The purpose of a business's existence is to make profit. The objective of business can be attained through the most profitable activities such as the improvement of productivity, quality and the reduction of the manufacturing cost. In order to produce the goods with above said goal, it can be achieved by inducing and improving the manufacturing process. In this viewpoint, We'd like to develope an algorithm for improving productivity, quality and cutting the manufacturing cost under the limitation of the resources. This paper showed a practical method which gradually improves three factors [productivity, quality and cost-down] by calculating the effective value of single and multi process mutually.
In the limitless competition era of the 21st century, cost reduction is being highlighted as one of survival strategies of businesses. The first item for cost reduction of businesses is logistical costs. The most keenly required thing for this is to remove unnecessary elements, and the best way to realize it to cut down processes using automatic facilities. Packing container in logistics is like a facility. This study is intended to analyze reduction of costs, improvement of business process and reduction of working force through standardization of standardization, and logistics effects through improvement of environmental images in enterprises.
The purpose of this research is to evaluate the health performance of existing buildings which completed green remodeling using the WELL Building Standard developed by Delos in the USA. The features and the level of improvement in health were examined and the results were as follows. As a result of comprehensive evaluation of the health performance of the target building, the health performance after green remodeling improvement was improved by 17.3% compared to before green remodeling. As a result of applying the alternatives for improving health performance, improvements were 22.9% by Alternative 1, 28.8% by Alternative 2, and 28.7% by Alternative 3. If the improvement ratio with respect to the construction cost were compared, Alternative 1 was the best followed by Alternative 2. Finally, the cost effectiveness of improving health performance against construction cost were best in the order of self-closing door installation, airtight seal, and pest inspections.
With introduction of amended educational curriculum in 2007, optimizing project of educational environment to accomplish its purposes and goals includes expanding educational facilities and supplying eco-friendly school facilities. However, while the focus of optimizing project of educational environment is quality improvement of educational facilities, aging of these facilities built at th times of quantitative expansion and its management become serious problems. Higher concerns on studies and jobs on management of building caused by serious aging of facilities, management cost of building becomes a very crucial issue. Therefore, this study aims to analyze environment improvement budget of school facilities through building and using data warehouse, by investigating and analyzing the current status of environment improvement budget of school facilities and its cost through questionnaire and interview surveys on officers who are in charge of environment improvement budget of school facilities in educational administrations. This study thus analyzed environment improving budget of school facilities by using data warehouse technology collecting related data to the topic and setting levels by region, school class, establishment year, school facility types and others.
현재 세계 각국은 탈냉전 이후 격변하는 안보환경 속에서 생존을 위한 다양한 도전에 직면해 있다. 이에 한국군도 '국방개혁 2020'을 통한 첨단 정보과학군으로의 변모를 죄하고 있으며, 이는 필연적으로 새로운 군사력 소요를 창출하게 되었다. 그리고 이와 같은 군사력 건설의 성공적인 추진을 위해 방위산업 및 국방예산의 중요성은 더욱 증대되었다. 하지만 현재 한국의 방위산업은 심각한 어려움을 겪고 있으며, 더욱이 방위력개선사업비의 낮은 합리성 안정성은 이러한 실태를 더욱 악화시켜 왔다. 이와 같은 상황에서 한국 방위산업의 발전과 한국군 군사력 소요의 적기 충족을 위해서는 방위력개선사업비의 합리성 안정성 제고방안 강구가 시급하다. 따라서 본 연구의 목적은 한국 방위력개선사업 비의 합리성 안정성 제고를 위한, 방위력개선사업분야 국방중기계획의 연부액 편성체계 개선 및 국가재정운용계획과 국방중기계획의 연계 강화방안을 제시하는 데 있다. 한국 국방목표의 성공적 달성을 위해 국방중기계획의 연부액 편성체계 개선을 통해 방위력개선사업비의 합리성을 제고하고 안정성 제고를 위해 이를 국가재정운용계획과 연계시켜 최근 국가재정법 발효 등으로 변화가 불가피한 한국의 국방예산 편성체계에서 방위력개선사업비의 시기적절한 변화를 도모하고자 한다.
The problem of brake judder is typically caused by defects of quality manufacturing. DFSS (Design for six sigma) is a design process for quality improvement. DFSS will result in more improved but less expensive quality products. This paper presents an implementation of DFSS for quality improvement of the brake judder of heavy-duty trucks. Carrying out 5 steps of DFSS, the major reasons for defects of quality are found. The numerical approximation of the brake system is derived by means of the response surface method. Its quality for brake judder is improved by using the sigma based robust design methodology. Results are compared between the conventional deterministic optimal design and the proposed sigma based robust design. The proposed one shows that manufacturing cost may increase as the quality level increase. The proposed one, however, is more economical in aspect of the overall cost since the probability of failure dramatically goes down.
In this paper, a methodology for the efficiency improvement of the photovoltaic system without adding some elements or increasing the cost comparing with the conventional system is discussed. It is suggested the optimal photovoltaic module configuration through its performance analysis, and also the suitable maximum power point tracking (MPPT) voltage considered the system cost and the efficiency of the converter. The high efficiency photovoltaic system by using the parallel power transfer (PPT) based MPPT converter is proposed and analyzed theoretically comparing with the conventional Buck type MPPT converter. Finally, it is designed and implemented the proposed photovoltaic system for supplying DC 48V by using the PPT based MPPT converter. And the effect of the efficiency improvement and the usefulness of the proposed system is proved through some preliminary simulation and experiment results.
Retaining structures are one of the most important elements in the stabilization of excavations and slopes in various engineering projects. Mechanically stabilized earth (MSE) walls are widely used as retaining structures due to their flexibility, easy and economical construction. These benefits are especially prominent for projects built on soft and weak foundation soils, which have relatively low resistance and high compressibility. For high retaining walls on weak foundations, conventional design methods are not cost-effective. Therefore, two alternative solutions for different foundation weakness are proposed in this research: optimized multi-tiered MSE walls and single tier wall with foundation improvement. The cost optimization considers both the construction components and the land price. The results show that the optimal solution depends on several factors, including the foundation strength and more importantly, the land price. For low land price, the optimized multi-tiered wall is more economical, while for high land price (urban areas), the foundation improvement is preferable. As the foundation strength decreases, the foundation improvement becomes inevitable.
Journal of Information Technology Applications and Management
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제9권3호
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pp.113-127
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2002
The effort for software process improvement is lately surging its interest though it does not satisfy both developer and receiver In terms of low productivity, quality, delay and increasing cost. According to current research, software process improvement contributes to improvement of productivity, its Duality, reduction of development time and cost, and the prediction of the time limit for delivery, which means software process improvement affects competitive advantage among developers. The latest research is whether the investment for information technology substantially had effect on improvement of productivity. That is, software process improvement and maturity of software industries has influence upon economic efficiency and as a result, it plays an important role in whole industries. This research is that how does software process improvement using CMM (Capability Maturity Model) and SPICE (Software Process Improvement and Capability dEtermination) have a effect on factors of software engineering, and how does it have influence upon competitive advantage among SI firms. For this research, reusability, customizability, participation, and review & inspection are set to independent variable and process flexibility and process predictability are set to mediate Variable. Finally, competitive advantage among SI firms Is set to dependent variable. The targets for survey are laborers who work for SI firms. The result of this research is as follows: 1 ) Reusability, Customizability and participation is not rejected but review and Inspection is rejected in process flexibility which has significant level 0.05. 2) Reusability, Customizability and participation is not rejected but review and inspection Is rejected in process predictability which has significant level 0.05. 3) Process flexibility is not rejected and process predictability Is rejected in the competitive advantage of 51 industries which has significant level 0.05
A fully automated cost estimation system(FACES) has been developed. Since speed, accuracy, and consistency are essential factors in automating a cost estimation, the use of computers in cost estimation system(CES) has grown rapidly in the last few years. FACES is a micro computer based cost estimation system that employs a manufacturing knowledge base. A Group Technology(GT) based part classification and coding(C&C) scheme is used to automate the process planning aspects of cost estimation. Variant process planning methods are employed to generate workstation routings from form features of the part. The system has been tested for an assembly of six machined parts. Results indicate that the system could provide a substantial improvement in accuracy, productivity, and performance over the more traditional full dialog approach to cost estimation. It also provides a good foundation for a factory automation by using a common GT based database through design to production.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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