This paper develops a finite element model for frontal crash analysis of a large-sized truck. It is composed of 220 parts, 70,041 nodes and 69,073 elements. This paper explains only major parts' models in detail such as frame, cab, floor, and bumper which affect on crash analysis a lot. In order to prevent penetration not only at a part itself but also between parts, all contact areas are defined using type-36, self-impact type. The developed model's reliability is validated by comparing simulation and crash test results. The results used for model validation are vehicle pulses at B-pillar, and frame and deformation of frame and cab. The frontal crash simulation is performed with the same conditions as crash test. And, it is performed using PAM-CRASH installed in super-computer SP2. The developed model whose reliability is verified may be used as a base to develop a finite element model for occupant behavior and injury coefficient analysis.
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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2013.05a
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pp.471-473
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2013
This paper is analyzing the situation of the electric vehicle Industry and draw the policy implications to promote electric vehicle industry. Major automobile makers as GM, BMW, Nissan, Audi produce various electric vehicles. But in recent times, only few electric vehicle sold in the world. So, many automobile makers gave up the production of electric vehicles. and the fuel-cell vehicle will replace the electric vehicle as a environment car in the future. We should take the build up of eco system between vehicle makers and the small parts companies, construction of battery charging infrastructure, promotion of standardization activities, and the government's support to revive the electric vehicle industry.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.24
no.6
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pp.649-659
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2016
This paper describes control algorithm and control structure of vehicle control unit for range-extended electric vehicle equipped with engine-generator system, and specially presents methods which determine optimal operating points and decreases a vibration or a shock for operating the engine-generating system. The vehicle control algorithm is consisted of several parts which are sequence control, calculation of wheel demand torque, determination of operating points, and management of operating points and so vehicle controller has be made possible to efficiently manage calibration parameters. The control algorithm is evaluated by driving test modes, launching performance and operating engine-generator system and so on. In conclusion, this paper present methods for extending a mileage, improving a launching performance and reducing vibration or shock when the engine-generating system is starting or is stopping.
In this paper, a new security algorithm to recognize the type of the vehicle with the vehicle image as a input image is suggested. The vehicle recognition security algorithm is composed of five core parts, such as the input image, background removal, edge areas extraction, pre-processing(binarization), and the vehicle recognition. Therefore, the final recognition rate of the security algorithm for vehicle type recognition can be affected by the function and efficiency of each step. After inputting image into a gray scale image and removing backgrounds, the binarization is performed by extracting only the edge region. After the pre-treatment process for making outlines clear, the type of vehicles is categorized into large vehicles, passenger cars and motorcycles through the ratio of height and width of the vehicle.
Seo, Gwang-Gyo;Kim, Yoonsoo;Shin, Vladimir;Song, Ha-Ryong;Choi, Yong-Tae
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.45
no.12
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pp.1076-1083
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2017
This paper discusses the error estimation in radar measurement data obtained while tracking a launch vehicle. It is known that typical radar measurement data consist of the true positional or orientation information on the vehicle being tracked, random noise and a deterministic bias due to radio refraction. Unlike previous research works, this paper proposes a tracking-error (mainly bias) estimation method solely based on the single radar measurement with no aid of other measurement such as GPS. The proposed method has been verified with real measurement data obtained while tracking the KSLV-I launch vehicle.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.36
no.2
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pp.179-193
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2012
The development of modern transportation technology has required many people in spaces (such as vehicle seats, airports, and train stations) for long periods. The public seats provided in these places are manufactured in a standard size; however, fatigue sets in if the seats are unsuitable for the person's physical size. For this reason, this study developed an air cushion vest that would enhance the comfort of vehicle seats. Passengers in vehicles, trains, airplanes, and buses were observed and surveyed to understand the demand for seat comfort. Our analysis found that the greatest source of discomfort was involuntary nodding of the head while asleep and discomfort around the waist area. For this reason, the air cushion vest was designed to support the head and the waist. The neck cushion of this vest was designed to strengthen head support to counter forward nodding because existing commercial neck cushions had no support for forward nodding. For the waist cushion, at lumbar and below-lumbar parts were chosen as the key parts to be supported, the cushion was designed to contain air at those parts. To cover the embedded waist cushion, the vest was designed to be long. The closure was constructed with zippers from the neck to waistline, and with invisible snaps from the waistline to the hemline so that the wearer could open them easily while seated. A subjective comfort evaluation was conducted to verify the effectiveness of the developed vest. In the test, the developed cushions received a better evaluation than cushions currently available on the market. The volume of the vest could be adjusted by the inflow and outflow of air. It was proven that the vest was effective in terms of comfort and portability. This shows that the developed vest could enhance passenger comfort while sitting on vehicle seats.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.378-382
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2005
The opening of high speed railway upgraded our land transportation speed limit, causing lots of changes including living and culture and also paving the way for stepping up the railway technology. However, it is also true that we had a limit to adopt the existing railway system structured for 150km/h to the new structure requiring a higher speed of approximate 300km/h due to technological, based on the time and experience. More importantly, heading toward a step of operating such a high speed railway system, it has been practically and quickly proposed that the railway needs high speed railway engineering, maintenance technology of parts of the vehicles to have a stable maintenance foundation and localization of major parts. Therefore, this study was intended to research the actual displacement characteristics in runningg on an actual track for the purpose of developing the protective and maintenance technology of springs and dampers, which are core parts among suspension elements of a high speed railway vehicle. For this, it was researched the actual vehicle test and its interpretation centered on primary spring, which is used for the suspension system of a bogie, body-body dampers and body-bogie yaw damper. Also, to analyze the displacement characteristics of suspension system in the actual conditions of high speed railway vehicles, a vehicle‘s dynamic characteristics was analyzed and interpreted. At the same time, a tester for measuring the actual displacement of such suspension elements was designed and attached to actual vehicles, to measure the displacements that occur in running it on the Seoul-Busan line, one of major lines serviced by KTX. The displacement data gained from the test with actual vehicles was analyzed for its displacement distribution depending on the service sections and frequency, with which the valuable data necessary for any potential breakdown or maintenance in the future could be obtained.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.34
no.3
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pp.255-261
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2010
Forensic engineering is the area of expertise of those qualified to serve as engineering experts in courts of law or arbitration proceedings. Especially failure of internal parts during vehicle fire accidents causing injuries and damage to property almost always generates conflict between the automaker and customer. Hence, the investigation of such events generally involves an engineering analysis. One of the possible reasons for such accidents caused by vehicle fire is the failure of the piston and connecting rod. By formal inspections and engineering tests, this study shows the results of investigation and the cause of failure of the mechanical parts. For this purpose the failure mechanism is analyzed by using fractography methods and by applying an instrumented indentation technique to compare the material properties of the reference part with those of the malfunctioning part.
Due to the characteristics of the railway system, a fleet consists of multiple railway vehicles, and a project contract is made by supplying multiple fleets to the customer. If the project fails to meet the due date, the manufacturer must compensate for the delay to the customer. In this paper, we analyze the operation strategies of the railway vehicle manufacturing factory using simulation, in which the layout adopts the concept of the flow lines, and when shortages of parts are considered. If there is a shortage of parts, the subsequent assembly process cannot proceed due to the nature of the assembly process. Thus, in order to overcome this problem, three strategies for performing assembly work are presented when the events of shortages are occurred. We also compare the strategies with respect to reduce the total cost which includes labor costs and compensation costs for delay.
In this study, an FPGA-based sealer inspection system was developed to inspect the sealer applied to install vehicle glass on a car body. The sealer is a liquid or paste-like material that promotes adhesion such as sealing and waterproofing for mounting and assembling vehicle parts to a car body. The system installed in the existing vehicle design parts line does not detect the sealer in the glass rotation section and takes a long time to process. This study developed a line laser camera sensor and an FPGA vision signal processing module to solve this problem. The line laser camera sensor was developed such that the resolution and speed of the camera for data acquisition could be modified according to the irradiation angle of the laser. Furthermore, it was developed considering the mountability of the entire system to prevent interference with the sealer ejection machine. In addition, a vision signal processing module was developed using the Zynq-7020 FPGA chip to improve the processing speed of the algorithm that converted the profile to the sealer shape image acquired from a 2D camera and calculated the width and height of the sealer using the converted profile. The performance of the developed sealer application inspection system was verified by establishing an experimental environment identical to that of an actual automobile production line. The experimental results confirmed the performance of the sealer application inspection at a level that satisfied the requirements of automotive field standards.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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