Austenitic stainless steels have been widely used in many engineering fields because of their high corrosion resistance and good mechanical properties. However, welding or aging treatment may induce intergranular corrosion, stress corrosion cracking, pitting, etc. Since these types of corrosion are closely related to the formation of chromium carbide in grain boundaries, the alloys are controlled using methods such as lowering the carbon content, solution heat treatment, alloying of stabilization elements, and grain boundary engineering. This work focused on the effects of aging and UNSM (Ultrasonic Nano-crystal Surface Modification) on the intergranular corrosion of commercial 316L stainless steel and the results are discussed on the basis of the sensitization by chromium carbide formation and carbon segregation, residual stress, grain refinement, and grain boundary engineering.
The effect of carbon addition on the general corrosion behavior of high-chromium cast iron (HCCI) was studied by a scanning electron microscope with energy dispersive spectroscopy (SEM-EDS) or electron back-scattered diffraction (EBSD), or electrochemical polarization techniques in 0.1 mol dm-3 H2SO4 + 0.05 mol dm-3 HCl at room temperature. The addition of 2.1-2.8 wt% carbon to HCCI increased the fraction of eutectic austenite and eutectic carbide phases, while that of HCCI decreased the fraction of the primary austenitic phase. Potentiostatic polarization of the HCCI at -0.35 VSSCE or 0.0 VSSCE resulted in preferential general corrosion of the primary austenitic or eutectic austenitic phases, respectively. The decrease in corrosion current density and the shift in noble corrosion potential direction with increasing carbon content in the HCCI indicated that the fraction and the chemical composition of austenitic (primary and eutectic) and carbide phases were strongly related to the general corrosion behavior of the HCCI.
By operation in aqueous environment at high temperature and pressure, the structural materials from Primary Heat Transport System (PHTS) cover with protective oxide films, which maintain the corrosion rate in admissible limits. A lot of potential factors exist, which conduct to degradation of the protective films and consequently to intensification of the corrosion processes. The existing experience of different nuclear reactors shows that the water chemistry has an important role in integrity maintaining of the protective oxide films. To investigate the influence of water chemistry (pH, O2 dissolved, $Cl^-$, $F^-$) on corrosion of some structural materials (carbon and martensitic steel, Zr and Ni alloys) and to establish the maximum permissible values, corrosion experiments by static autoclaving and electrochemical methods were performed. The experimental results allowed us to establish the contribution of the water chemistry in initiation and evolution of some accelerated corrosion processes.
Copper metal is widely used in tubes installed in sprinkler water services because of its excellent corrosion resistance. Copper corrosion is considered to be insignificant in water system and the incident of copper pipeline failure is relatively low. However, pitting corrosion is a major problem with all copper tubes. In this study, leaked sprinkler copper tubes were collected from three different locations and examined on the causes of pitting corrosion of copper tubes in sprinkler water plumbing systems. Electrochemical tests such as potentiodynamic polarization, as well as surface and chemical analyses were performed. Results show that pitting corrosion of copper tubes were found as Type I pitting that the carbon film formed on the copper tubes have a harmful effects, causing the pinhole failure in the pipe and resulting in leakage of water. The contermeasures on Type I pitting corrosion of copper tubes were proposed.
An experimental study was conducted to investigate the effect of carbon nanotubes on the zinc corrosion resistance of sealing layer formed on the Tungsten Carbide spray coating. Using the nanotubes, a sealing agent in the form of solid-liquid suspensions was made and applied to the surface of spray coating. A series of experiments, consisted of three stages such as preparation of test piece, molten-pot immersion test, and evaluation of micro structure, were undertaken to demonstrate complicated interaction existing between zinc ions and sealing layer containing the nanotubes. Experimental results showed newly developed sealing layer were less susceptible to corrosion and thus coated layer was well protected even in the case of 10 days exposure. Comparison of the micro structure after molten pot test also indicated that carbon nanotubes still remained in the matrix and organized more reliable frame work constituted with boron nitride and chromium compound. It was revealed that carbon nanotubes in the sealing layer played positive role to enhance zinc corrosion resistance in the perspective of both fibrous structure and inherent chemical stability.
Corrosion inhibition of carbon steel in 2M HCl by some benzohydrazide derivatives (I-III) was studied using weight loss, potentiodynamic polarization, and electrochemical impedance spectroscopy (EIS) techniques at $30^{\circ}C$. Polarization studies showed that all the investigated compounds are of mixed type inhibitors. Temperature studies revealed a decrease in efficiency with rise in temperature and corrosion activation energies increased in the presence of the hydrazide derivatives, probably implying that physical adsorption of cationic species may be responsible for the observed inhibition behavior. Electrochemical impedance studies showed that the presence of benzohydrazide derivatives decreases the double layer capacitance and increases the charge transfer resistance. The adsorption of these compounds on carbon steel surface was found to obey Temkin's adsorption isotherm. Synergistic effects increased the inhibition efficiency in the presence of halide additives namely KI and KBr. An inhibition mechanism was proposed in terms of strongly adsorption of inhibitor molecules on carbon steel surface.
In the industry, accelerated corrosion test is used for the life time prediction. When anti-corrosion test proceeds in real environments, it is difficult that we predict and evaluate the corrosion life time because of the long test time such as 10 years or more time. Accelerated corrosion test and Salt spray test are able to test corrosion life time of products in the laboratory instead of outdoor corrosion test. Experimental procedure is selected for the corrosion standard specimen, exposure of the specimens, measurements of the mass loss and evaluating the mass loss data. As a result, the acceleration factor of the accelerated corrosion test to the outdoor corrosion test is 414.8. Therefore we can predict the corrosion life time of carbon steel during a short time period.
Lee, Jin Hee;Lee, You-Kee;Lee, Kyu Hwan;Kim, Dong-Kyu;Lee, Sung Gun;Lee, Sang Hwa;Kim, Insoo
Corrosion Science and Technology
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제8권4호
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pp.148-152
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2009
The failure of a Zn-plated carbon steel pipe that served as a fire sprinkler was investigated in terms of the pipe's corrosion products. The pipes leaked through holes formed beneath the tubercles. The formation of oxygen concentration cell involves colonization of metal surface by aerobic bacteria or other slime formers, and anodic reaction beneath tubercle is accelerated by the presence of SRB, leading to the formation of hole beneath tubercle.
탄소 담지체의 결정도와 형태가 전기화학적 부식특성과 입자뭉침 현상에 미치는 영향을 평가하기 위해서on-line mass spectrometry와 cyclic voltammogram(CV)법을 사용하였다. 부식실험은 단위 전지형태에서1.4 V의 정전압 조건으로 30분간 시행되었으며 이 때 발생한 $CO_2$ 의 양을 on-line mass spectrometry로 측정하였다. 실험 결과 결정성이 높은 carbon nanofiber (CNF)를 사용한 Pt/CNF 촉매가 결정도가 낮은 담지체를 사용한 상용 Pt/C 촉매보다 $CO_2$ 발생량이 적어 전기화학적 부식에 대한 저항성이 큰 것으로 나타났다. 부식실험 전후의 임피던스와 CV측정에서도 탄소 부식의 영향이 적은 Pt/CNF에서 그 변화가 크지 않은 것으로 관찰되었다. 이러한 결과는 탄소 부식이 고분자 전해질형 연료전지(PEMFC)의 내구성을 결정하는 중요한 요소임을 보여준다. 하지만 탄소 부식이 영향을 미치지 않는 조건에서 실시한 반복 CV 실험 결과 촉매 입자 이동에 의한 뭉침현상은 Pt/CNF에서 더 큰 것으로 나타났다.
The increase of carbon contents in fly ashes accelerate the corrosion of steel embedded in ordinary portland cement mortar. Cement losses its identity of colour, when the % of carbon is increased. More than 60[%] area was rusted, when carbon content is increased beyond 8[%] for the exposure period of one year. Comparable corrosion rate with OPC was obtained up to 6[%] carbon level only. The tolerable limit of replacement for various admixed carbon system under aggressive alternate wetting and drying condition with 3[%] NaCl was found to be 6 to 8[%].
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[게시일 2004년 10월 1일]
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