This study analysis the effect of various temperatures (20, 35 and $50^{\circ}C$) on the formaldehyde emission from wood composites, which were particleboard (PB), medium density fiberboard (MDF), high density fiberboard (HDF) and laminated HDF (L-HDF) by Japanese desiccator method. Also, to reduce formaldehyde emission by wood composites, it has been suggested that undergo a bake-out conditions. On average, the level of formaldehyde emission increased many times with a $15^{\circ}C$ increase in temperature from 20 to $35^{\circ}C$ for PB, MDF, HDF and L-HDF, respectively. Formaldehyde emissions from wood composites could be expected to increase with increasing ambient temperature. At $35$ for 28 days bake-out treatment of boards, the free formaldehyde emission reduced 67.8% (PB), 40.1% (MDF), 37.8% (HDF), and 35.2% (L-HDF). On the other hand, after the bake-out at $50^{\circ}C$ for 28 days, the formaldehyde concentration decreased by 88.2, 66.9, 62.2 and 59.3% of the concentration before the bake-out for PB, MDF, HDF and L-HDF, respectively. An interesting of the bake-out treatment at $50^{\circ}C$ after 14 days, formaldehyde emission grade of PB & MDF down $E_2$ to $E_1$, and HDF & L-HDF down $E_1$ to $E_0$.
This study was to investigate the effect of adding additive as tannin, rice husk and charcoal, for reducing the formaldehyde emission level, on the adhesion properties of urea-formaldehyde (UF) resin for particleboard. We controlled the hot-pressing time, temperature and pressure to determine the bonding strength and formaldehyde emission. Blends of various UF resin/additives (tannin, rice husk and charcoal) compositions were prepared. To determine and compare the effect of additives (tannin, rice husk and charcoal) content, 0, 5, 10 and 15%, by weight of UF resin, were used. $NH_4Cl$ as hardener added. To determine the level of formaldehyde emission, we used the desiccator, perforator and 20 L-small chamber method. The formaldehyde emission level decreased with increased additions of additive (except rice husk). Also, increased hot-pressing time decreased formaldehyde emission level. At a charcoal replacement ratio of only 15%, the formaldehyde emission level is under F ✩ ✩ ✩ ✩ grade (emit < $0.3mg/{\ell}$). Curing of the high tannin additive content in this adhesive system indicated that the bonding strength increased. But, in the case of rice husk and charcoal, the bonding strength was much lower due to the inorganic substance. Furthermore, rice husk was poor in bonding strength as well as formaldehyde emission than tannin and charcoal.
Kim, Sumin;Kim, Hyun-Joong;Xu, Guang Zhu;Eom, Young Geun
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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제35권5호
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pp.58-66
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2007
The objective of this research was to develop environment-friendly adhesives for face fancy veneer bonding of engineered flooring. Urea-formaldehyde (UF)-tannin and melamine-formaldehyde (MF)/PVAc hybrid resin were used to replace UF resin in the formaldehyde-based resin system in order to reduce formaldehyde and volatile organic compound (VOC) emissions from the adhesives used between plywoods and fancy veneers. Wattle tannin powder (5 wt%) was added to UF resin and PVAc (30 wt%) to MF resin. These adhesive systems showed better bonding than commercial UF resin with a similar level of wood penetration. The initial adhesion strength was sufficient to be maintained within the optimum initial tack range. The standard formaldehyde emission test (desiccator method) and VOC analyzer were used to determine the formaldehyde and VOC emissions from engineered flooring bonded with commercial UF resin, UF-tannin and MF/PVAc hybrid resin. By desiccator method, the formaldehyde emission level of UF resin showed the highest but was reduced by replacing with UF-tannin and MF/PVAc hybrid resin. MF/PVAc hybrid satisfied the $E_1$ grade (below $1.5mg/{\ell}$). VOC emission results by VOC analyzer were similar with the formaldehyde emission results. TVOC emission was in the following order: UF > UF-tannin > MF/PVAc hybrid resin.
Park, Byung-Dae;Kang, Eun Chang;Lee, Sang-Min;Park, Jong Young
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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제44권4호
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pp.600-606
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2016
Wood-based composite panels such as plywood, particleboard (PB), or medium density fiberboard (MDF) are mostly used in the lamination on their surface for the manufacturing of furniture, or interior building products, the concern on the formaldehyde emission (FE) from the surface laminated wood panels is increasingly attracting attentions from the public. Thus, this study was conducted to understand influence of surface laminating materials to the FE from PB and MDF with or without edge sealing, using 24-hour desiccator method. Both PB samples that had been laminated on their surface with low-pressure laminate (LPL) or polypropylene (PP) film and MDF that had been treated with poly(vinyl chloride) (PVC) or coating were tested for the FE with or without edge sealing. As expected, the FE of PB with the sealed edges decreased to 37.4% and 80.7% with the LPL and PP lamination, respectively. The surface laminated MDF with the sealed edges also showed a decrease in the emission up to 57.8% and 54.3%, with the PVC lamination and coating, respectively. However, the coated MDF samples showed 5.3% increase in the emission when their edges were not sealed, indicating a FE form the solvent used for coating. These results showed that the type of surface lamination materials on wood-based composite panels has a great impact on their resultant FE, indicating that the influence of surface laminating materials should be taken into consideration for the formaldehyde mission measurement.
Myeong-Gwan Jih;Hye-Jin Cho;Eu-Jin Cha;Tae-Young Park
Journal of Korean Dental Science
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제16권1호
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pp.74-79
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2023
Purpose: Cention N (Ivoclar Vivadent) was a recently introduced alkasite-based restorative material that was expected to replace amalgam and glass ionomer cement. This material was an esthetic restoration with adequate mechanical strength and release of fluoride and calcium. The purpose of this study was to measure the water sorption and water solubility of Cention N and evaluate its long-term durability compared to other esthetic restorations (Resin-Modified Glass Ionomer cement [RMGIC], Giomer, Composite Resin). Materials and Methods: Twenty specimens each of Cention N (CN), Resin Modified-Glass Ionomer Cement (FJ), Giomer (BF), and Composite Resin (FZ) were made. After each specimen was completely dried in a desiccator for 24 hours using a vacuum pressure pump, the specimen was weighed (m1). After that, the specimen was immersed in distilled water at 37℃ for 7 days, stored in a drying oven, and weighed (m2). After drying completely for 24 hours in a desiccator, the specimen was weighed (m3) to calculate the water absorption and water solubility using Formulas 1 and 2. The measured values were statistically processed and analyzed using SPSS, and the significance level was set at 0.05. Result: When measuring water sorption, FJ (122.61 ㎍/mm3) showed significantly higher water sorption than CN (35.42 ㎍/mm3) (P<0.05). There was no significant difference between FZ (18.03 ㎍/mm3) and BF (14.76 ㎍/mm3) (P=0.930). When measuring water solubility, CN (6.65 ㎍/mm3) showed significantly higher water solubility than FJ (1.47 ㎍/mm3) (P<0.05). Conclusion: Cention N had lower water sorption than RMGIC, but higher water solubility, indicating that it is more vulnerable to moisture and has lessened long-term durability.
Wood composites are a hygroscopic material and have ability to exchange its moisture content with air. This study investigated the formaldehyde emission and moisture content change of four wood composites (particleboard (PB), medium density fiberboard (MDF), high density fiberboard (HDF), laminated HDF (L-HDF)) as a function of bake-out temperature and time. The composites were baked out for 1, 3, 5, 7, 10, 14, 21, and 28 days at temperatures of $20{\pm}2$, $35{\pm}2$, and $50{\pm}2^{\circ}C$ in a dry oven. The moisture content change was used to determine the emission bake-out of the composites. Best bake-out time results were obtained with after 7 days all composites. Formaldehyde emission values of composites decreased with decreasing moisture content for both temperatures. The formaldehyde emission results of bake-out temperature 35 and $50^{\circ}C$ showed a similar tendency.
This study was carried out to displace traditional virgin wood fiber by exploded MDF-waste fiber for the manufacture of medium density fiberboard. MDF waste was exploded in condition of $215^{\circ}C,20$ minutes. The higher the mixing ratio of exploded MDF-waste fiber, the lower the MOR and IB of MDF. There was no difference of formaldehyde emission by desiccator method between virgin wood fiber and exploded MDF-waste fiber. Adding $25^{\circ}C$ of exploded MDF-waste fiber met the KS of MDF 15 type.
Chloropentammine chromium(III) chloride를 출발물질로 하여 여러가지의 thiocyanatoammine계 착화합물을 합성하는 실험에 있어서 그 수득량이 예상보다 매우 적고 그 염의 모액이 농적자색이라는 점으로 보아 그 모액중에 어떠한 다른 착화합물이 다량 형성되어 있으리라고 추측하여 그 분리를 시도하였다든바 미려한 적자색의 결정을 얻었다. 그리고 분석에 의하여 이 물질이 potassium hexathiocyanatochromate(III) 임을 증명하였다. Cr$^{+++}$ 의 thiocyanate 착화합물형성에 관하여는 Niel Bjerrm$^{(8)}$에 의한 보고문이 있고 또 이들의 제법으로서는 Roesler$^{(9)}$들에 의하여 Potassium chromium alum에서부터 이 물질을 만드는 방법만이 보고되어 있을뿐이다. 따라서 Chloropentammine chromium(III) chloride에서 부터 이 물질을 만드는 이 새로운 방법이 이러한 화합물들의 제법으로서 앞으로 이용될 수 있는것으로 사료한다. 제조 방법: Chloropentammine chromium(III) chloride 3g을 KSCN 24g, 빙초산 24ml및 물 48ml의 혼합수용액에 현탁시킨 혼합물을 처음에는 잘 교반하면서 가온하고 다음 완전히 용해될때까지 끊인다. 냉각시킨 다음 생성된 증황색의 침반 Thiocyanatopentammine chromium(III) thiocyanate를 여과하고 여액 65ml에 KSCN 50g을 추가하여 완전용해시킨다. 이 용액을 방냉시키면 적자색의 미려한 결정이 석출되므로 이 결정을 여과하여 ethanol로 세척하고 진공 desiccator중에서 건조시켰다. 수득량 1.2~1.3g.
Three polymorphic modifications and two pseudopolymorphic modifications of cefotaxime sodium were obtained by crystallization from different organic solvents. The isolated crystal forms were characterized by UV spectrophotometry, DSC, TGA and X-ray crystallography. Crystal forms of cefotaxime sodium were also compared by dissolution rate. The dissolution rate of form 1 was the highest, followed by form 2, form 4, form 6, form 5 and form 3. Among these polymorphic modifications the dissolution rate of form 3 and form 5 was much slower than that of cefotaxime sodium on the market. All forms showed no change after 2-month storage test in the silica gel desiccator. But after the storage of 2-month at 95% relative humidity condition, all forms were deliquesced by hygroscopic property except form 1 that showed the highest dissolution rate. At 52% relative humidity condition, form 1, form 2 and form 6 had no evidence of phase transformation, but form 3, form 4 and form 5 were also deliquesced.
The roll-to-roll (R2R) fabrication method to make micro-scale pillar arrays for biomimetic functionalization of surfaces is presented. Inspired by the micro-structure of plants in nature, a surface with a synthetic micro-scale pillar array is fabricated via maskless photolithography. After the surface is SAM (self-assembled monolayer) coated with trichlorosilane in a vacuum desiccator, it displays a hydrophobic property even in R2R replicas of original substrate, whose properties are further characterized using various pitches and diameters. In order to perform a comparison between the original micro-pattern and its replicas, surface morphology was analyzed using scanning electron microscopy and wetting characteristics were measured via a contact angle measurement tool with a $10{\mu}L$ water droplet. Efficient roll-to-roll imprinting for a biomimetic functionalized surface has the potential for use in many fields ranging from water repelling and self-cleaning to microfluidic chips.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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