Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.10
no.1
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pp.30-35
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2000
A floating solidification technique is a process applied extensively to the production of glass plates. We used the technique for fabrication of Si plate. We used the proper liquid substrate material of 50 wt% $SiO_2$- 21 wt% $A1_2$$O_3$-29 wt% MnO, after studying ternary phase diagram of various oxides systems. The liquid substrate material has proper properties in the aspects of temperature, density and reactivity. But results showed some problems in fluidity and surface tension of the liquid substrate material.
Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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v.37
no.10
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pp.1271-1277
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2008
Competitive displacement of methylcellulose (MC) absorbed at the oil-water interface was investigated by interfacial composition, surface shear viscosity, or surface tension measurements. It was found that all emulsifiers could competitively displace the interfacial MC from the oil-water interface but their behaviors were different from each other. With Tween 20 added to MC emulsion (1 wt% MC, 10 wt% n-tetradecane, 20 mM bis-tris, pH 7), MC load was steadily decreased with increasing concentrations of the emulsifier, as confirmed by surface shear viscosity measurements; moreover, there was complete MC displacement from the emulsion droplet surface at high concentration (0.1 wt%). The oil-soluble Span 80 was found to show a synergism with MC at the interface, which resulted in higher MC load at relatively low emulsifier concentrations ($\leq$0.05 wt%). At a higher emulsifier concentration (0.1 wt%) limited MC displacement was observed. These results were well supported by surface shear viscosity measurements. With water-soluble SDS, MC load was decreased with increasing concentrations of the emulsifier. Unlike Tween 20, however, it was found that at high concentrations (> 0.1 wt%), there was still some MC remaining at the droplet surface. Surface tension measurements are suggestive of an interfacial complex between MC and SDS.
Cu, Ni, and Mo were ion-diffused into the pure steel powder in the aqueous solution of $(CuNO_3)_2$, $Ni(NO_3)_2)_2$, and $(NH_4)_6Mo_7O_{24}$, to form partial diffusion bond prealloyed steel powder. The mechanical properties, and compacting and sintering characteristics were investigated as a function of Cu. Ni and Mo contents. The results of the this research, it was found that the smallest change of size was observed, and the good degree of hardness and tensile strength was observed when 1.50wt%Cu, 1.75wt%Ni and 0.50wt%Mo was added each other. The powder metallurgy characteristics of partial diffusion bond prealloyed steel powder containing 1.50wt% of Cu, 1.75wt% of Ni and 0.5wt% of Mo were compared to those of distalloy $AB\textregistered$ which was manufactured in Hogani Corporation of Sweden. Partial diffusion bond prealloyed steel powder of this study had good degree of hardness and density, and its dimensional stability was same to that of pure steel powder. Under the same sintering density and temperature, the tensile strength of the ion powder from this research was $15~20Kg/\textrm{mm}^2$ larger than that of distalloy AB'. also the hardness was larger in the magnitude of Hv20-30. When the powder metallurgy heat-treated, hardness and tensile strength were substantially increased.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.34
no.3
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pp.525-535
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2017
In order to produce hydrophilic coating solution, which has superior antifogging and antifouling effect on the glass surface of solar cell module as well as improving photovoltaic efficiency, nanosilica was dispersed in an aqueous solution of Tween 20 and fluorosurfactant composed of decafluorobutane and polyethylene glycol. The antifogging effect at high temperature was excellent for all the coating solutions containing nanosilica, but the antifouling effect was observed when the content of nanosilica was over 6 wt%. As the content of fluorosurfactant increased, the initial water contact angle slightly increased and the antifogging effect remained well until 500 wiping with wet $Wipeol^{(R)}$. The antifouling effect was also excellent regardless of the content of fluorosurfactant, thus 0.1 wt% of the fluorosurfactant was enough for a coating solution production. From the AFM results, when 0.1 wt% to 0.3 wt% of the fluoro surfactant was added, the fractal structure of the coated glass surface was clearly existed and contributed to the better antifouling effect. The transmittance of coated glass surface was highest in TL-1 coating solution containing 0.1 wt% of fluorosurfactant, and the addition of fluorosurfactant in a larger amount than 0.1 wt% did not improve the transmittance. This result is in good agreement with the previous AFM result which shows a high surface roughness as well as a fractal structure formation for the TL-1 coating solution.
The thickness ranges and conditions to form the supersaturated solid solution in Al-Cr alloys were investigated with various rapid solidification conditions. Al-Cr alloys, rapidly solidified by using the small droplet chill quenching method, were examined by means of micro-vickers hardness, lattice parameter, thermal analysis and microscopic observation. The results obtained were as follows; 1. With the increase of solidification rate, the solidified structures were changed to intermetallic compound + solid solution, incompletely supersaturated solid solution, completely supersaturated solid solution, in turn. 2. The minimum solidification rate required to form completely supersaturated solid solution was $2.5{\times}10^{-2}cm/sec$, $3.6{\times}10^{-2}cm/sec$ and $6.0{\times}10^{-2}cm/sec$ for Al-1.0wt%Cr, Al-1,2wt%Cr and Al-1.5wt%Cr, respectively. 3. The maximum distance from the chill surface required to form completely supersaturated solid solution was 5mm, 1.3mm and 0.3mm for Al-1.0wt%Cr, Al-1.2wt%Cr and Al-1.5wt% Cr, respectively.
The effects of operation conditions, such as bed temperature, temperature rising rate, particle size, moisture content and so on, on thermo-chemical conversion of waste wood have been determined in a micro fixed bed gasifier. The samples were waste wood-chips such as pine, oak, acacia and ginkgo. The thinning timbers used as reactants in the experiments had $35wt\%$ moisture content, $0.5wt\%$ ash content and 4,550 kcal/kg heating value on a dry basis. A typical product distribution was a $40wt\%$ liquid, $20wt\%$ solid, and $40wt\%$ dry syngas. The syngas concentration was affected by operation conditions and average syngas concentration was $H_2:40vol\%,\;CO:30vol\%,\;CH_4:10vol\%$.
To enhance the performance of a MEA (membrane electrode assembly) in a polymer electrolyte membrane fuel cell (PEMFC), optimum contents of Nafion ionomer as electrolyte in the 20 and 40 wt% Pt/C used in electrodes were examined. Variety characterization techniques were applied to examine optimum Nafion contents: cell performance test, electrochemical impedance spectroscopy (EIS), and cyclic voltammetry (CV). According to Pt wt% supported on carbon support, it has been observed that polarization, ohmic, and mass transfer resistances were changed so that the cell performance was significantly dependent on the content of Nafion ionomer. Optimum Nafion ionomer contents in the 20 wt% Pt/C and 40 wt% Pt/C were showed 35 wt% and 20 wt%, respectively. This is due to different surface area of the Pt/C catalyst, and formation of triple phase boundary seems to be affected by the Nafion contents.
Kim, Young-Han;Yoon, Eui-Park;Moon, Byoung-Moon;Hong, Young-Myung
Journal of Korea Foundry Society
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v.18
no.5
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pp.467-473
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1998
For enhancing the mechanical properties of LTE (low thermal expansion) cast steel, systematic researches have been carried out. The effects of alloying elements such as vanadium, molybdenum and carbon on the hardness and linear thermal expansion coefficient were investigated. In the range of $0.5{\sim}2.3\;wt%$ carbon, addition of 1.73 wt% carbon caused hardness increase due to the formation of eutectic carbide having high hardness but over the range of 1.73 wt% carbon, hardness was decreased. Thermal expansion coefficient increases with carbon contents. In the LTE cast steel containing 0.6 wt% carbon, hardness increased up to 1.96 wt% vanadium addition. But over the range of 1.96 wt% vanadium hardness was decreased by coarse eutectic carbide. Thermal expansion coefficient of LTE cast steel containing 0.6 wt%carbon moderately increased with increasing vanadium contents. There was no significant variation of hardness and thermal expansion coefficient according to molybdenum content in LTE cast steel.
Microstructural characteristics and strengthening behavior in Mg-5wt%Zn-0.6wtZr alloys have been investigated by a combination of optical, secondary electron and transmission electron microscopy, differential thermal analysis, and hardness and tensile, creep property measurements. The result have been compared with those of Mg-5wt%Zn alloys. The as-squeeze cast microstructure consisted of dendrite ${\alpha}-Mg$, interdendrite or intergranular $Mg_7Zn_3$ and fine dispersoids of $ZnZr_2$. The size of secondary solidification phases in Mg-5wt%Zn-0.6wtZr alloys was significantly smaller than that of the Mg-5wt%Zn alloys due to the existence of fine dispersoid of $ZnZr_2$ which also effected the refinement of grain size. TEM study showed that the main cause of age hardening is formation of fine rodlike ${\beta}_1\;'$ precipitates as well as fine $ZnZr_2$ dispersoids. Due to the observed microstructural characteristics mechanical propeties of Mg-5wt%Zn-0.6wtZr alloys was found to be superior to those of Mg-5wt%Zn alloys.
Interpenerating Polymer Networks (IPNs) are unique type of polymer blend, synthesized by swelling a crossed polymer (Epoxy) with second polymer (Silicon) and also we adopted Urethane as the second polymer. The relationship between dielectric and mechanical properties of high temperature curing IPNs(E/S, E/U) are investigated. The ratios of weight that we formed we re two kind of thing, one (E/S) about 1[wt%]. 3[wt%], 5[wt%], 7[wt%], 10[wt%], and the other (E/U) about 5[wt%], 15[wt%], 25[wt%]. It was heat-cured for 24hours at $100^{\circ}C$ 48 hours at $10^{\circ}C$, 5 hours at $130^{\circ}C$, 15hours at $130^{\circ}C$ in E/S and also for 5 hours at $130^{\circ}C$ in E/U. From the viewpoint of dielectric and mechanical properties, the optimum condition is obtained from the sample cured for 5hours at $130^{\circ}C$ for 1[wt%] in the E/S, and also obtained from the sample cure d for 5 hours at $130^{\circ}C$ in E/U.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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