Lift-off means that the rotating journal surface separates from the leaf surface in an air-lubricated multi-leaf foil journal bearing. Lift-off builds up minimum film thickness which will provide load capacity between leaves and journal. In this paper an analysis of air-lubricated multi-leaf foil journal bearing was performed with effects of multi-leaf foil deflection and compressible lubrication equation simultaneously. Minimum film thickness built up versus journal speed predicts the lift off characteristics and these results will be useful in designing and selecting the proper speed of the air-lubricated multi-leaf foil journal bearing.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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2002.10b
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pp.99-100
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2002
Radial, tilting-pad proceeding bearings are applied in high speed rotating machines operating at stable small and mean loads and the peripheral speeds of proceeding reaching 150 m/s. The operation of bearing can be determined by static characteristics including the oil film pressure, temperature and viscosity distributions, minimum oil film thickness, load capacity, power loss, oil flow. The operation of 5-lobe tilted-pad proceeding bearing has been introduced at the assumption of adiabatic oil film. The oil film pressure, temperature and viscosity distributions habe received by iterative solution of the Reynolds', energy and viscosity equations. The resulting oil film force, minimum oil film thickness, power loss. oil flow, maximum oil film pressure, maximum temperature were computed for different sets of bearing geometric parameters as: bearing length to diameter ratio, pad angular length and width as well as pad relative clearance.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.40
no.5
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pp.489-495
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2016
This study focuses on a detailed ball-bearing model for spur gears. The nonlinear ball-bearing stiffness with radial clearance is derived and calculated. The bearing stiffness is used to the 3-degree-of-freedom (DOF) spur gear system model. The mode characteristics of the gear system model are analyzed and verified by performing finite-element analysis (FEA). From the results, the bearing stiffness on the radial clearance was more sensitive under low-load conditions compared to high-load conditions. The bearing stiffness significantly affected the gear dynamics in the low-frequency region, while the mesh stiffness affected the high natural frequency.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2001.11a
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pp.304-311
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2001
This research numerically analyzes the dynamic characteristics of a coupled journal and thrust hydrodynamic bearing due to its groove location which has the static load due to the weight of a rotor in the axial direction and the dynamic load due to its mass unbalance in the radial direction. The Reynolds equation is transformed to solve a plain member rotating type of journal bearing(PMRJ), a grooved member rotating type of journal bearing (GMRJ), a plain member rotating type of thrust bearing (PMRT) and a grooved member rotating type of thrust bearing (GMRT). FEM is used to solve the Reynolds equations in order to calculate the pressure distribution in a fluid film. Reaction forces and friction torque are obtained by integrating the pressure and shear stress along the fluid film, respectively. Dynamic behaviors, such as whirl radius or floating height of a rotor, are determined by solving its nonlinear equations of motion with the Runge-Kutta method. This research shows that the groove location affects the pressure distribution in the fluid film and consequently the dynamic performance of a HDD spindle system.
In this study, the performance of foil thrust bearings was investigated by performing bearing take-off and load capacity tests, using an in-house designed and manufactured vertical bearing test rig. The mean take-off rotational speed and maximum load capacity of the bearing specimen were ~18,000 rpm and ~80 kPa, respectively. The vertical bearing test rig was observed to yield higher coefficients of friction and frictional torques than a horizontal bearing test rig under identical test conditions. This was a result of its structural characteristics, in that the bearing specimen is placed atop the thrust runner, which keeps it from being separated from the runner after the bearing take-off. In addition, bearing take-off was observed at a higher runner rotational speed as this structure keeps air from flowing between the top foil and runner surfaces, which requires a higher runner speed. The parallel alignment between the bearing specimen and runner surfaces can be maintained within a certain range more easily in a vertical test rig than in a horizontal test rig. Because of these advantages, Korean Industrial Standard, KS B 2060, recommends a vertical bearing test rig as the standard test device for foil thrust bearings.
The externally pressurized air journal bearings which have two circumferential grooves with inherently compensated restrictors are analyzed. Two circumferential grooves with restrictors are made on the bearing surface in order to increase the stiffness and damping coefficients. In this paper, the dynamic characteristics such as stiffness and damping coefficients of this type of bearings are calculated. As a result of theoretical analysis, it is verified that there exist the groove depth and the distance between two grooves which generate the maximum stiffness at the given bearing dimensions.
Friction reduction between machine components is important for improving their efficiency and lifespan. In recent years, surface texturing has received considerable attention as a viable means to enhance the efficiency and tribological performance of highly sliding mechanical components such as parallel thrust bearings, mechanical face seals, and piston rings. In this study, we perform lubrication analysis to investigate the effect of dimple shapes and orientations on the lubrication characteristics of a surface textured parallel thrust bearing. Numerical analysis involves solving the continuity and Navier-Stokes equations using a commercial computational fluid dynamics (CFD) code, FLUENT. We use dimples consisting of hemispherical and different semiellipsoidal orientations for simulation. We compare pressure and streamline distributions, load capacity, friction force, and leakage flowrate for different numbers of dimples and orientations. We find that the dimple shapes, orientations, and their numbers starting from an inlet influence the lubrication characteristics. The results show that partial texturing of the bearing inlet region, and the ellipsoidal dimples with the major axis aligned along the lubricant flow direction exhibit the best lubrication characteristics in terms of higher load capacity and lower friction. The results can be used in the design of optimum dimple characteristics for parallel thrust bearings, for which further research is required.
This paper presents the hardness and friction characteristics of pb-free pin-bush bearing metal, which is manufactured by a centrifugal casting technology. A bronze metal with a high hardness and low friction properties is usually used for Diesel engine pin-bush bearing and high pressure cylinder. Pb-free metal for pin-bush bearings shows a little high hardness of 120 Hv compared with that of a conventional Pb bearing metal of 100~110 Hv. In general, the friction coefficient of pin-bush bearings is affected by a rotating speed and a load for various rubbing contact modes. But a contact load is more influential parameter when the contact rubbing mode transits from a mixed lubrication to a dry friction contact. The experimental result shows that the friction coefficient is more unstable at the dry contact mode compared with that of other two rubbing modes such as oil film contact and mixed friction conditions.
Journal of the Korean Society of Environmental Restoration Technology
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v.9
no.5
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pp.10-21
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2006
For analyze of the bearing capacity, skin friction and settlements of pile on axial compressive loading, both Load transfer tests of pile and pile loading test in field have application to commonly before pile installing. A bearing capacity of pile was affected by the characteristics of surrounding ground of pile. Especially, that is very different because of evaluation of settlement due to each soil conditions of ground depths. The ground characteristics using evaluation of bearing capacity of pile through load transfer analysis depends on N values of SPT, and then a bearing capacity of pile installed soft ground and refilled area may be difficult to rational evaluation. An evaluation of bearing capacity on pile applied axial compressive loading was effected by strength of ground installed pile, unconfined compressive strength at pile tip, pile diameter, rough of excavated surface, confining pressure and deformation modules of rock etc and these are commonly including the unreliability due to slime occurred excavation works. Load transfer characteristics considered ground conditions take charge of load transfer of large diameter pile was investigated through case study applied load transfer tests. To these, matrix analytical technique of load transfer using finite differential equation developed and compared with the results of pile load test.
The vibration characteristics of the pad fluttering in a fluid film tilting pad journal bearing (4-pad LBP) have been investigated experimentally under the different values of oil supply flow rate, bearing load and shaft speed. The vibration characteristics of the pad fluttering are estimated by measuring the time signal of circumferential distribution of the film thickness and the cascade plot of the response of the relative displacement between the bearing and the shaft. It is shown that the vibration frequency of the pad fluttering has a sub-synchronous frequency and almost does not change by the increase of shaft speed. However the vibration amplitude is increased by the increase of shaft speed. From those experimental results, pad fluttering can be thought of as a self-excited vibration. The incipient pad fluttering velocity is increased by the increase of oil supply flow rate and by the decrease of bearing load. It is observed that the vibration amplitude of the pad fluttering can be decrease by the control of supply oil flow rate effectively. And also It is known that the outbreak of pad fluttering does not concern with the shaft vibration.
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