Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2000.10b
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pp.1095-1100
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2000
Concrete structure often exhibit cracks due to the combination of material construction and design error. Minor crack can be tolerated depending on exposure condition, but major cracks are aesthetically unpleasant and affect the durability and safety of the structure. All of the reinforced concrete structure have many inevitable cracks for various reason such as drying shrinkage, heat liberation of cement and over loads. Epoxy resin injection widely used for repairing cracks in concrete is too sensitive to high temperature. Besides, the problem in the epoxy resin injection is the difficulty of quality control after execution. Whereas, Ultra Fine Cement is similar in coefficient of thermal expansion and modulus of elasticity to concrete. The objective of the study is to find out that it is possible for Ultra Fine Cement to be used for repairing cracks in reinforced concrete.
Park, Gun-Il;Lee, June-Hyung;Park, Hyung-Jun;Kim, Hyun-Jin;Kim, Heung-Rae;Cho, Il Hyoung
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.36
no.4
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pp.1281-1289
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2019
This study was conducted to evaluate the optimal operating condition of ultra-fine bubble washing machine for removing calcium chloride from road concrete structure. The diameter of the ultra-fine bubble was measured to 196.6 ± 100.6 nm and the ultra-fine bubble concentration was measured to 1.36 × 108 cell/ml. As a result of the performance on the spray device of the washing machine, it was confirmed that the washing efficiency of 93% and 91% appeared at 100cm and 150cm of injection distance at 100bar injection pressure. By increasing the ultra-fine bubble generation cycles from 2 to 6, the chloride removal rate increased from 1% to 7%. As the ultra-fine bubble generation air flow was lowered from 4 ml/min to 0.5 ml/min, it was confirmed that the washing efficiency increased up to 30%. The washing efficiency of ultra-fine bubble water was 25% higher than normal water.
Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2009.05a
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pp.6.2-6.2
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2009
Ultra-fine grained (UFG) Al alloys, which have submicron grain structures, are expected to show outstanding high strength at ambient temperature and excellent superplastic deformation at elevated temperatures and high strain rate. In order to get the UFG microstructure, various kind of severe plastic deformation (SPD) processes have been developed. Among these processes, accumulative roll bonding (ARB) process is a promising process to make bulky Al sheets with ultrafine grained structure continuously. The purpose of the present study is to clarify the grain refinement mechanism during the ARB process and to investigate on the effects of ultra-fine grained structure on the mechanical properties. In addition, UFG AA8011 alloy (Al-0.72wt%Fe-0.63wt%Si) manufactured by the ARB had fairly large tensile elongation, keeping on the strength. In order to clarify the reason for the increase of elongation in the UFG AA8011 alloy, detailed microstructural and crystallographic analysis was performed by TEM/Kikuchi-line and SEM/EBSP method. The unique tensile properties of the UFG AA8011 alloy could be explained by enhanced dynamic recovery at ambient temperature, owing to the large number of high angle boundaries and the Al matrix with high purity.
Titanium aluminides have attracted special interest as light-weight/high-temperature materials for structural applications. The major problem limiting practical use of these compounds is their poor ductility and formability. The powder metallurgy processing route has been an attractive alternative for such materials. A mixture of Ti and Al elemental powders was fabricated to a mechanical alloying process. The processed powder was hot pressed in a vacuum, and a fully densified compact with ultra-fine grain structure consisting of Ti3Al intermetallic compound was obtained. During the compressive deformation of the compact at 1173 K, typical dynamic recrystallization (DR), which introduces a certain extent of grain refinement, was observed. The compact had high density and consisted of an ultra-fine equiaxial grain structure. Average grain diameter was 1.5 ㎛. Typical TEM micrographs depicting the internal structure of the specimen deformed to 0.09 true strain are provided, in which it can be seen that many small recrystallized grains having no apparent dislocation structure are generated at grain boundaries where well-developed dislocations with high density are observed in the neighboring grains. The compact showed a large m-value such as 0.44 at 1173 K. Moreover, the grain structure remained equiaxed during deformation at this temperature. Therefore, the compressive deformation of the compact was presumed to progress by superplastic flow, primarily controlled by DR.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2016.05a
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pp.45-46
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2016
As the demand for super tall buildings is currently increased in domestic and foreign countries, some kinds of ultra-high strength concretes are being developed actively. Since the cross section of concrete becomes smaller thanks to such kinds of ultra-high strength concretes, the concrete structures can be much bigger, more gigantic and much ultra-high. And as another benefit which is generated thanks to the enhancement of the durability performance, the maintenance expenses are also saved. However, since low W/B ultra-high concrete has a high possibility that many cracks can occur in the initial period due to the self-shrinkage caused by the self-desiccation as one of the blending characteristics, the problem becomes bigger by influencing the safety of a structure. Therefore, in this study, it is intended to analyze the effects of substituting some limestone-based ultra-high strength mortar with electric arc furnace oxidizing slag fine aggregates on the self-shrinkage of mortar.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1999.04a
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pp.58-63
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1999
Almost all concrete structures have many inevitable cracks for various reasons such as drying shrinkage, heat liberation of cement, fatigues or repeating loads and movements. Conventionally, they are repaired with epoxy materials. The Epoxy resins used by repair materials are different from properties of the base concrete materials such as thermal and mechanical properties - thermal expansion coefficients, bending strength. And the epoxy resin cannot release the water inside the concrete structure and cause corrosion of the steel bars. In this study, before the experiment got launched, we had analyzed cement and slag. Then We blended the two grades of ultra fine cement using high blaine cement and slag. And the cement slurry was produced by water and suprplasticizer to each blended ultra fine cement in various conditions. The slurry produced by each conditions was evaluated with flow properties such as viscosity, dropping time, segregation and observation of dry surface after injection.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.23
no.4
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pp.523-532
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1999
This study is aimed to obtain fundamental knowledge of pulse laser welding phenomena the authors investigated the structure and composition of evaporated particles of Al alloys in air and in the Ar atmosphere during pulsed laser welding. The ultra-fine particles of 5 to 100nm diameter in a globular or irregular shape were formed in laser-induced plasma and the main structure was $MgAl_2O_4$ The composition of particles was ifferent depending on the power density of a laser beam; namely under the low power density conditions magnesium was predominant in the parti-cles while aluminium content increased with an increase in the power density. These results were attributed to evaporation phenomena of metals with different boiling points and latent heats of vaporization. On the other hand the number density of laser-induced plasma species was obtained by Saha's equation. it was confirmed that the number density depends upon the plasma tempera-ture and total pressures.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2011.11a
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pp.211-212
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2011
It was very important to evaluate concrete experimentally at elevated temperature because concrete was filled with aggregate of concrete volume about 70 percent. Concrete exposure to high temperatures produces changes in its internal structure, for instance loss of its strength and deformation capacity, in extreme cases risking the service life of the structure. The work of this paper is performed to evaluate the thermal behavior of ultra-high strength concrete having different water to cement ratio (strength), fine aggregate to aggregate ratio and maximum size of coarse aggregate. For exposure to 500℃ during 1 hour, residual mechanical properties of the ultra-high strength concrete decreased as the s/a ratio decreases and the maximum size of coarse aggregate increases.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2000.11a
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pp.409-412
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2000
Much research efforts have been made on the structure and properties of metals deformed to severe plastic deformation (SPD). Being deformed to SPD, ultra-fine grains (UFG) are usually formed, and UFG structure exhibits fundamental differences in original physical properties. One method often used to obtain SPD is equal channel angular pressing (ECAP). In order for this technique to be exploited, it is important to understand the deformation behavior during the ECAP processing with respect to friction. The finite element method (FEM) has been used to investigate this issue.
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