A.A.Salehi Neyshabouri;R.Barron;A.M.Ferreira da Silva
Water Engineering Research
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v.2
no.3
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pp.179-185
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2001
The time consuming and expensive nature of experimental research on scouring processes caused by flowing water makes it attractive to develop numerical tools for the predication of the interaction of the fluid flow and the movable bed. In this paper the numerical simulation of scour by a wall jet is presented. The flow is assumed to be two-dimensional, and the alluvium is cohesionless. The solution process, repeated at each time step, involves simulation of a turbulent wall jet flow, solution of the convection-diffusion of sand concentration, and prediction of the bed deformation. For simulation of the jet flow, the governing equations for momentum, mass balance and turbulent parameters are solved by the finite volume method. The SIMPLE scheme with momentum interpolation is used for pressure correction. The convection-diffusion equation is solved for sediment concentration. A boundary condition for concentration at the bed, which takes into account the effect of bed-load, is implemented. The time rate of deposition and scour at the bed is obtained by solving the continuity equation for sediment. The shape and position of the scour hole and deposition of the bed material downstream of the hole appear realistic.
We evaluated the optimal conditions for fluidization of nickel oxide (NiO) and its reduction into high-purity Ni during hydrogen reduction in a laboratory-scale fluidized bed reactor. A comparative study was performed through structural shape analysis using scanning electron microscopy (SEM); variance in pressure drop, minimum fluidization velocity, terminal velocity, reduction rate, and mass loss were assessed at temperatures ranging from 400 to $600^{\circ}C$ and at 20, 40, and 60 min in reaction time. We estimated the sample weight with most active fluidization to be 200 g based on the bed diameter of the fluidized bed reactor and height of the stocked material. The optimal conditions for NiO hydrogen reduction were found to be height of sample H to the internal fluidized bed reactor diameter D was H/D=1, reaction temperature of $550^{\circ}C$, reaction time of 60 min, superficial gas velocity of 0.011 m/s, and pressure drop of 77 Pa during fluidization. We determined the best operating conditions for the NiO hydrogen reduction process based on these findings.
In the present work, the numerical model was refined to predict the thermal analysis of energy storage in a fixed beds during (charging ,storing, discharging) mode. The governing energy equations of both fluid and the solid particles along with their initial and boundary conditions are derived using a two-phase, one dimensional model. The refined model is carried out by taking into account change of (air density , air specific heat) with air temperature and also by taking into considerations heat losses from bed to surrounding. Finite difference method was used to obtain solution of two governing energy equations of both fluid and solid particles through a computer program especially constructed for this purpose. The temperature field for the air and the solid are obtained, also efficiency of energy stored inside the bed is computed. Finally using refined model the effect of air flow rate per unit area Ga (0.2, 0.3, and 0.4 kg/$m^2$-s), and inlet air temperature (200, 250, 300 $^{\circ}C$) on energy storage characteristics was studied in three mode ( charging ,storing, discharging). The rock particles of diameter 1 em is used as bed material in this research.
A plunge pool is often employed as an energy-dissipating device at the end of a spillway or a pipe culvert. A jet from spillways or pipes frequently generates a scour hole which threaten the stability of the hydraulic structure. Existing scour prediction formulas of plunge pool of spillways or pipe culverts give a wide range of scour depths, and it is, therefore, difficult to accurately predict those scour depths. In this study, a new experimental method and new sour prediction formulas under submerged circular jet for large bed materials with shallow tailwater depths were developed. A major variable, which was not used in previous scour prediction equations, was the ratio of jet size to bed material size. In this study, jet momentum acting on a bed particle and jet diffustion theory were employed to derive scour prediction formulas. Four theoretical formulas were suggested for the two regions of jet diffusion, i.e., the region of flow establishment and the region of established flow. The semi-theoretically developed scour prediction formulas showed close agreement with laboratory experiments performed on movable bed made of large spherical particles.
In recent years, young customers whose priority are on rationality and practicality of products and set a high value on space usage and storage efficiency have shown larger interest in knocked down furniture, thus its purchase has been on the rise. A baby bed design utilizing knocked down system suggested in this article, allows simple assembly and disassembly, easy transportation, easy movement, and also possible to recycle. Using laminated wood made of Douglas fir, a natural material, a baby bed is designed as knocked down structure. Its prototype is made to suggest easy assembly and disassembly design, which does not require any hardware. If efforts are put on the research of furniture design and its product development, focusing on the applicable usage and strength of knocked down furniture, it can become one of the solutions to the development of currently stagnant domestic furniture industry.
In the present work, the numerical model was refined to predict the thermal analysis of energy storage in a fixed beds during charging mode. The governing energy equations of both fluid and the solid particles along with their initial and boundary conditions are derived using a two-phase, one dimensional model. The refined model is carried out by taking into account change of (air density , air specific heat) with air temperature and also by taking into considerations heat losses from bed to surrounding. Finite difference method was used to obtain solution of two governing energy equations of both fluid and solid particles through a computer program especially constructed for this purpose. The temperature field for the air and the solid are obtained, also energy stored inside the bed is computed. A comparison between refined model and non refined model is done. Finally using refined model the effect of bed material (Glass, Fine clay ,and aluminum ), and air flow rate per unit area Ga (0.3, 0.4, and 0.5 kg/$m^2$-s) on energy storage characteristics was studied.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1997.10a
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pp.429-433
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1997
High-speed and high-precision are trendy at present in the development of machine tools which are required for various fields of industry such as semiconductor, automobde, mold fabricat~on and so on. High damping capacity of the structure is an iniportant factor to ohtain precise products without vibration during manufacturing caused by rapid trarisportatm and rotation of spindle unit Resin concrete have high potential for machine tool bed due to its good damping characteristics. In this study, the statlc and dynamic characteristics of the machine tool bed were analysed. Also, the hybrid machine tool bed, made of steel base and polyester resin concrete material, was manufactured and its good dynamic characteristics were proved experimentally.
In this study we propose an unsteady I-dimensional model of an iron ore sintering bed with multiple solid phases, which confers a phase on each solid material. This model contains coke combustion, limestone decomposition, gaseous reaction, heat transfers between each phase, and geometric changes of the solid particles. Simulation results are compared with the limited experimental data set of various coke contents and air supply rates. Effect of the coke diameter is also evaluated. They predict the experimental results well and show applicabilities to the various system of the fuel bed with various solid materials.
Air pluviation method is widely adopted for preparation of large, uniform and repeatable sand beds of desired densities for laboratory studies to simulate in-situ conditions and obtain test results which are highly reliable. This paper presents details of a portable traveling pluviator recently developed for model sand bed preparation. The pluviator essentially consisted of a hopper, orifice plates for varying deposition intensity, combination of flexible and rigid tubes for smooth travel of material, and a set of diffuser sieves to obtain uniformity of pluviated sand bed. It was observed that sand beds of lower relative density can be achieved by controlling height of fall, whereas, denser sand beds could be obtained by controlling deposition intensity. Uniformity of pluviated sand beds was evaluated using cone penetration test and at lower relative densities minor variation in density was observed with depth. With increase in relative density of sand bed higher repeatability of uniform pluviation was achieved.
Kim, Hyung Woo;Lee, Doyeon;Nam, Hyungseok;Hong, Young Wan;Seo, Su Been;Go, Eun Sol;Kang, Seo Yeong;Lee, See Hoon
Clean Technology
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v.26
no.1
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pp.65-71
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2020
Various solar hybrid energy conversion processes, which have both the advantages of renewable energy sources and fossil energy sources, have been developed in the world because stable and predictable energy supplies, such as electricity and natural gas, are necessary for modern societies. In particular, a solar hybrid energy conversion process based on a dual fluidized bed process concept has been expected as the promising solution for sustainable energy supply via thermochemical conversions, such as pyrolysis, combustion, gasification, and so on, because solar thermal energy could be captured and stored in fluidized bed materials. Therefore, the attrition and heat transfer characteristics of silicon carbide and alumina particles used for fluidized bed materials for the solar hybrid energy conversion process were studied in an ASTM D5757 reactor and a bubbling fluidized bed reactor with 0.14m diameter and 2m height. These characteristics of novel fluidized bed materials were compared with those of sand particles which have widely been used as a fluidized bed material in various commercial fluidized bed reactors. The attrition resistances of silicon carbide and alumina particles were higher than those of sand particles while the average values of heat transfer coefficient in the bubbling fluidized bed reactor were in the range of 125 ~ 152 W m-2K-1.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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