As rapid growth of energy demand in line with modern society's industrialization led to environmental pollution by fossil fuels, there are more and more interest and international research on energization of water, which is clean energy and comprising $70\%$ of earth. In offshore countries, the water is commercially used already and water has very attractive characteristics in terms of economy and efficiency compared to the existing gas welder. Brown Gas welder does not produce $CO_2$ from combustion of Hydrogen-Oxygen-Gas, which was gained by electrolysis of water, In this paper, the result from operating characteristic improvement of Gas Generator and Current-Controlled converter is to be considered into design in electrode, source/ controller, standized into level of whole system design base.
Quality evaluation of laser welded MCFC separator panels with large active area was performed. Lap joint was applied to produce stable air-tight seam weld by employing Nd:YAG laser. Results showed that surface contamination played a key role to form weld defects at the joint interface. However, there was no evidence that weld width at the lap joint changed after the stack operation time of 2,890h. Test results also revealed that the reinforcement values which were measured on the weld line after long time operation, were stable.
The purpose of this study is to evaluate characteristics of plate forming by flame heating for E and EH36 TMCP steel. The characteristics of interest were heat-formability of TMCP steel and mechanical properties of heated area. For a given dimension, heat-formability of TMCP steel was inferior to that of a conventional steel because TMCP steel required more heating passes and time. Angular distortion and transverse shrinkage of TMCP steel decreased with an increase in line heating speed for given heating conditions. The mechanical properties of TMCP steel after plate forming by flame heating were high enough to satisfy the requirements.
Steel bridges, which have been damaged by load and corrosion, need repair or strengthening. In general, before the repair welding procedure, cutting procedure carry out. Therefore, the investigating of the behavior of stress generated by cutting is so important for safety of structure. Residual stress produced by gas cutting was analyzed using 2D and 3D thermal elasto-plastic FEM. According to the results, the magnitude of temperature was analyzed by 2D-FEM is smaller than that was analyzed using the 3D-FEM program at the start and end edge of flange. And the magnitude and distribution of residual stress of perpendicular to the cutting line was analyzed by the 2D-FEM program was similar to that was analyzed by the 3B-FEM program. Therefore, it is possible to predict of cutting stress by 2D and 3D FEM.
In order to investigate the formability of friction stir welded(FSW) tailor welded blanks(TWB) with respect to the base material's directional combination, aluminum alloy AA6111-T4 sheets were welded with three different conjoining types: RD-RD, TD-RD and TD-TD. Here, RD and TD represent rolling and transverse directions, respectively. For experimental formability study, three tests with gradual complexity were performed: the simple tension test with various weld line directions for uni-axial elongation, the hemisphere dome stretching test for biaxial stretching and the cylindrical cup deep drawing test. As a result, all three forming tests showed that RD-RD type samples exhibited the best formability, while TD-TD type sheets showed the least formability performance.
Forming sheet metal by laser-induced thermal stresses (laser forming) has been extensively studied, and the research has focused on two-dimensional geometries using a multi-pass straight line scan. Recently there came out some useful studies or three-dimensional laser forming which is applied to doubly curved shapes. The task of 3D laser forming sheet metal is to determine a set of process parameters such as laser scanning paths, laser power and scanning speed that will make a given shape. New method for laser forming of a doubly curved surface by using geometrical information was proposed and verified by experiments. This method shows good performance in the sense of calculation time and accuracy compared to the inherent strain method.
The purpose of this study is to investigate the weldline movement of the laser welded sheets during the warm deep drawing process. For this investigation, Five steps of temperature ranges, from room temperature to $200^{\circ}C$, and two kinds of thickness combination, 0.8 mm${\times}$1.2 mm and 0.8 mm${\times}$1.6 mm SCP1 material sheets, were adopted. Also, the numerical analysis using the PAM-STAMP has been carried out with the same models as the specimens. As a result the higher temperature was adopted, the less weld-line movement was observed.
Neural networks are shown to be effective in being able to distinguish incomplete penetration-like weld defects by directly analyzing the plasma which is generated on each impingement of the laser on the materials. The performance is similar to that of existing methods based on extracted feature parameters. In each case around 93% of the defects in a database derived from 100 artificially produced defects of known types can be placed into one of two classes: incomplete penetration and bubbling. Especially we present simulator for weld defects classification and data analysis. The present method based on classification using plasma is faster, and the speed is sufficient to allow on-line classification during data collection.
As rapid growth of energy demand in line with modem society's industrialization led to environmental pollution by fossil fuels, there are more and more interest and international research on energization of water, which is clean energy and comprising $70\%$ of earth. In offshore countries, the water is commercially used already and water has very attractive characteristics in terms of economy and efficiency compared to the existing gas welder. In this paper, the result from operating characteristic improvement of Gas Generator and Current-Controlled converter is to be considered into design in electrode, source and controller, standized into level of whole system design base.
Objective of the study is development of 23kV insulating jackets for protection of workers from electrical shock. The breakdown voltage of Ethylene-VinylAcetate copolymers(EVA) films in insulating oil were measured. Insulating jackets were made by the high frequency welding machine, and withstanding voltage test of these were measured. For breakdown voltage at AC 30kV, the number of EVA film with $105{\pm}5{\mu}m$ thickness was 4$\sim$5pieces. When AC 30kV during 3 minutes supplied on the insulating jackets, those were keep on the good quality.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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