Effects of liquid phase and reinforcing particle morphology on the sintering of Al-6 wt%Cu-10 vol% $Al_2O_3$ or SiC particles were studied in regards to densification, structure and transverse rupture properties. The Al-Cu liquid phase penetrated the boundaries between the aluminum matrix powders and the interfaces with reinforcing particles as well, indicating a good wettability to the powders. This enhanced the densification during sintering and the resulting strength and ductility. Since most of the copper added, however, was dissolved in the liquid phase and formed a brittle $CuAl_2$ phase upon cooling rather than alloyed with the aluminum matrix, the strengthening effect by the copper was not fully realized. Reinforcing particles of agglomerate type were found less suitable for the liquid phase sintering than solid type particles. $Al_2O_3$ and SiC particles protluced little difference on the sintering behavior but their size had a large effect. Repressing of the sintered composites increased density and bending properties but caused debonding at the matrix-particle interfaces and also fracturing of the particles.
The sintering behaviors of the glass-alumina composites for low firing temperature were investigated as functiions of the volume fraction of alumina powder and the particle size with respect to porosity and pore shape. As the volume fraction of alumina powder was increased or the particle size of it was decreased, the sintering temperature of open pore-closing was raised. When the volume fractions of alumina which had 2.19$\mu\textrm{m}$ median diameter were increased with 20, 30, 40, and 50%, the sintering temperatures of open pore-closing were 425, 450, 475, and 500$^{\circ}C$. And when the median particle size of alumina was diminished from 2.19$\mu\textrm{m}$ to 0.38$\mu\textrm{m}$, the sintering temperature of open pore-closing was increased from 450$^{\circ}C$ to 475$^{\circ}C$. Especially, the sintering temperature, which showed maximum density, was corresponded with the stage of open pore-closing and after achieving maximum density over heating resulted in dedensification of specimen, so called, over-firing behavior.
Recently, the fabrication process of W-Cu nanocomposite powders has been researched to improve the sinterability by mechanochemical process (MCP), which consists of ball milling and hydrogen-reduction with W- and Cu-oxide mixture. However, there are many control variables in this process because the W oxides are hydrogen-reduced via several reduction stages at high temperature over 80$0^{\circ}C$ with susceptive reduction conditions. In this experiment, the W-15 wt%Cu nanocomposite powder was fabricated with the ball-milling and hydrogen-reduction process using W and CuO powder. The microstructure of the fabricated W-Cu nanocomposite powder was homogeneously composed of the fine W particles embedded in the Cu matrix. In the sintering process, the solid state sintering was certainly observed around 85$0^{\circ}C$ at the heating rate of 1$0^{\circ}C$/min. It is considered that the solid state sintering at low temperature range should occur as a result of the sintering of Cu phase between aggregates. The specimen was fully densified over 98% for theoretical density at 120$0^{\circ}C$ for 1 h with the heating rate of 1$0^{\circ}C$/min.
The sintering behavior of $BaFe_{12}O_{19}$ with the addition of one and three weight % of $CuWO_4$ as a liquid phase sintering aid is studied. Samples are sintered in the temperature range $900-1250^{\circ}C$ and the effect of $CuWO_4$ addition on density, microstructure, phase composition and magnetic properties is examined. Compared to $BaFe_{12}O_{19}$ with no sintering aid addition, addition of 1 wt % $CuWO_4$ retards densification. Addition of 3 wt % $CuWO_4$ promotes densification at lower sintering temperatures but retards densification at temperatures > $1050^{\circ}C$. Three wt % $CuWO_4$ addition induces the formation of $BaWO_4$ and $Ba_3WFe_2O_9$ secondary phases at temperatures ${\geq}1100^{\circ}C$. Addition of $CuWO_4$ causes a decrease in saturation magnetization, remanent magnetization and coercivity.
Alpha alumina powder with fine particle size and narrow particle size distribution was prepared by precipitation method using Al2(SO4)3.18H2O as a starting material. The alpha alumina powder was prepared by calcining aluminum hydroxide which was formed under various pH values. The sinterabilityof alpha alumina powder and the effect of MgO on the sinterability of alpha alumina powder were investigated. The sinterability of alpha alumina powder was the order of pH=10≒pH11>pH=7≒pH9, and alpha alumina obtained from boehmite which was prepared by precipitation method reached to 97.5% of theoretcal density by the pressureless sintering. The effect of MgO on volume shrinkage of alumina was very slight in the initial sintering stage but remarkable in the final sintering stage. It was also found that MgO controlled effectively the grain growth of alumina.
In order to fabricate complex-shaped polycrystalline ceramics by sintering, organic binders are usually pre-mixed with ceramic powders to enhance the formability during the shape forming process. These organic binders, however, must be eliminated before sintering so as to eliminate the possibilities of poor densification and unusual grain growth during sintering. The present work studies the effect of binder addition on grain growth behavior during sintering of $92(70Pb(Mg_{1/3}Nb_{2/3})O_3-30PbTiO_3))$-8PbO(mol%) piezoelectric ceramics. The microstructures of the sintered samples were examined for various heating profiles and debinding schedules of the binder removal process. Addition of Polyvinyl butyral(PVB) binder promoted abnormal grain growth especially in incompletely debinded regions. Residual carbon appears to change the grain shape from comer-rounded to faceted and enhance abnormal grain growth.
The key concept of nanopowder agglomerate sintering (NAS) is to enhance material transport by controlling the powder interface volume of nanopowder agglomerates. Using this concept, we developed a new approach to full density processing for the fabrication of pure iron nanomaterial using Fe nanopowder agglomerates from oxide powders. Full density processing of pure iron nanopowders was introduced in which the powder interface volume is manipulated in order to control the densification process and its corresponding microstructures. The full density sintering behavior of Fe nanopowders optimally size-controlled by wet-milling treatment was discussed in terms of densification process and microstructures.
Seo, Dong-Seok;Kim, Young-Gook;Hwang, Kyu-Hong;Lee, Jong-Kook
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.45
no.10
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pp.594-599
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2008
Hydroxyapatite(HA) was prepared from waste tuna bone, and its sintering property and dissolution behavior were investigated. Tuna bone derived-HA powder consisted of mainly HA and small amount of MgO. Porous HA ceramics with sintered density of 79% was obtained by pressureless sintering at $1200^{\circ}C$. Meanwhile, HA ceramics prepared by hot pressing at $1000^{\circ}C$ showed dense microstructure with sintered density of 95%. Immersion test revealed that both porous and dense HA ceramics were stable in liquid environment without distinct evidence of surface dissolution. It may be assumed that the presence of Mg in tuna bone-derived HA may improve dissolution resistance of HA.
The effect of SiC addition on sintering behaviors and microstructures of TiB2 ceramics were studied. The sintering of TiB2 was limited due to the surface diffusion and rapid grain growth at high temperature. However the addition of SiC to TiB2 ceramics improved the densification to above 99% of the theoretical density. The sintering of TiB2-SiC composite starts at 120$0^{\circ}C$ with the melting of the oxides in particle surface as impurities. After the reduction of the oxide by additional cabon at above 140$0^{\circ}C$, the grain boundary diffusion through the interface of TiB2-SiC play an important role. TEM observation showed neither chemical reactions nor other phases formed at the TiB2-SiC interfaces but the microcracks were observed due to the mismatch of thermal expansion between TiB2-SiC.
Dielectric properties of $Pb(Mg_{1/3}Nb_{2/3})O_{3}-PbTiO_{3}$, ceramics prepared by the columbite precursor method have been investigated as a function of the sintering temperature in the range of 1000∼$1250^{\circ}C$. The $Pb(Mg_{1/3}Nb_{2/3})O_{3}-PbTiO_{3}$ ceramics show typical relaxor ferroelectric behavior. As the sintering temperature increased, the dielectric constant increased and the phase transition temperature shifted to lower temperature. The TCK(temperature coefficient of dielectric constant) and VRK (variation rate of dielectric constant) increased with increasing sintering temperature. The $Pb(Mg_{1/3}Nb_{2/3})O_{3}-PbTiO_{3}$ compositions sintered at $1250^{\circ}C$ appear to be suitable for ferroelectric bolometer.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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