Kim, Baek-Joong;Kim, Jun-Hwan;Yi, Chong-Ku;Kang, Kyung-In
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2010.05a
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pp.389-390
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2010
this study is preliminary experimental research for develop methods to utilize the natural Hwangtoh as replacement materials for the cement in concrete, via alkali activation at $60^{\circ}C$ using NaOH solution and liquefied $Na_2SiO_3$ in a manufacture process of Hwangtoh concrete binder.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2010.05a
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pp.363-364
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2010
Recently, various researchers have studied alkali-activated concrete that do cementless as the binder. This study analyzed the effect on cementless mortar by flay ash and blast furnace slag of blast slag as the binder with no use of cement, by observing compressive strength and micro-structure.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1996.04a
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pp.192-197
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1996
An experimental study was performed to examine the feasibility of using silicic wastes as construction materials for civil structures, and investigate its utility as a replacement for the favored nature resource to prevent the economic loss. In order to achieve this objective, mechnical properties of concrete containing silicic wastes is tested by investigating the strength development through parameters of water-binder ratios replacement 10 percent ratio with respect to curting conditions. The effect of stringth development is investigated for curing conditions when silicic wastes of 10 percent of cement-binder ratios is containde. Comparision on compressive strength of normal concrete and concrete containing silicic wastes at 28 day is conducted. The concrete with silicic wastes have larger compressive strength than of normal concrete by about 20 percent, when cured at 80 degree. The wastes concrete using silica sand shows increased strength, fracture toughness, elastic modulus and strain than the normal concrete, although the silicic wastes concrete could be able to satisfy the generally required strength for conventional concrete structures.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1997.10a
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pp.369-374
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1997
This study is the experimental results on the flowing properties of the super flowing concrete (SFC) using limestone (LS), which is to develop the SFC in level of ordinary strength. And this study is described with respect to basic concept, confined water ratio ($\beta_p$) of binder (cement+limestone) in paste, relationship between volume ratio of water-binder (w/b) and addition ratio of superplasticizer in mortar, flowing velocity and funneling time and compressive strength in concrete to replacement ratio of LS. The results of this study is improved to flowing properties in fleshly concrete with increasing replacement ratio of LS. The optimal mixing condition of the SFC using LS in level of ordinary strength is proved W/C 55%, LS 40% and W/C 60%, LS 50%.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2003.05a
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pp.277-280
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2003
Material, mix proportion, curing condition, temperature, humidity and wind velocity have an influence on drying shrinkage of concrete. In this paper, to evaluate the effect of curing condition at early age on the drying shrinkage of concrete was investigated varying curing age for different binder. The principal conclusions from this research were as follows: 1) In case of 14 days of water curing, the drying shrinkage of concrete is smaller than 7 days of water curing, independence of type of binder. 2) In case of 4 days of water curing, the ratio of increase of drying shrinkage of concrete using fly-ash and slag powder is more remarkable than using portland cement alone, comparing the drying shrinkage of 7 days of water curing.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2009.03a
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pp.326-330
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2009
In this study, coarse-grained geomaterials were mixed with cementing binder. To do that, typical soils from road construction sites were selected to assess the strength and stiffness characteristics of cemented geomaterials mixed with cement and recycled fly ash. Mechanistic evaluation on these samples was performed depending on the various binder contents. Increasing cementing content tend to increase the resilient modulus under repeated loadings and unconfined strength respectively. In addition, the toughness of cemented geomaterials was also estimated in order to check the ability to resisting fatigue failure.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2006.11a
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pp.853-856
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2006
It is known that cement production not only consumes large amount of energy but also contributes substantially to the green house gas emission. Therefore, there is a demand to develope a new technology to produce energy efficient and environmental conscious cements. The most recent, wood wool ceramic board is being applied in various building material field, for example thermal insulating and acoustic absorption material. This paper focused on improvement of the physical properties for wood wool ceramic board applied inorganic polymer binder. As the result of this experiment, what we could obtain better wood wool ceramic board's properties such as density, water contests, water resistance and band strength, was 0.46, $10{\sim}12%$, 1.9% and $40kgf/cm^2$. This result can be applicable to commercial wood wool ceramic board.
Increasing emphasis on energy conservation and environmental protection has led to the investigation of the alternatives to customary building materials. Some of the significant goals behind understaking such investigations are to reduce the greenhouse gasemissions and minimize the energy required formaterial production.The usage of concrete around the world is second only to water. Ordinary Portland Cement (OPC) is conventionally used as the primary binder to produce concrete. The cement production is a significant industrial activity in terms of its volume and contribution to greenhouse gas emission. Globally, the production of cement contributes at least 5 to 7 % of $CO_2$. Another major problem of the environment is to dispose off the fly ash, a hazardous waste material, which is produced by thermal power plant by combustion of coal in power generation processes. The geopolymer concrete aims at utilizing the maximum amount of fly ash and reduce $CO_2$ emission in atmosphere by avoiding use of cement to making concrete. This paper reports an experimental work conducted to investigate the effect of curing conditions on the compressive strength of geopolymer concrete prepared by using fly ash as base material and combination of sodium hydroxide and sodium silicate as alkaline activator.
Properties of slag cement that contained 50 wt% of blast furnace slag were studied when replaced blast furnace slag powder with electric arc furnace slag powder. Electric arc furnace slag was aged for about 2 months in the air by being crushed to be 1-3 mm in size. As a result of the experiment, it was proven that the water content for obtaining the same consistency became decreased as slag is replaced with electric arc furnace slag instead of blast furnace slag. Also, the workability of mortar increased about 30% at the same ratio of water to binder when blast furnace slag was completely replaced with electric arc furnace slag. The compressive strength of mortar on the 28 days increased when a slag replacement rate became 10 wt%, however, it rather decreased when the slag replacement rate exceeded 10 wt%. The heat of hydration became higher for the first 14 h in case of the replacement of slag cement by electric arc furnace slag. Yet, it decreased when 14 h had passed. Therefore, when all blast furnace slag was replaced with electric arc furnace slag, about 15 cal/g heat of hydration decreased when it passed about 72 h.
Journal of The Korean Society of Agricultural Engineers
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v.55
no.2
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pp.77-85
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2013
The aim of this study is to investigate strength and water purification characteristics of effective microorganism-applied volcanic ash block using flexural strength test and water quality analysis. The specimens were prepared with volcanic ash from Mt. Baekdusan and Mt. Hallasan, and cement as the ratios of 3.5:1, 4.0:1, 4.5:1, 5.0:1 with and without metakaolin. Flexural strength degraded with increasing of the amount of volcanic ash, and increased with addition of metakaolin as a binder. Based on these results, the optimal ratio for fabricating volcanic ash-cement mixture block is determined as 3.5:1 with metakaolin. Furthermore, from water quality analysis on contaminated water, removal ability of effective microorganism-applied volcanic ash-cement mixture block and caged volcanic ash block against T-N, T-P and SS was highly evaluated because of adsorption due to the large specific surface area of volcanic ash. Hence, volcanic ash-cement mixture block and caged volcanic ash block possibly contribute to water purification.
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