량골재로서 오랫동안 사용되어 왔지만, 화력발전소에서 배출되는 새로운 타입의 건식 바텀애시에 관해서는 거의 연구되지 않았다. 건식 바텀애시는 건설재료의 관점에서 매우 우수한 경량골재이다. 본 연구는 경량골재 콘크리트의 굳지않은 상태 및 경화상태에서의 다양한 특성을 실험적으로 검토함으로서 바텀애시 경량골재가 경량골재 콘크리트용 잔골재로서의 사용 가능성이 있는지의 여부를 평가한 것이다. 연구결과 건식 바텀애시 대체율 75%까지 슬럼프 저하가 크지 않게 나타났고, 공기량은 건식 바텀애시의 대체율에 영향을 미치지 않는 것으로 나타났다. 콘크리트의 블리딩량은 건식 바텀애시 대체율 75%이하에서는 $0.025cm^3/cm^2$미만으로 나타났으며, 콘크리트 경화 후 압축강도에서는 대체율 75%까지 강도 저하율이 10% 미만으로 나타났다. 잔골재를 건식 바텀애시로 100% 대체시 절건 단위질량은 8.9%의 감소를 보였고, 건식 바텀애시 잔골재 대체율이 증가할수록 건조수축이 감소하는 경향을 보였다. 콘크리트 탄성계수는 건식 바텀애시 잔골재 대체율 50%까지는 저하를 보이지 않았지만, 대체율이 그 이상으로 증가시 탄성계수가 저하하였다. 이상의 결과로부터 건식 바텀애시는 잔골재로 사용 시 다른 잔골재와 혼합 사용할 경우 품질의 저하 없이 사용하는 것이 가능함을 알 수 있었다.
Roof and exterior wall of general formal buildings are designed and constructed through design focused exterior wall system and drainage and waterproof roof system. However, there are no classification of exterior wall and roof in freeform buildings and they are integrated as a surface of freeform buildings. Therefore it is necessary to develop the dry roof construction method using double skin roof system satisfying the design and function of the envelope. In this study, we have an effort to develop construction method of double-skin roof system using metal panel and PV.
건축공사의 선진화는 시공기술과 함께 재료의 성능향상이 동반되어야 한다. 특히 습식공사의 경우 인력에 의한 의존도가 높고, 재료 사용의 다양화가 미진한 대표적인 공정이라 할 수 있다. 이와 같은 마감 모르타르 공사에서 품질 및 시공의 선진화를 위한 다양한 모르타르 재료에 대한 물리적 특성 시험을 통하여 비교·확인함으로 향후 습식 미장공사의 다양한 재료 적용과 기계화 시공을 넘어 친환경 기능성 재료의 사용까지 발전될 수 있도록 제안해 보았다. 특히 공장생산 제품인 건조시멘트 모르타르 제품을 기준으로 기계화 시공이 가능한 수지플라스터와 친환경 석고플라스터의 사용 확대를 위한 각 재료의 품질 특성에 관한 연구를 통해 마감 모르타르 공사의 다양화와 선진화 방향을 제시하였다. 그 결과 압축강도의 경우 시멘트를 기본으로 하는 재료에서는 초기 양생조건이 품질 확보에 가장 중요한 관리 항목임을 다시 한번 확인할 수 있었으며, 마감 모르타르의 작업 후 균열 안정성에 영향을 주는 길이변화의 경우 석고플라스터가 가장 우수한 결과를 나타냈으며, 최종 응결이 빠르게 나타남으로 후속 공정을 보다 빨리 진행할 수 있어 공기단축에도 기여할 수 있을 것으로 판단된다.
Recently, polishing tile(porcelain homogeneous polished tile) was used in the construction field as a finishing material. But, there happened some problems such as tile exfoliation by construction condition in early ages. Also, for use of polishing tile in the dry wall system which used to lightweight wall, the examination of adhesive stability of polishing tile is needed. In this study, adhesive strength of Polishing tile was investigated by tile bond types on gypsum board and non asbestos board coated by tar-urethane and Polymer modified cementitious waterproofing membrane(Series I). Then, the effect of heat stress and vibration was estimated on gypsum and non asbestos board(Series II). As the result of study are the follows; (1) Polishing tile(600$\times$400mm) construction on waterproofing layer : Both laboratory estimation and spot examination sieve were happened that fall of tile because their hardening speed is late. (2) To using powder style adhesives in the dry wail with waterproofing layer : Adhesive strength of tile is Influenced by interface bond area and base side condition. (3) Shock and heat stresses : obvious decline of adhesive strength is not happened
The purpose of this study is the development of practical Dry floor tile unit method that settle the defect of a wet method and designed for resin mat. With use of PE resin which is confirmed the basic property, it is developed that resin mat, joint-sealing compound with fixed form and space management to Dry floor tile unit method. The result of this study is below. 1) To acquire above the 4kgf/$\textrm{cm}^2$ - construction specification criterion, the bonding space that between resin mat and tile has to occupy the 50% of resin mat module space(10,000$\textrm{cm}^2$). 2) Criteria of bonding part plane is below. simpleness of metal form. productivity, uniform quality after injection molding cooling, easy cutting for remain space management, adhesive property, construction ability, transformation of a severed piece under pressure and so on. 3) To get the shape that could protect the interfacial breakdown, it is designed that resin mat and tile are unified after the bond input. 4) Adapted joint-sealing compound is the material of urethane kinds wedge form. Resin mat has the water passageway that could drain the water. 5) To manage the severed piece of tile, the resin mat is likely to divide the half and the quarter and the plastic drainage is developed in the severed piece.
A floating dry dock is an advanced structure that can provide a solution for dry dock space shortages. The critical point in floating dock operation is compensating the deflection caused by a heavy payload by adjusting the water level in the ballast system. An appropriate ballasting plan warrants safe and precise construction on a floating dock. Particularly, in the case of a 2D floating dock, ballasting plan evaluation is crucial due to complex deformation modes. In this paper, we developed a method to calculate the optimal ballasting plan for accurate and precise construction on a 2D floating dock. The finite element method was used for considering the flexibility of the floating dock as well as the construction blocks. Through a gradient-based optimization algorithm, the optimal ballasting plan for the given load condition was calculated in semi-real time (5 min). The present method was successfully used for the actual construction of an offshore structure on the 2D floating dock.
In recent years, the construction industry has also applied the dry method that can be assembled in the field by industrialization and factory production, which is free from climatic effects and can reduce the cost due to mass production and simplify the work in the field. Among the building materials used in this dry method, ALC products are made by mixing calcium oxide, gypsum, cement, and water in silica and putting them in an autoclave to create voids in the interior through steam curing at high temperature and pressure. But it requires curing cycle conditions of warming, isothermal, and temperature curing. It depends on the performance of the product depending on the curing conditions, the economical efficiency due to high oil prices, the emission of greenhouse gases by the use of fossil fuels. Experiments were conducted to select an appropriate animal protein foam for lightweight foamed concrete block which was cured by applying a prefilling method to replace existing ALC products. As a result of investigating the characteristics of lightweight foamed concrete by type of animal protein foam, it is considered that FP3 is most suitable for manufacturing lightweight foamed concrete block.
The purpose of this study is development of dry floor tile method that practically used for improving wet method's defect, with resin mat design. PE resin used mat which satisfied with bonding test, waterproof test, resistance to chemical attack test, resistance to impact test and freezing and thawing test is confirmed the basic property.
This study examined the effect of foam volume ratio and curing temperature the air dry density and compressive strength of lightweight concrete using bottom ash. Test results showed that the lightweight concrete possessed the compressive strength of 3.4~22.7 MPa at the air dry density of 1,041~1,583 kg/m3.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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