Peripheral milling is one of the most important wood machining processes in wood industry. Power consumption characteristics of twelve Korean domestic species in peripheral milling were investigated in this study. Image analysis technique was applied to extract proper data from the power consumption profiles. Average power consumption increased as cutting depth increased and specific cutting power decreased as cutting depth increased. However, no significant relationship could be found between density and power consumption and between cutting depth and surface roughness.
This study was attempted to investigate the changes of specific fuel consumption, compression pressure and power output, consequently to obtain basic data on farm kerosene engine. The samples which are used in this study are a 4 cycle water cooled korosene engine for the use of K6-CT83 power tiller and a 4 cycle air-cooled kerosene engine for the use of G5L-3A water pump. The Korean Industrial Standards (K.S)KS-B 6002 "Test code of small internal combustion engine" was referred in carrying out this study, and its results are as follows. 1. According to load increasing, the speific fuel consumption of the engines generally decreases, however, in case of 10% over-loading it increases. 2. As a result of full load consecutive operation, according to passing of operating time, the amount of wear generally increases, consequently the speific fuel consumption also increases, and inversly the compression pressure decreases. 3. The changes of specific fuel consumption and compression pressure were closely related with time of piston ring exchange, and periodically about 100 hours the engines show the increase of specific fuel consumption and the decrease of compression pressure. 4. After about 300 hours, although the engine had new piston rings, the specific fuel consumption increase, consequently the engine needs boring. In actual use, it is impossible to operate consecutively on full load, therefore the boring time of engine is expected to come later.
Cold cathode fluorescent lamps (CCFLs) are used to provide lighting for liquid crystal displays (LCDs). This paper presents a set of guidelines for measurement characterization and design to reduce the power consumption of CCFL LCD backlight inverters and panel electronics. The proposed methods aim to reduce the backlight power consumption by fine-tuning a back-light inverter for a specific LCD, using several methods. First, the authors describe their power measurement methodology; and next, they identify different areas for tuning a backlight inverter for a given display. The experiment results showed that power savings can range from 50 to 200mW if the backlight inverter is properly tuned. This paper also proposes an optimized configuration for light-emitting device (LED) panels to reduce power loss by selecting a LED with a specific input voltage and number of cells to help minimize power loss.
This study was conducted to determine whether or not the form and angle of the precombustion chamber affected the performance of agricultural diesel engines. Twenty different types of precombustion chambers were designed and tested using a two way classification with four individual tests. The output power and specific fuel consumption ratio at full load were measured and analyzed. The results of the study were summarized as follows; 1. The diameter of main passageway giving the best power output and specific fuel consumption ratio at full load was between 5.8 and 6.1mm. The ratio of area of main passageway bore to that of piston head was from 0.4 to 0.44 percent at the highest engine power. 2. The angle of main passageway giving the best power output and specific fuel consumption ratio at full load was between 41 and 43 degrees. 3. The change of the diameter of main passageway affected the output of engine more significantly than the change of angle, however, on the specific fuel consumption ratio the angle of main passageway had more effect than the diameter.
The purpose of this study is to find an efficient way using dimmable LED lamps to describe specific target illuminance and color temperature. This study used 14 dimmable LED lamps as same or different color temperature. The method of study is to measure of electric power consumption using different color temperature of dimmable LED lamps that were combination of two or three dimmable LED lamps by simultaneously dimming. Through this method, the electric power consumption was compared with all combinations of the illuminance and color temperature.
Environmental pollution is produced by consumption of fossil fuel, therefore alternative fuels is interested for development of new energy resources and reduction of exhaust emissions for air pollution prevention. Biofuels are produced from new vegetable oil and animal fat, may be used as fuel without change of engine structure in diesel engine. In this paper, the test results on specific fuel consumption, combustion characteristics of neat diesel oil and biodiesel blends(10 vol.% biodiesel and 20 vol.% biodiesel) were presented using four stroke, direct injection diesel engine, especially this biodiesel was produced from biodiesel fuel at our laboratory by ourselves. This study showed that specific fuel consumption is increased slightly, on the other hand cylinder pressure, rate of pressure rise, rate of heat release and soot were decreased slightly in the case of biodiesel blends than neat diesel oil.
It is important to operate the driving circuit under the optimal condition through precisely sensing the power consumption causing the temperature made mainly by the MOSFET (metal-oxide semiconductor field-effect transistor) when a BLDC (Brushless Direct Current) motor operates. In this letter, a Super-junction (SJ) power TMOSFET (trench metal-oxide semiconductor field-effect transistor) with an ultra-low specific on-resistance of $0.96m{\Omega}{\cdot}cm^2$ under the same break down voltage of 100 V is designed by using of the SILVACO TCAD 2D device simulator, Atlas, while the specific on-resistance of the traditional power MOSFET has tens of $m{\Omega}{\cdot}cm^2$, which makes the higher power consumption. The SPICE simulation for measuring the power distribution of 25 cells for a chip is carried out, in which a unit cell is a SJ Power TMOSFET with resistor arrays. In addition, the power consumption for each unit cell of SJ Power TMOSFET, considering the number, pattern and position of bonding, is computed and the power distribution for an ANSYS model is obtained, and the SJ Power TMOSFET is designed to make the power of the chip distributed uniformly to guarantee it's reliability.
The engines mounted on power-tillers are used as power source in various kinds of works such as plowing, harrowing, transporting, spraying, water pumping and threshing, etc. But the engines have not been used effectively from a standpoint of fuel consumption because of lack of proper power transmission system and lack of understanding of fuel consumption characteristics of the engines. Therefore, this study was attempted to establish proper power transmission system between the power-tiller engines and various implements. In order to accomplish the above objective, firstly, power requirement and pulley sizes for various implements, which are driven by the power-tiller engines, were investigated to find out whether the power transmission system is proper. Secondly, partload variable engine-speed test was conducted for 3 different sizes of diesel engines to measure to specific fuel consumption. Thirdly, the present power transmission systems were analyzed in terms of specific fuel consumption, and proper power transmission systems were suggested for various implements. The results of this study are summarized as follows: 1. Power requirement for each fixed-type implement of power-tiller varied from 1.5 ps to 11 ps according to its type and operating conditions, but generally in the range of 2.5 ps to 7 ps. 2. Each power tiller and implement were equipped with only one size of pully with few exeptions. With the present power transmission systems, the engines can't be utilized effectively in terms of fuel economy. The pulley size of engine or implement should be diversified to provide the optimum engine speed for different implements. 3. For a diesel eninge with the rated power output of 6 ps, the optimum engine speed to minimize specific fuel consumption was 2200 rpm for the power reguirement in the range of 6 ps or more, 1700 rpm in the range of 4 to 6 ps, and 1200 rpm in the range of 4 ps or less. 4. For a diesel engine with the rated power output of 8 ps, the optimum engine speed was 2200 rpm for the power requirement in the range of 7 ps or more, 1700 rpm in the range of 4.8 to 7 ps, and 1200 rpm in the range of 4.8 ps or less. 5. For a diesel engine with the rated power output of 10 ps, the optimum engine speed was 2200 rpm for the power requirement in the range of 8.4 ps or more, 1700 rpm in the range of 5.4 ps to 8.4 ps, and 1200 rpm in thr range of 5.4 ps or less. 6. Provided the existing implements are dirven by 8 ps diesel engines, the optimum size of engine pulley should be larger than 120mm for the works of requiring less than 4 ps and 90-110mm for the works requiring 4.5-6.5 ps in order to minimize fuel consumption.
Various Time Synchronization protocols for a Wireless Sensor Network (WSN) have been developed since time synchronization is important in many time-critical WSN applications. Aside from synchronization accuracy, energy constraint should also be considered seriously for time synchronization protocols in WSNs, which typically have limited power environments. This paper performs analysis of prominent WSN time synchronization protocols in terms of power consumption and test by simulation. In the analysis and simulation tests, each protocol shows different performance in terms of power consumption. This result is helpful in choosing or developing an appropriate time synchronization protocol that meets the requirements of synchronization accuracy and power consumption (or network lifetime) for a specific WSN application.
A study on combustion characteristics using emulsified fuel in a diesel engine were performed experimentally. In this paper, the experiments were performed at engine speed 1800rpm, emulsion ratios were 0%, 10%, 20%, and main measured items were specific fuel consumption, cylinder pressure, rate of pressure rise, rate of heat release etc. The obtained conclusions were as follows. 1) Specific fuel consumption increased maximum by 19.8% at low load, but was not affected at full load. 2) Rate of pressure rise and rate of heat release were about the same in the case of 10% and 20% of emulsion ratio. 3) Cylinder Pressure increased 9.6%, rate of pressure rise increased 53.4% in case of emulsion ratio 20% at full load. 4) Rate of heat release increased 72.4% in case of emulsion ratio 20% at full load.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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