Kim, Kwangmin;Kim, Gyeong-Hun;Park, Minwon;Yu, In-Keun
Journal of Korea Society of Industrial Information Systems
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v.18
no.2
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pp.13-18
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2013
The authors designed a high temperature superconductor (HTS) racetrack coil for a 10 MW class superconducting synchronous wind turbine generator. The designed HTS racetrack coil was analyzed by an electromagnetic finite element method (FEM) to determine the magnetic field distribution, inductance, stress, etc. This paper describes the stress analysis and structure design result of the HTS racetrack coil for 10 MW class superconducting synchronous wind turbine generators, considering orthotropic material properties, a large magnetic field, and the resulting Lorentz force effect. Insulated HTS racetrack coils and no-insulation HTS racetrack coils were also considered. According to the results of the stress analysis, the no-insulation HTS racetrack coil results were better than the insulated HTS racetrack coil results.
Superconducting field coils using a high-temperature superconducting (HTS) wires with high current density generate high magnetic field of 2 to 5 [T] and electromagnetic force (Lorentz force) acting on the superconducting field coils also become a very strong from the point of view of a mechanical characteristics. Because mechanical stress caused by these powerful electromagnetic force is one of the factors which worsens the critical current performance and structural characteristics of HTS wire, the mechanical stress analysis should be performed when designing the superconducting field coils. In this paper, as part of structural design of superconducting field coils for 17 MW class superconducting ship propulsion motor, mechanical stress acting on the superconducting field coils was analyzed and structural safety was also determined by the coupling analysis system that is consists of commercial electromagnetic field analysis program and structural analysis program.
This paper presents the magnetic field analysis of the racetrack double pancake field coil for the 10 MW class superconducting wind turbine which is considered to be the next generation of wind turbines using the 3 Dimensional FEM(Finite Elements Method). Generally, the racetrack-shaped field coil which is wound by the second generation(2G) superconducting wire in the longer axial direction is used, because the racetrack-shaped field coil generates the higher magnetic field density at the minimum size and reduces the synchronous reactance. To analysis the performance of the wind turbines, It is important to calculate the distribution of magnetic flux density at the straight parts and both end sections of the racetrack-shaped high temperature superconductivity(HTS) field coil. In addition, Lorentz force acting on the superconducting wire is calculated by the analysis of the magnetic field and it is important that through this way Lorentz force can be used as a parameter in the mechanical analysis which analyzes the mechanical stress on the racetrack-shaped field coil.
Journal of Korea Society of Industrial Information Systems
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v.24
no.2
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pp.15-23
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2019
High temperature superconducting (HTS) generators for wind power systems are attractively researched with the advantages of high efficiency and smaller size compared with conventional generator. However, the HTS generators have high Lorentz force problem, which acts on HTS field coils due to their high current density and magnetic field. This paper deals with characteristic analysis of the modularized HTS field coil for a 750 kW superconducting wind power generator according to field coil structure. The modularized HTS field coil structure was designed based on the electromagnetic and mechanical analysis results obtained using a 3D finite element method. The electromagnetic force of the module coil was also analyzed. As a result, the perpendicular and maximum magnetic fields of the HTS coils were 2.5 T and 3.9 T, respectively. The maximum stress of the supports was less than the allowable stress of the glass-fiber reinforced plastic material, and displacement was within the acceptable range. The design specifications and the results of the HTS module coil structure can be effectively utilized to develop large-scale superconducting wind power generators.
The conduit fer superconducting cable is welded and plastically deformed during the jacketing process to make the CICC (Cable-in-Conduit-Conductors) fer a fusion magnet. The jacketing process of KSTAR (Korea Superconducting Tokamak Advanced Research) conductors is composed of several sequential steps such as rounding, welding, sizing, and square-rolling. Since the welded zone in Incoloy 908 conduit is brittle and easy to have flaws, there may be a possibility of stress corrosion cracking during the heat treatment of coil when both the induced tensile residual stress and the concentration of oxygen in the furnace are sufficiently high. The steps of the jacketing process were simulated using the finite element method of the commercial ABAQUS code, and the stress distribution in the conduit in each step was calculated, respectively. Furthermore, the variations of residual welding stresses through the steps of the jacketing process were calculated and analyzed to anticipate the possibility of the stress corrosion cracking in the conduit. The concentrated high tensile residual welding stresses along the welding bead decrease by the plastic deformation of the following sizing step. The distribution in residual stresses in the conductor for magnet coil is mainly governed by the last step of square-rolling.
The plastic deformation behavior of formed CICC fur the superconducting Tokamac fusion device was examined and appropriate manufacturing information was provided. A relation between travel of the bending roller and spring back displacement was obtained via virtual manufacturing. The radius of CICC after forming was expressed as a function of the bend-roll travel. The maximum von Mises stress after spring back was also monitored fur the SAGBO prediction. Next, the variation of the CICC cross-sectional area was examined during the first turn and during conduit bending with the largest curvature. Finally, the coil radius was measured and compared with the data generated from the virtual manufacturing. The measured data showed similar pattern as predicted one. Using the mapping function found to match with the real data, the data from the virtual manufacturing may facilitate accurate manufacturing.
It has been well known that a toroid is the inevitable shape for a high temperature superconducting (HTS) coil as a component of a large scale superconducting magnetic energy storage system (SMES) because it is the best option to minimize a magnetic field intensity applied perpendicularly to the HTS wires. Even though a perfect toroid coil does not have a perpendicular magnetic field, for a practical toroid coil composed of many HTS pancake coils, some type of perpendicular magnetic field cannot be avoided, which is a major cause of degradation of the HTS wires. In order to suggest an optimum design solution for an HTS SMES system, we need an accurate, fast, and effective calculation for the magnetic field, mechanical stresses, and stored energy. As a calculation method for these criteria, a numerical calculation such as an finite element method (FEM) has usually been adopted. However, a 3-dimensional FEM can involve complicated calculation and can be relatively time consuming, which leads to very inefficient iterations for an optimal design process. In this paper, we suggested an intuitive and effective way to determine the maximum magnetic field intensity in the HTS coil by using an analytic and statistical calculation method. We were able to achieve a remarkable reduction of the calculation time by using this method. The calculation results using this method for sample model coils were compared with those obtained by conventional numerical method to verify the accuracy and availability of this proposed method. After the successful substitution of this calculation method for the proposed design program, a similar method of determining the maximum mechanical stress in the HTS coil will also be studied as a future work.
REBCO coated conductor (CC) tapes with superior mechanical and electromechanical properties are preferable in applications such as superconducting coils and magnets. The CC tapes should withstand factors that can affect their performance during fabrication and operation of its applications. In coil applications, CC tapes experience different mechanical constraints such as tensile or compressive stresses. Recently, the critical current ($I_c$) degradation of CC tapes used in coil applications due to delamination were already reported. Thermal cycling, coefficient of thermal expansion mismatch among constituent layers, screening current, etc. can induce excessive transverse tensile stresses that might lead to the degradation of $I_c$ in the CC tapes. Also, CC tapes might be subjected to very high magnetic fields that induce strong Lorentz force which possibly affects its performance in coil applications. Hence, investigation on the delamination mechanism of the CC tapes is very important in coiling, cooling, operation and design of prospect applications. In this study, the electromechanical properties of REBCO CC tapes fabricated by reactive co-evaporation by deposition and reaction (RCE-DR) under transversely applied loading were investigated. Delamination strength of the CC tape was determined using the anvil test. The $I_c$ degraded earlier under transverse tensile stress as compared to that under compressive one.
Jo, Young-Sik;Lee, Ju-Min;Hong, Jung-Pyo;Lee, Ju;Sohn, Myung-Hwan;Kwon, Young-Kil;Ryu, Kang-Sik
한국초전도학회:학술대회논문집
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v.10
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pp.257-261
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2000
The value of I$_c$(critical current) in HTS (High Temperature Superconductor) tape has a great influence on B${\bot}$(vertical field). Therefore, in shape design of field coil for the HTSG(High Temperature Superconducting Generator), a method to reduce the B${\bot}$ should be considered in order to maintain the stability and substantial improvement on the performance. On the basis of the magnetic field analysis, this paper deals with various field coil shape according to the iron plate to obtain small B${\bot}$ by using Biot-Savart's law, image method and 2D FEA(2 Dimensional Finite Element Analysis) considering the stress condition of HTS. Moreover, the analysis is verified by comparison with experimental results. And also this paper presents the advanced model by using 3D FEA, in which flux density at armature is calculated in 5kVA class HTSG.
Jo, Young-Sik;Sohn, Myung-Whan;Baik, Seung-Kyu;Kwon, Woon-Sik;Lee, Eon-Yong;Kwon, Young-Kil
Proceedings of the KIEE Conference
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2003.07b
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pp.873-875
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2003
It is well known that $I_c$ (critical current) in HTS tape is more sensitive to $B{\perp}$ (magnetic field amplitude applied perpendicular to the tape surface) than to B// (magnetic field amplitude applied parallel to the tape surface). Thus, the magnitude of $B{\perp}$ at HTS tape is important to the design of HTS motor, because it determines the operating current. In addition, the $I_c$ of HTS field coil is determined by not only the $B{\perp}$ but also stress and strain condition at given operating temperature. Therefore, at the stage of field coil design, stress and strain conditions should be considered because when the HTS tape is handled, it is necessary to know the limiting values of loading, bending and twisting to avoid any damages. The $I_c$ of field coil is calculated by 3D analysis and measured through experiments considering the $B{\perp}$ and the margin of contacts loss.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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