Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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2000.05a
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pp.97-110
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2000
Production schedule and realization quantity of Large type bus [929(HD), 928, 928-A(SD), 937E/L, 937/L,] were analyzed in order to intruoduce FMS(Flexible Manufacturing System) appropriate for varities of customer desire and multi-item, small lot production. And this paper is aimed to propose introduction method of FMS, analyzing zig tools change times and idle times with production line and workers as an object. According to analysis results, only simple spec., depending on bus type, changed with decrease in production. For 929(HD), 928,928-A(SD), 937Eh, 937/L bus type, there was no harmony between schdule and realization. Therefore, it caused many difficulties in part supply. And there was loss of manpower and reduction of productibility due to idle time of process with bus type change. Production processes were operated inefficiently because tact time exceeded or shortaged of allow time.
Journal of the Korean Institute of Telematics and Electronics
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v.26
no.6
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pp.124-130
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1989
For the higher density DRAM'S, innovations in fabrication process and circuit design which have led to dramatic density improvement are discussed from the desinger's perspective. A new dynamic RAM cell called Trench Epitaxial Transistor Cell(TETC) using trench technics and SEG have been developed for use in future megabit DRAMS. Storge electrode with $n^+$-polysilicon and $n^+$-source electrode are self-contacted in TETC. With keeping the storage capacitance large enough to prevent soft errors, the cell size reduced to 30% compare with existing BSE cell by utilizing the vertical capacitor made along the isolation region.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1996.04a
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pp.651-657
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1996
Industrial products are getting more and more complex. The number of parts or components and the variety of manufacturing processes are increasing. This leads to rapid product oriented machine tools. The process integrated CNC lathe is one of the these machine tools which can produce numerous parts and various machining processes and reduce the lead time and non-machining time. Therefore this study deals with the design technique of a process-intergated CNC lathe which can reduce the tact time and production cost by the speed-up of the tooling system and the high-speed machining oriented construction of 2 spindles and 2 turrets.
A numerical study on the use of the momentum interpolation mettled for flows with a large body force is presented. The inherent problems of the momentum interpolation method are discussed first. Numerical experiments are performed for a typical flow involving a large body force. The tact that the momentum interpolation method may result in physically unrealistic solutions is demonstrated. Numerical experiments changing the numerical grid have shown that a simple way of removing the physically unrealistic solution is a proper grid refinement where there is a large pressure gradient. An effective way of specifying the pressure and pressure correction at the boundary by a local mass conservation near the boundary is proposed, and it is shown that this method can effectively remove the inherent problem of the specification of pressure and pressure correction at the boundary when one uses the momentum interpolation method.
Journal of Korean Institute of Industrial Engineers
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v.33
no.2
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pp.166-173
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2007
In this paper, we propose a model-based approach to estimating production parameters of semiconductor FAB equipment. For FAB scheduling, for example, we need to know equipment's production parameters such as flow time, tact time, setup time, and down time. However, these data are not available, and they have to be estimated from material move data such as loading times and unloading times that are automatically collected in modern automated semiconductor FAB. The proposed estimation method may be regarded as a Bayes estimation method because we use additional information about the production parameters. Namely, it is assumed that the technical ranges of production parameters are known. The proposed estimation method has been applied to a LCD FAB, and found to be valid and useful.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.18
no.2
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pp.144-153
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2009
It is widely known that no-slip assumptions are often violated on regular basis in micrometer- or nanometer-scale fluid flow. In the case of cavity-filling process of nanoimprint lithography(NIL), slip phenomena take place naturally at the solid-to-liquid boundaries, that is, at the mold-to-polymer or polymer-to-substrate boundaries. If the slip or partial slip phenomena are promoted at the boundaries, the processing time of NIL, especially of thermal-NIL which consumes more tact time than that of UV-NIL, can be significantly improved. In this paper it is aimed to elucidate how the cavity-filling process of NIL can be influenced by the slip phenomena at boundaries and to what degree those phenomena increase the process rate. To do so, computational fluid dynamics(CFD) analysis of cavity filling process has been carried out. Also, the effect of mold pattern shape and initial thickness of polymer resist were considered in the analysis, as well.
Up to now, collimators have teen generally produced by handwork and only a few companies have produced by semi-automatic system. Under this situation, automatic system for assembly of optical collimators has risen as a mast essential technique in the development of optical communication components. In this study, it was constructed to develop optical collimators with high functionality and we manufactured optical collimators with a GRIN rod lens and spherical lens using automatic system. Therefore, we worked a performance test through a comparison of collimators made by automatic system and handwork with angle augment, bean size. Also we selected a optimum assembly condition of GRIN rod lens and spherical lens. As a result, it brought a reduction of the tact time and an improvement of an efficiency and a productivity of optical collimators, therefore it was found that automatic system was indispensable for materialization of optical collimators with high functionality.
Song J.Y.;Lee C.W.;Ha T.W.;Jung Y.W.;Kim Y.G.;Lee M.C.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2006.05a
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pp.71-72
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2006
In this study, automatic assembly and evaluation system fer phone camera module is conceptually designed. The designed core(Auto focus & UV curing, Image Test) equipments adopts a clustering mechanism and compactible structure using index table for minimum tact time. Using a ball screw actuator and absolute encoder in each axis, we can verifies the repeatability and position accuracy of system within ${\pm}3{\mu}m$. In result of simulation test, the proposed system is expected up to 30% in productivity than manual operation.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2005.05a
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pp.401-406
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2005
According to the ubiquitous times that is new important topic, the miniature is demanded in the industry at large. The high accuracy and accumulation make the assembly equipment and the production equipment huge from the size of view. The huge equipment brings about the expensive price of the equipment, a low flexibleness and a low productivity. It makes the manufacturing equipment huge that the accuracy only depends on the mechanism stiffness. The position of two assembled parts is transformed with the global coordinate system whose datum is machine coordinate system. The purpose of this research is invention of the module that can adjust one part to the order part automatically. The module that has a function of self adjustment only takes a stiffness in assemble direction and can be moved freely in the other direction so this function makes a self adjustment. The self adjustment module reduces the tact time and also diminishes the inferior goods and makes reconfigurable machine in $\mu-part$ assembly.
Kim, Byoung-Ho;Chong, Nak-Young;Oh, Sang-Rok;Suh, Il-Hong
제어로봇시스템학회:학술대회논문집
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1998.10a
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pp.20-25
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1998
This paper proposes a new compliant contact control strategy for the robot manipulators accidentally interacting with an unknown environment. The main features of the proposed method are summarized as follows: First, each entry in the diagonal stiffness matrix corresponding to the task coordinate in Cartesian space is adaptively adjusted during con-tact along the corresponding axis based on the contact force with its environment. Second, it can be used for both unconstrained and constrained motions without any switching mechanism which often causes undesirable instability and/or vibrational motion of the end effector. Third, the adjusted stiffness gains are automatically recovered to initially specified stiffness gains when the task is changed from constrained motion to unconstrained motion. The simulation results show the effectiveness of the proposed method by employing a two-link direct drive manipulator interacting with an unknown environment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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