Kim, Seong-Il;Choi, Woon-Shik;Kim, Ki-Sun;Hwang, Sun-jong;Ju, Eun-Hee;Kang, Huyn-Jong
대한공업교육학회지
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v.43
no.1
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pp.158-176
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2018
The purpose of this study is to analyze the satisfaction of the manufacturing process and the satisfaction of manufacturing lesson in the lesson of model product manufacturing based on IoT(Internet of Things) for pre-service technology teachers. and we also analyzed 'smart farm' model production manufacturing among various products. The survey questionnaires with 8 questions to investigate satisfaction level of model manufacturing process, difficulties in manufacturing, and the satisfaction level of manufacturing lesson were collected from the 15 pre-service technology teachers and analyzed by using SPSS program. and The results of this study were as follows: First, the lesson satisfaction average level of pre-service technology teachers was high(M=4.22) in model product manufacturing process for the 'smart farm' model making based on the IoT. Second, the average satisfaction level of 'patent search and prior art search report writing education' was as high as 4.07. Therefore, the application of 'prior art search report writing education' showed that it helped to make the product. Third, the best high satisfaction level in the model production manufacturing procedure was 'education of inventive thinking method'(M=4.40). Therefore, the pre-service technology teachers showed that the 'education of inventive thinking methods' was very helpful from the idea design to the optimal selection of idea. The next order of satisfaction level was high(M=4.33) in 'design education and counseling' and 'guidance through selection of professor who guide the production manufacturing in addition to professors who are in charge of lesson'. Because they were helpful in solving the lack of knowledge of pre-service technology teachers. Fourth, satisfaction level with 'the presentation of model making results and exhibitions', 'presentations and participations of external event' was high (M = 4.13). Although the results of interviews with pre-service technology teachers showed that they suffered from lack of knowledge in various technologies, but it was an opportunity to learn things and felt a sense of accomplishment.
For sterilization of microorganisms of the Listeria genus contaminating enoki mushroom, pilot mushroom grower equipped with air sterilization devices were developed. Sterilization experiments were performed using physical and chemical treatments. Internal temperature and humidity were controlled, maintaining 6.62℃±0.30 in the upper shelves, 6.46℃±0.24 in the middle shelves, and 6.48℃±0.25 in the lower shelves. Humidities were 79.97%±4.42, 79.43%±4.06, and 79.94±4.30%, respectively, with a temperature setting of 6.5℃, and a relative humidity of 75%. A suitable enoki mushroom cultivation stage for air sterilizer application was during the growth stage, with temperature in the 6.5~8.5℃ range, and humidity of 70~80%. At these same internal conditions, the ozone concentration in the mushroom cultivator was found to be 160 ppb during ion-cluster generator operation. After physical sterilization, the Listeria innocua survival rate was 0.1 to 0.9% using ion cluster sterilization, and 9.3 to 10.6% using UV air sterilization. The Listeria innocua survival rates on different materials were 9.3~10.6% on the metal specimen, and 9.9~16.2% on the plastic wrapper. The survival rate was particularly high on the rough side of the plastic wrapper. Ion cluster air sterilization is a labor-saving and effective method for suppressing the occurrence of Listeria bacteria on mushroom growers walls and shelves. For the plastic wrapper, chemical sterilization is more effective than physical sterilization.
This study aims to report the results for the analysis of the growth environment by applying smart farm technology to "Chunchu No 2" farmers in order to develop an optimal growth model for precision cultivation of bottle-grown oyster mushrooms. The temperature, humidity, carbon dioxide concentration, and illumination data were collected and analyzed using an environmental sensor installed to obtain growth environment data from the oyster mushroom cultivator. Analysis of the collected temperature data revealed that the temperature at the time of granulation was $19.5^{\circ}C$ after scraping, and the mushroom was generated and maintained at about $21^{\circ}C$ until the bottle was flipped. When the fruiting body grew and approached harvest time, mushrooms were harvested while maintaining the temperature between $14^{\circ}C$ and $18^{\circ}C$. The humidity was maintained at almost 100% during the complete growth stage. Carbon dioxide concentration gradually increased until 3 days after the beginning of cultivation, and then increased rapidly to almost 5,500 ppm. From the 6th day, carbon dioxide concentration was gradually decreased through ventilation and was maintained at 1,600 ppm during harvest. Light intensity of 8 lux was irradiated up to day 6 after seeding, and growth was then continued while periodically irradiating 4 lux light. The fruiting body characteristics of "Chunchu No 2" cultivated in the farmhouse were as follows: pileus diameter of 26.5 mm and thickness of 4.9 mm, stipe thickness of 8.9 mm, and length of 68.7 mm. The fruiting body yield was 166.8 g/850 ml, and the individual weight was 12.8 g/10 units.
The Journal of Korean Institute of Information Technology
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v.16
no.12
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pp.31-40
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2018
We designed and implemented the attachable smart adapter for the general management of each company's agricultural machine regardless of whether it is equipped with a CAN (Controller Area Network) module. The smart adapter consists of a main board (Raspberry Pi3B), which operates agricultural machine's management software in Linux environment, and a self-developed interface board for power adjustment and status sensing. For the status monitoring, a sensing interface using a serial input was defined between the smart adapter and the sensors of the agricultural machine, and the state diagram of the agricultural machine was defined for diagnosis. We made a panel to simulate the sensors of the agricultural machine using the switch's on/off contact point, and confirmed the status monitoring and diagnostic functions by inputting each state of the farm machinery from the simulator panel.
Journal of the Korea Society of Computer and Information
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v.28
no.4
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pp.113-120
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2023
Smart farms are steadily increasing in research to minimize labor, energy, and quantity put into crops as IoT technology and artificial intelligence technology are combined. However, research on efficiently managing crop growth information in smart farms has been insufficient to date. In this paper, we propose a management technique that can efficiently monitor crop growth information by applying autonomous sensors to smart farms. The proposed technique focuses on collecting crop growth information through autonomous sensors and then recycling the growth information to crop cultivation. In particular, the proposed technique allocates crop growth information to one slot and then weights each crop to perform load balancing, minimizing interference between crop growth information. In addition, when processing crop growth information in four stages (sensing detection stage, sensing transmission stage, application processing stage, data management stage, etc.), the proposed technique computerizes important crop management points in real time, so an immediate warning system works outside of the management criteria. As a result of the performance evaluation, the accuracy of the autonomous sensor was improved by 22.9% on average compared to the existing technique, and the efficiency was improved by 16.4% on average compared to the existing technique.
This paper proposes a protection algorithm for a wind turbine generator (WTG) in a large wind farm. To minimize the outage section, a protection relay for a WTG should operate instantaneously for an internal fault or a connected feeder fault, whereas the relay should not operate for an internal fault of another WTG connected to the same feeder or an adjacent feeder fault. In addition, the relay should operate with a delay for an inter-tie fault or a grid fault. An internal fault of another WTG connected to the same feeder or an adjacent feeder fault, where the relay should not operate, is determined based on the magnitude of the positive sequence current. To differentiate an internal fault or a connected feeder fault from an inter-tie fault or a grid fault, the phase angle of the negative sequence current is used to distinguish a fault type. The magnitude of the positive sequence current is then used to decide either instantaneous operation or delayed operation. The performance of the proposed algorithm is verified under various fault conditions with EMTP-RV generated data. The results indicate that the algorithm can successfully distinguish instantaneous operation, delayed operation, or non-operation depending on fault positions and types.
Cho, Yongjun;Woo, Seong Yong;Song, Su Hwan;Hong, Hyung Gil;Yun, Haeyong;Oh, Jang Seok;Kim, Junseong;Kim, Dong Woo;Seo, Kab Ho;Kim, Dae Hee
The Journal of Korea Robotics Society
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v.15
no.2
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pp.124-130
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2020
This paper designed modular agricultural robotic platform capable of a variety of agricultural tasks to address the problems caused by a decline in agricultural populations and an increase in average age. We propose a modular robotic platform that can perform many tasks required in field farming by replacing only work modules with common robotic platforms. This platform is capable of steering while driving on four wheels in an upland environment where farm work is performed, and an attitude control module is attached to each drive module to control the attitude of the platform. In addition, the width of the platform is designed to be variable in order to operate in various ridges according to the crop cultivation method. Finally, we evaluated five items: variable width, gradient, attitude control angle, step and road speed in order to carry out the farming industry while maintaining a stable posture.
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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2015.10a
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pp.1027-1029
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2015
Heat exchange ventilation facility is using for heating the inflow outside-air with warm outflow inside-air. Energy cost is saved and respiratory disease caused by temperature difference of air is prevented. In this paper, system for remote control and monitoring of heat exchange ventilation facility is developed. This system is applied in chicken breeding farm, and verification test of performance such as temperature and humidity control and monitoring is conducted. From verification test, temperature control error is measured as under 2degrees around the chicken breeding farm.
The purpose for installation of offshore weather station is a measurement of wind resources and so on. If weather station is operated, it will be possible to analysis for wind resource and arrangement of wind farm by using measured data. In this paper, we carried out the development of offshore wind resource measurement system for measuring offshore wind resource. Also, In order to monitor for real-time wind data with 1 Hz, we installed the wireless transmission system. All wind characteristic data are sent to the server PC through the this system is connected outport of DataLogger. Transmitted wind data were used in order to look at in the Web-page and tablet PC on a real time basis in a graph. In this paper, we will introduce about the wind resource measurement and remote monitoring system that is the result of study.
Kim, JoonYong;Lee, Chun Gu;Park, Dong-Hyeok;Park, Heun Dong;Rhee, Joong-Yong
Journal of Biosystems Engineering
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v.43
no.4
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pp.440-444
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2018
Purpose: Cloud-computing technology has several advantages, including maintenance, management, accessibility, and computing power. A greenhouse-control system utilizing these advantages was developed using a private cloud-computing system. Methods: A private cloud needs a collection of servers and a suite of software tools to monitor and control cloud-computing resources. In this study, a server farm, operated by OpenStack as a cloud platform, was constructed using servers, and other network devices. Results: The greenhouse-control system was developed according to the fundamental cloud service models: infrastructure as a service, platform as a service, and software as a service. This system has four additional advantages - security, control function, public data use, and data exchange. There are several considerations that must be addressed, such as service level agreement, data ownership, security, and the differences between users. Conclusions: When the advantages are utilized and the considerations are addressed, cloud-computing technology will be beneficial for agricultural use.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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