As the consumer market in the VR(virtual reality) and the head-up display industry grows, the demand for 5-axis machines and grooving machines using on a ultra-precision machining increasing. In this paper, ultra-precision diamond tools satisfying the cutting edge width of 500 nm were developed through the process research of a focused ion beam. The material used in the experiment was a single-crystal diamond tool (SCD), and the equipment for machining the SCD used a focused ion beam. In order to reduce the influence of the Gaussian beam emitted from the focused ion beam, the lift-off process technology used in the semiconductor process was used. 2.9 ㎛ of Pt was coated on the surface of the diamond tool. The sub-micron tool with a cutting edge of 492.19 nm was manufactured through focused ion beam machining technology. Toshiba ULG-100C(H3) equipment was used to process fine-pattern using the manufactured ultra-precision diamond tool. The ultra-precision machining experiment was conducted according to the machining direction, and fine burrs were generated in the pattern in the forward direction. However, no burr occurred during reverse machining. The width of the processed pattern was 480 nm and the price of the pitch was confirmed to be 1 ㎛ As a result of machining.
대한전자공학회 2001년도 The 6th International Symposium of East Asian Resources Recycling Technology
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pp.337-341
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2001
A new method to extract gold from pyrite roster cinder, which combines ultra-fine-grinding with resin-in-pulp, has been studied in this paper. Compared with traditional leaching technology, it can short leaching time, avoid complex filter process, lower sodium cyanide consumption and increase gold recovery by 35%. During leaching, aluminium oxide ball was used as stirred medium, hydrogen peroxide as leaching aid and sodium hexametaphosphate as grinding aid. With the high efficiency and chemistry effect of ultra-fine-grinding, the leaching process was developed and the gold leaching rate may reach 88%. With AM-2 Б resin as abosorber and sulfocarbamide (TU) as eluent, gold was recovered from cyanide pulp by resin-in-pulp. AM-2 Б resin has good adsorbability in cyanide solution(pH=10). It was easy to elude gold from the loaded resin with 0.1㏖/L cholhydric acid and 1㏖/L sulfocabamide. The effect of contact time, temperature and acidity etc. on the gold absorption had been examined with static methods. The results showed that the adsorption and desorption of gold could both reach over 98%. The effects of flow rate of solution on dynamic adsorption and elution of gold had been examined with dynamic methods. Breakthrough curve and elution curve had been drawn in this paper. A mild condition was determined through a number of experiments: leaching time 2 hours, liquid solid ratio 4:1, sodium cyanide 3kg/t, hydrogen peroxide 0.05%, sodium hexametaphosphate 0.05%; adsorption time 30 minutes, temperature 10-3$0^{\circ}C$, resin($m\ell$) solid(g) ratio 1:10, eluent resin ratio 10-20:1, velocity of eluent $1.5m\ell$/min. Under the mild condition, the gold recovery may reach 85%.
The establishment of a practical ultra-precision grinding technique using Diamond and CBN wheels is one of the major key technolo-gies to improve production techniques for machine-to-difficult materials without finishing process such as lapping and polishing. But the special efficient dressing technique for ultra-fine grit type grinding wheels to stabilize the grinding ability was not developed. Recently electrolytic in-process dressing technique is proposed to ultra-fine grit type metal bonded diamond wheels to protrude abra-sives continuously from the tool surface. This technology can be widely used to surface grinding and cylindrical grinding but cannot be used efficiently to internal grinding because of the electrode attachment trouble. This paper describes the effect of interval type electrolytic dressing as proposed newly to cast iron bonded diamond wheel for efficient internal grinding with mirror type high quality ground surface.
This paper aims to model the effects of five different variables which includes: cement content (C), the steel fiber amount (F), the silica fume amount (SF), the superplasticizer (SP), the silica fume amount (SF), and the water to cementitious ratio (w/c) on 28 days flexural toughness of Ultra High Performance Concrete (UHPC) as well as, a study on the variable interactions and correlations by using analyze of variance (ANOVA) and response surface methodology (RSM). The variables were compared by fine aggregate mass. The model will be valid for the mixes with 0.18 to 0.32 w/c ratio, 4 to 8 percent steel fiber, 7 to 13 percent cement, 15 to 30 percent silica fume, and 4 to 8 percent superplasticizer by fine aggregate mass.
The strength of ultra-high-strength concrete can be reduced even if the spalling is prevented at a high temperature. Therefore, in this study, we measured internal temperature history and residual compressive strength using a 300×300×450mm short column specimens which use the fiber(NY 0.15+PP 0.10+SF 0.30vol·%) and respectively silica sand, washed sand, the slag sand. As a result, the temperature history and residual compressive strength are almost similar regardless of the fine aggregate types.
${\gamma}-Methacryloxypropyl$이 가진 기능성 그룹으로 silica nanoparticle의 유기변형은 silica의 표면개질로 성공적으로 준비했다. 또한 ethanol 용매에서 AAm을 사용하는 radical 침전중합을 통해서 polyacrylamide를 MPSN nanosphere에 'raft from'방법으로 microsphere가 성공적으로 graft중합되었다. FTIR과 XPS는 ultra-fine silica particle의 표면에서 실리카개질이 공유결합하는 것을 보여주며 SEM분석은 ultra-fine particle과 유기변형된 입자는 각각 25, 30, 35 nm의 크기로 응집작용을 효과적으로 막아주고 나누어줌을 증명할 수 있다는 것을 보여준다.
최근 석유에너지의 대체에너지로 수소에 대해 사회적인 관심이 높아짐에 따라, 수소의 연소특성에 관한 연구가 많이 진행되고 있다. 하지만, 수소화염의 온도는 고온이며, 전파속도가 빠르며, 수소화염은 가시광을 거의 방출하지 않기 때문에 화염의 특성을 파악하는 것이 쉽지 않다. 본 연구에서는 직경12.7, 25.4, 50.8 ${\mu}m$인 3종류의 극세선 열전대를 이용하여 화염의 도달시간 및 온도를 동시에 측정하였다. 이론혼합농도에서의 화염도달시간을 검출한 결과, 빠른 수소화염의 전파속도를 정밀히 측정할 수 있음이 확인되었다. 또한, 열전대의 시정수를 고려함으로써, 화염온도를 추측하는 것이 가능함을 확인했다.
Experiments were conducted to identify the emissions from the car air freshener and to identify the formation of ultra-fine particles and secondary gaseous compounds during the ozone-initiated oxidations with emitted VOCs. The identified primary constituents emitted from the car air freshener in this study were $\alpha$-pinene, $\beta$-pinene, $\rho$-cymene and limonene. Formation of ultra-fine particles (4.4-160 nm) was observed when ozone was injected into the chamber containing emitted monoterpenes from the air freshener. Particle number concentrations, particle mass concentrations, and surface concentrations were measured in time dependent experiments to describe the particle formation and growth within the chamber. The irritating secondary gaseous products formed during the ozone-initiated reactions include formaldehyde, acetaldehyde, acrolein, acetone, and propionaldehyde. Ozone concentration (50 and 100 ppb) and temperature (30 and $40^{\circ}C$) significantly affect the formation of particles and gaseous products during the ozone-initiated reactions. The results obtained in this study provided an insight on the potential exposure of particles and irritating secondary products formed during the ozone-initiated reaction to passengers in confined spaces.
The effects of ultra-fine pulverization on the physicochemical properties of rice starch (RS) were investigated using a high impact planetary mill. After pulverization, RVA characteristics, peak viscosity, break down, and set back values of RS decreased from 274.75 to 9.42 RVU, 214.46 to 6.17 RVU, and 87.80 to 17.00 RVU, respectively. The pasting properties also changed significantly. X-Ray diffractogram revealed RS had four A-type peaks, which disappeared after pulverization. The peak temperature and gelatinization enthalpy of RS using differential scanning calorimetry (DSC) were 13.99 J/g at $75.14^{\circ}C$, whereas the pulverized RS (PRS) had two peaks, 0.13 J/g at $63.88^{\circ}C$ and 1.23 J/g at $101.24^{\circ}C$. DSC measurement showed the retrogradation degree of PRS was lower than that of RS after storage at 4 and $25^{\circ}C$. The enzymatic (${\alpha}$-amylase) digestibilities of RS and PRS were 72.7 and 77.3%, respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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