It is the aim of this study to introduce the performence and application of new repair system for the concrete pier by durability failure caused frost damage. The elementary performance of this repair system is as follows (1) All the layer in the repair system are cement based, same with the mother con'c. (2) This repair use SBR admixture. (3) This cement and mortar powder for this repair system are premixed and ready to adding admixture at the job site.
The purpose of this study is to use paper sludge ash as a material in manufacturing high strength admixture. The reactivity of paper sludge ash as iteself is low for the crystallized non-reactive $SiO_2$, but when the $SiO_2$ was removed, the phase component is mainly composed of glass phase which could react with cement hydrates. In this study, we manufactured high strength admixture using separated paper sludge ash, and examined the strength of mortar, spun concrete with and without this high strength admixture in steam curing. The strength of spun concrete with high strength admixture including paper sludge ash was more higher than that of spun concrete without admixture. As a result, it was found that paper sludge ash could be used to a pozzolanic material in manufacturing high strength admixture.
In this study, it is speculated that the special admixture can be mixed with ERCO beforehand to prevent adsorption of cement and AE at the time of contamination together with water, and the change in the amount of special admixture preliminarily added to ERCO We will try to analyze the influence on normal strength mortar. As a result, the flow quantity, the air quantity, the compressive strength and the flexural strength were improved as the added amount of the special admixture was increased, and When the special admixture with the addition amount of ERCO 3% was added, the strength was rather lowered. Therefore, it was found that the optimum amount of special admixture added to ERCO was 2%.
The amount of carbon dioxide ($CO_2$) released while producing building materials is substantial and has been targeted as a leading contributor to global climate change. One of the most typical methods of reducing $CO_2$ in building materials is the addition of slag and fly ash, like pozzolan material another method is to reduce $CO_2$ production by developing carbon negative cement. MgO-based cement from the low-temperature calcination of magnesite required less energy and emitted less $CO_2$ than the manufacturing of Portland cements. It is also believed that adding reactive MgO to Portland-pozzolan cements can improve their performance and also increase their capacity to absorb atmospheric $CO_2$. In this study, basic research on magnesia cement using $MgCO_3$ and magnesium silicate ore (serpentine) as the main starting materials, as well as blast furnace slag for the mineral admixture, was carried out for industrial waste material recycling. In order to increase the overall hydration activity, $MgCl_2$ was also added. In the case of the addition of $MgCl_2$as accelerating admixture, there was a promoting effect on the compressive strength. This was found to be due to the production of needle-like dense Mg-Cl hydrates. Mgnesia cement has a high viscosity due to its high specific surface area therefore, when the PC-based dispersing agent was added at a level of more than 1.0%, it had the effect of improving fluidity. In particular, the addition of $MgCl_2$ in magnesia cement using $MgCO_3$and magnesium silicate ore (serpentine) as main starting materials led to a lower expansion ratio and an increase in the freeze-thaw resistance finally, the addition of $MgCl_2$ as accelerating admixture led to good overall durability.
Production of high strength concrete requires a low water-cement ratio and this leads to the high cement content. Mineral admixture like fly ash(FA) is often cheaper than ordinary portland cement(OPC) and this factor in combination with possible improvement in workability and moderation of the heat evolution of the cement-rich mixes tends to encourage its use. The other mineral admixture that its use has been widly advocated is silica fume that increases compressive strength due to its pozzolanic reaction. The objective of this study is to assess the contribution of mineral admixtures(FA, SF) to the workability and the strength of concrete with low water-binder ratios. In this experimental study that investigates and analyzes the properties of fresh concrete, it is presented that using admixtures like flysh and silica fume as binding material increases properties of high strength flowing concrete having very low water cementitious ratios of 0.25 and 0.30.
The rheological properties of cement paste system mixed with mineral admixture for the purpose of increasing the strength and improving durability and rheology of concrete were investigated. The results were as follows: The rheological properties of one-ingredient paste system were improved with increasing the dosage of superplasticizer. For two-ingredients paste system, increasing the replacement rate of BFS(blast furnace slag) and FA(fly ash), the yield value and plastic viscosity were decreased compared with non-replacement. In the OPC(ordinary portland cement)-SF(silica fume) system, increasing the replacement rate of SF, the plastic viscosity and yield value increased linearly. In three-ingredients paste system, both OPC-BFS-SF and OPC-FA-SF system, the rheological properties were improved compared with the only replacement of SF. Both two- and three- ingredients paste system, the rheological properties using BFS were improved more than FA.
Currently the study on the effective use of the fly ash is concentrated as construction materials, which is by product of electric power generating plants. Fly ash, therefore, can be used as concrete admixture for the purpose of not only increasing the concrete quality but also of utilizing materials. Within the country it is not easy to use fly ash for the construction purpose because the properties of fly ash are varied due to the use of different raw ores in the various power plants. And little previous construction experiments and the basic experiments about the formation of bubbles are performed. In this study the water-cement ratio is varied in 3 different values and compressive strength is measured and freeze-thaw experiments are preformed to establish the relationships between water-cement ratios and the durability. And also for each batch of different water-cement ratio fly ash is substituted 10%, 20% and 30% of cement and concrete mixture the admixture and the formation of bubbles and also freeze-thaw resistance.
The rheology properties of cement paste with variation of quantity and type of mineral admixture were investigated. The rheology of the paste was assessed by using a HAAKE Rotovisco(RT 20) rheometer having cylindrical serrate spindle. The results were as follows: The viscosity and the yield stress of cement paste were decreased by the only replacement of 10% BFS(blast furnace slag) or the only replacement of 30% FA(fly ash), whereas SF(silica fume) increased them as the replacement quantity was increased. Increasing the dosage of HRWR(high-range water reducer), the rheology properties were improved significantly in cement paste with the replacement of SF. In addition, rheology properties of two ingredient blended pastes, such as BFS(20%)-SF(5%), FA(20%)-SF(5%), were improved more than those of three ingredient blended paste, BFS(20%)-FA(20%)-SF(5%).
In this paper, the properties of high-strength concrete are described with respect to materials and mix conditions(water-cement ratio, chemical admixture, replacement of fly ash). As primary purposes of this study, the optimum mix design method of high-strength concrete to decrease unit cement contents is investigated, and the properties of fresh and hardened concretes are tested in terms of slump, air content and compressive strength. As results of this study, workability and strength development of the high-strength concrete depend on the water-cement ratio, replacement ratio of fly ash and dosage of the chemical admixture. The conditions which are proposed optimum mix design of the high-strength concrete show W/C 37%, S/A 42~45% and unit cement content 470~480kg/$\textrm{m}^3$. Based on the results, the applicability of high-strength concrete in site is clearly proved.
The production of extracellular polysaccharide, EPS WN9, from Paenibacillus sp. and its suitability as a viscosity modifying admixture for cement mortar mixing were investigated. After 48h culture in an optimized medium, cell growth and EPS production were 1.2g/L and 4.0g/L, respectively. By adding EPS WN9 to mortar, it was possible to prepare a homogeneous mortar without material segregation and excess air entrapment. The optimal amount of EPS addition to mortar found to be 0.02 to 0.05%(w/w) of the cement used. Increasing the dosage of EPS WN9 from 0 to 0.05%(w/w) resulted in a setting retardation of 0.14h to 0.8h and an increase in the compressive strength of mortar of 10 to 20%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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