Park, Ji-Man;Yi, Tae-Kyoung;Jung, Je-Kyo;Kim, Yong;Park, Eun-Jin;Han, Chong-Hyun;Koak, Jai-Young;Kim, Seong-Kyun;Heo, Seong-Joo
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.48
no.4
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pp.294-300
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2010
Purpose: The template-guided implant surgery offers several advantages over the traditional approach. The purpose of this study was to evaluate the accuracy of coordinate synchronization procedure with 5-axis milling machine for surgical template fabrication by means of reverse engineering through universal CAD software. Materials and methods: The study was performed on ten edentulous models with imbedded gutta percha stoppings which were hidden under silicon gingival form. The platform for synchordination was formed on the bottom side of models and these casts were imaged in Cone beam CT. Vectors of stoppings were extracted and transferred to those of planned implant on virtual planning software. Depth of milling process was set to the level of one half of stoppings and the coordinate of the data was synchronized to the model image. Synchronization of milling coordinate was done by the conversion process for the platform for the synchordination located on the bottom of the model. The models were fixed on the synchordination plate of 5-axis milling machine and drilling was done as the planned vector and depth based on the synchronized data with twist drill of the same diameter as GP stopping. For the 3D rendering and image merging, the impression tray was set on the conbeam CT and pre- and post- CT acquiring was done with the model fixed on the impression body. The accuracy analysis was done with Solidworks (Dassault systems, Concord, USA) by measuring vector of stopping’s top and bottom centers of experimental model through merging and reverse engineering the planned and post-drilling CT image. Correlations among the parameters were tested by means of Pearson correlation coefficient and calculated with SPSS (release 14.0, SPSS Inc. Chicago, USA) ($\alpha$ = 0.05). Results: Due to the declination, GP remnant on upper half of stoppings was observed for every drilled bores. The deviation between planned image and drilled bore that was reverse engineered was 0.31 (0.15 - 0.42) mm at the entrance, 0.36 (0.24 - 0.51) mm at the apex, and angular deviation was 1.62 (0.54 - 2.27)$^{\circ}$. There was positive correlation between the deviation at the entrance and that at the apex (Pearson Correlation Coefficient = 0.904, P = .013). Conclusion: The coordinate synchronization 5-axis milling procedure has adequate accuracy for the production of the guided surgical template.
A 73-year-old Korean female patient with a fully edentulous mandible was planned to have five implant fixtures installed in the anterior mandible for the fixed prosthesis. After 3-dimensional (3D) computed tomographic scanning was transferred to OnDemand3D$^{(R)}$ (Cybermed Co., Seoul, Korea) software program for the virtual planning, five fixtures of MK III Groovy RP implants of Branemark System$^{(R)}$ (Nobel Biocare AB Co., Goteborg, Sweden) were installed in the anterior mandible between both mental foramens using In2Guide$^{(R)}$ (CyberMed Co., Seoul, Korea) mucosa-supported surgical template with Quick Guide Kit$^{(R)}$ (Osstem Implant Co., Seoul, Korea) systems. Fixture installations were completed successfully without any complications, such as mental nerve injury, bony bleedings, fenestrations and other unexpected events. Postoperative computed tomographic scans were aligned and fused to the planned implant, then angular and linear deviations were compared with the planned virtual implants. The mean angular deviation between the planned and actual implant axes was $3.42{\pm}1.336^{\circ}$. The mean distance between the planned and actual implant at the neck area was $0.544{\pm}0.290$ mm horizontally and $0.118{\pm}0.079$ mm vertically. The average distance between the planned and actual implant at the apex area was $1.166{\pm}0.566$ mm horizontally and $0.14{\pm}0.091$ mm vertically. These results could be considered more precise and accurate than previous reports, and even our recent results. The entire procedures of this case are reported and reviewed.
Jeong, Dae Gil;Oh, Kyung Chul;Shim, June Sung;Park, Ji-Man
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.57
no.4
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pp.397-404
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2019
Bone and soft tissue conditions are important for successful implant treatment. But, the placement itself is also very important. Implants which is installed in the wrong position result in the biological, esthetical and mechanical problems. In order to place an implant in the correct position, the final restoration and diagnostic wax-up should be considered prior to the surgery. If the artificial teeth for the interim denture are directly transferred from the diagnostic wax-up, the operator can try the form of diagnostic wax-up in the mouth. If the surgical template is produced by duplicating the interim denture, the implant can be placed in the planned position. In this case, the polymethyl methacrylate (PMMA) artificial tooth was precisely milled by the digital duplication of diagnostic wax-up. And interim denture was fabricated by using these milled teeth. After the patient adapted for a sufficient period, the implant was placed at the planned position with surgical template produced by duplicating the interim denture. After confirming sufficient osseointegration, the final prostheses were made to reflect the shape of diagnostic wax-up. Through this procedure, the satisfactory functional and esthetic outcome could be acquired.
Surgical guide not only provide diagnosis and treatment plan, but even location and direction of implantation. Surgical guide could be divided into non-limited design, partially limited design, and completely limited design. Partially limited design is easily manufactured and inexpensive but less accuracy, compared to completely limited design. From this approach, partially limited design may be particularly effective in patients who present with a single missing tooth or partially edentulous teeth. Completely limited design is anatomically accuracy, esthetical and functional, optimized treatment for prosthetic and biomechanical perspective, and also minimizes discomfort for post-treatment. The purpose of this study is to review previous studies of various surgical guides and applying in clinic.
Carvalho, Francisco Samuel Rodrigues;Chaves, Filipe Nobre;Soares, Eduardo Costa Studart;Pereira, Karuza Maria Alves;Ribeiro, Thyciana Rodrigues;Fonteles, Cristiane Sa Roriz;Costa, Fabio Wildson Gurgel
Asian Pacific Journal of Cancer Prevention
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v.17
no.4
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pp.2337-2339
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2016
Electronic presentations have become useful tools for surgeons, other clinicians and patients, facilitating medical and legal support and scientific research. Microsoft(R) PowerPoint is by far and away the most commonly used computer-based presentation package. Setting up surgical clinical cases with PowerPoint makes it easy to register and follow patients for the purpose of discussion of treatment plan or scientific presentations. It facilitates communication between professionals, supervising clinical cases and teaching. It is ofter useful to create a template to standardize the presentation, offered by the software through the slide master. The purpose of this paper was to show a simple and practical method for creating a Microsoft(R) PowerPoint template for use in presentations comcerning oral and maxillofacial cancer.
PURPOSE. A recently introduced direct drill-guiding implant surgery system features minimal tolerance of surgical instruments in the metal sleeve by using shank-modified drills and a sleeve-incorporated stereolithographic guide template. The purpose of this study was to evaluate the accuracy of this new guided surgery system in partially edentulous patients using geometric analyses. MATERIALS AND METHODS. For the study, 21 implants were placed in 11 consecutive patients using the direct drill-guiding implant surgery system. The stereolithographic surgical guide was fabricated using cone-beam computed tomography, digital scanning, computer-aided design and computer-assisted manufacturing, and additive manufacturing processes. After surgery, the positional and angular deviations between planned and placed implants were measured at the abutment level using implant-planning software. The Kruskal-Wallis test and Mann-Whitney U test were used to compare the deviations (${\alpha}=.05$). RESULTS. The mean horizontal deviations were 0.593 mm (SD 0.238) mesiodistally and 0.691 mm (SD 0.344) buccolingually. The mean vertical deviation was 0.925 mm (SD 0.376) occlusogingivally. The vertical deviation was significantly larger than the horizontal deviation (P=.018). The mean angular deviation was 2.024 degrees (SD 0.942) mesiodistally and 2.390 degrees (SD 1.142) buccolingually. CONCLUSION. The direct drill-guiding implant surgery system demonstrates high accuracy in placing implants. Use of the drill shank as the guiding component is an effective way for reducing tolerance.
Hong, Jeong-Min;Han, Jung-Suk;Yoon, Hyung-In;Yeo, In-Sung Luke
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.59
no.1
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pp.97-106
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2021
Dental implants should be placed at ideal sites for implant-supported restorations. For a patient with insufficient residual ridge, mouth preparation including surgical intervention can be indicated to establish a soft and hard tissue environment favorable for a definitive prosthesis. Prosthodontic design based on computer-guided surgery and computer-aided design-computer-aided manufacturing (CAD-CAM) provides a visual blueprint allowing a clinician to assess the necessity of such a surgical intervention beforehand. In this case, a definitive restoration was planned and made via a CAD-CAM system according to the patient's oral status before treatment, simulated surgical interventions and serial provisional restorations. Based on the planning, a guided template was made and the implants were installed with bone augmentation using the template. Customized abutments, the first and the second provisional restorations were designed and fabricated by CAD-CAM. The definitive restorations were digitally made following the shape of the second provisional prostheses, which were confirmed in the patient's mouth. The patient was satisfied with the masticatory, phonetic and aesthetic functions of these definitive prostheses.
With the development of computer-aided design/computer-aided manufacturing (CAD/CAM) technology, it has been possible to reconstruct the cranio-maxillofacial defect with more accurate preoperative planning, precise patient-specific implants (PSIs), and shorter operation times. The manufacturing processes include subtractive manufacturing and additive manufacturing and should be selected in consideration of the material type, available technology, post-processing, accuracy, lead time, properties, and surface quality. Materials such as titanium, polyethylene, polyetheretherketone (PEEK), hydroxyapatite (HA), poly-DL-lactic acid (PDLLA), polylactide-co-glycolide acid (PLGA), and calcium phosphate are used. Design methods for the reconstruction of cranio-maxillofacial defects include the use of a pre-operative model printed with pre-operative data, printing a cutting guide or template after virtual surgery, a model after virtual surgery printed with reconstructed data using a mirror image, and manufacturing PSIs by directly obtaining PSI data after reconstruction using a mirror image. By selecting the appropriate design method, manufacturing process, and implant material according to the case, it is possible to obtain a more accurate surgical procedure, reduced operation time, the prevention of various complications that can occur using the traditional method, and predictive results compared to the traditional method.
Endodontic microsurgery is defined as the treatment performed on the root apices of an infected tooth, which was unresolved with conventional root canal therapy. Recently, the advanced technology in 3-dimensional model reconstruction based on computed tomography such as cone beam computed tomography has opened a new avenue in application of personalized, accurate diagnosis and has been increasingly used in the field of dentistry. Nevertheless, direct intra-oral localization of root apex based on the 3-dimensional information is extremely difficult and significant amount of bone removal is inevitable when freehand surgical procedure was employed. Moreover, gingival flap and alveolar bone fenestration are usually required, which leads to prolonged time of surgery, thereby increasing the chance of trauma as well as the risk of infection. The purpose of this case report is to present endodontic microsurgery using the guide template that can accurately target the position of apex for the treatment of an anterior tooth with calcified canal which was untreatable with conventional root canal therapy and unable to track the position of the apex due to the absence of fistula.
Ahn, Ji Ho;Lim, Young-Jun;Baek, Yeon-Wha;Lee, Jungwon
Journal of Korean Dental Science
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v.15
no.1
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pp.92-99
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2022
This case report describes the immediate loading of narrow diameter implants in the mandibular incisor area using full-digital flow. The 3-dimensional position of the implants was planned using digital software, and the corresponding surgical template was fabricated. The implants were inserted immediately after extraction and on the same day, the interim abutment and bridge were placed. At 8 weeks after surgery, the stability of the implants was measured and a digital impression was made using a scan body. Customized titanium abutments and a cement-type full zirconia bridge were delivered. At 36 weeks' follow-up, no clinical or radiographic complications were detected, and the patient was satisfied with the results.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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