The color filter os made in four methods ; dyeing, printing electrodisposition and pigment dispersed method. Among technologies for color filter manufacture, pigment-dispersed and hybrid method are dominant over all others in commercial manufacture of large scale, fine resolution color filter for liquid crystal display. In this paper to investigate the possibility of the color filter manufacture for LCD by screen printing method, we synthesyzed PVA/sbQ screen emulation for high resolution, estimated image of printed fine pattern and manufactured color filter by screen printing. Results of the study are as follow and found the screen printing method os useful and valid from it. 1. Fine pattern is formed due to photocyclodomerization of -C=C- bond at 342nm, on the other hand unexposured parts are removed in water. 2. sharpness and resolution of fine pattern is improved at mesh streching angle 22.5 and 45 than 0 degree. It is expected due to resistance between inks and mesh streching angles. 3. Spectral characteristics of sample inks were R(640nm), G(535nm), B(470nm), transmittance were R(92%), G(79%), B(70%) and chromaticity coordinate values were R(0.62,0.33), G(0.32,0.59), B(0.14,0.17)
본 논문에서는 은 나노 분말과 카본 잉크를 이용하여 13.56 MHz에서 동작하는 완전 인쇄형 NFC 태그를 설계 및 제작하였다. 제안된 NFC 태그는 50 pF의 내부 커패시턴스를 갖는 NFC 태그 IC에 적용하기 위해서, $2.74{\mu}H$의 인덕턴스를 갖는 원형 코일을 PI 필름 위에 설계하였으며, 전통적인 회로 제작 방식인 PCB 제조 공정에 비해 대면적 및 대량 생산, 저비용, 친환경공정 등의 장점을 가진 인쇄 전자 기술인 스크린 프린팅 기법을 이용하여 제작하였다. 제안된 구조는 단일 층으로 구현된 원형 코일, 코일 외곽과 중심부 사이에 칩 실장을 위한 점퍼 패턴, 그리고 코일과 점퍼 패턴과의 절연을 위한 절연 패턴으로 구성되어 있으며, 은 나노 분말과 카본 잉크를 이용하여 전도성 패턴과 절연 패턴을 중첩 인쇄하여 구현하였다. 본 논문에서 제안된 NFC 태그의 성능 검증을 위해 인쇄선폭, 두께, 선저항, 밀착력 그리고 환경 신뢰성 평가 등을 수행하였으며, 완전 인쇄형 제작 방식 기반 NFC 태그의 적합성을 확인하였다.
인쇄전자는 다양한 기판에 기능적 소자를 프린팅한다. 인쇄방법은 스크린 인쇄, 플렉소그라피, 오프셋 리소그라피와 잉크젯 방식을 통해 적정한 패턴을 만든다. 인쇄기법을 응용하여 활용하기 때문에 전통적인 극소전자공학에 비하여 생산과정이 간단하고 비용 또한 저렴하다. 잉크젯 및 R2R(Roll to Roll)기술이 발전을 거듭해 왔기 때문에 디스플레이에서 태양전지의 제조까지 그 기술이 활용된다. IDTech(2010)에 의하면, 전자인쇄시장은 2010년에 10.99(억달러)에서 2020년 55.10(억달러)로 커질 것이며, 2030년에는 반도체산업의 규모보다 큰 3,000억 달러가 될 것으로 전망하고 있다. 센서, 배터리, 광전지, 메모리, 스마트카드 시장이 확대되는 등 조명에서 디스플레이까지 인쇄전자산업시장은 성장할 것이다.
We investigated the effects of DMAB (Borane dimethylamine complex, C2H10BN) in electroless Ni-B film with addition of DMAB as reducing agent for electroless Ni plating. The electroless Ni-B films were formed by electroless plating of near neutral pH (pH 6.5 and pH 7) at $50^{\circ}C$. The electroless plated Ni-B films were coated on screen printed Ag pattern/PET (polyethylene terephthalate). According to the increase of DMAB (from 0 to 1 mole), the deposition rate and the grain size of electroless Ni-B film increased and the boron (B) content also increased. In crystallinity of electroless Ni-B films, an amorphization reaction was enhanced in the formation of Ni-B film with an increasing content of DMAB; the Ni-B film with < 1 B at.% had a weak fcc structure with a nano crystalline size, and the Ni-B films with > 5 B at.% had an amorphous structure. In addition, the Ni-B film was selectively grown on the printed Ag paste layer without damage to the PET surface. From this result, we concluded that formation of electroless Ni-B film is possible by a neutral process (~green process) at a low temperature of $50^{\circ}C$.
Rapid prototyping(RP) has been used for design verification and proto sample or mold manufacturing. Many RP systems have been introduced into the market during the past 15 years. However, until now, the systems have used mainly for external physical models (mono function), and have the basic but critical limitation of one material on one stage (mono material). To overcome the limitations of mono-material and mono-function of conventional. RP systems, the concept of Functional Phototype Development (FPD) is newly proposed in this paper FPD provides the necessary prototype functions such as mechanical, optical, chemical and electrical properties in order to meet the broad requirements of the industry. The paper illustrates the representative achievements of electronic components such as the multi-layer printed circuit board(MLB). Experimental results demonstrate that FPD has great potential applied to broad industrial uses and that It Will be a powerful tool in the neat future.
We fabricated a printed Ag:CNT film as a liquid sensor for the detection of HNS (hazardous and noxious substances) in seawater. The paste required for printing was prepared using Ag powder, MWCNTs (multi-walled carbon nanotubes), and an organic binder. The heat treatment process for binder removal was optimized. In order to confirm that the sensor was operational, the resistance change characteristics in brine (3.5%) and methanol (99.8%) were assessed at $20^{\circ}C$. EDL (electrical double layer) formation and redox reactivity were confirmed as the most important reactions affect each electrical property of sensor in brine and methanol. From these results, it was determined that printed Ag:CNT film can be applied as a sensor to detect HNS in seawater.
Cu-free Bi-Sr-Ca-O powder mixtures were screen-printed on Cu tapes and heat-treated at 850-$870^{\circ}C$ for several minutes in air, oxygen, nitrogen and low oxygen pressure. Cu-free precursors were composed of Bi_{x}$SrCaO_{y}$ (x=1.2-2). In order to obtain the optimum heat-treatment condition, we studied on an effect of the precursor composition, the printing thickness and the heat-treatment atmosphere on the superconducting properties of Bi2212 films and the reaction mechanism of their rapid formation. Microstructures and phases of thick films were analyzed by optical microscope and XRD. The electric properties of superconducting films were examined by the four probe method. At heat-treatment temperature, the thick films were in a partially molten state by liquid reaction between CuO in the oxidized copper tape and the precursors which were printed on Cu tapes.
Bulk-heterojunction type organic photovoltaic cells have been remarkably improved due to the development of efficient donors and post treatment process. However, most of researchers have studied on the OPVs using spin-coating method during the past decade. To commercialize the OPVs, much cheaper printing process should be developed such as inkjet, screen, gravure, and so on. In this study, we have focused on the development of printing technology using Inkjet and Aerosol-Jet printing, which can offer reliable device performance. Finally, 4.5% power conversion efficiency can be achieved under AM 1.5 1sun light illumination, which is the highest value in printed OPVs. We reveal that substantial improvement can be realized by highly efficient bulk heterojunction after printing. Also, we can confirm these two printing methods are promising fabrication methods for large area OPVs. Also, flexible and large area (18 cm2) printed OPVs have been fabricated and device performance will be discussed in detail.
Characteristics of piezoelectric thick films prepared by screen printing method were investigated. The piezoelectric thick films were printed using Pb(Mg,Nb)O$_3$-Pb(Zr,Ti)O$_3$system. The lower electrodes were coated with various thickness of Ag-Pd by screen printing to investigate the effect as a diffusion barrier and deposited with Pt by sputtering on Ag-Pd. The ceramic paste was prepared by mixing powder and binder with various ratios using three roll miller. The fabricated thick films were burned out at 650$^{\circ}C$ and sintered at 950$^{\circ}C$ in the O$_2$condition for each 20, 60min after printing with 350mesh screen. The thickness of piezoelectric thick film was 15∼20 $\mu\textrm{m}$ and the Ag-Pd electrode acted as a diffusion barrier above 3 $\mu\textrm{m}$ thickness. When the lower electrode Ag-Pd was 6 $\mu\textrm{m}$ and the piezoelectric thick films were sintered by 2nd step (650$^{\circ}C$/20min and 950$^{\circ}C$/1h) using paste mixed Pb(Mg,Nb)O$_3$-Pb(Zr,Ti)O$_3$$.$ MnO$_2$+ Bi$_2$O$_3$. V$_2$O$\_$5/ and binder in the ratio of 70:30, the remnant polarization of thick film was 9.1 ${\mu}$C /cm$^2$.
본 연구에서는 글루코스 검출을 위한 HRP (horseradish peroxidase)와 GOD (glucose oxidase)를 혼합한 형태의 다중 효소 반응 바이오센서 개발연구를 수행하였다. 바이오센서는 제작 시간 단축을 위하여 전기전착법을 이용하여 제작하였으며, 경제적인 센서 제작을 위하여 SPE (screen printed electrode)를 사용하였다. 다중 효소 바이오센서의 효과를 확인하기 위하여 단일 효소 바이오센서를 제작하여 비교 및 분석하였다. 센서의 특성을 평가하기 위해서 주사전자현미경(scanning electron microscopy, SEM), 순환전위법(cyclic voltammetry, CV), 전기화학적 임피던스 분광법(electrochemical impedance spectroscopy, EIS), 시간대전류법(chronoamperometry, CA), 흐름 주입분석법(flow injection analysis, FIA)를 수행하였다. SEM, CV, EIS의 분석결과로부터 효소가 전극 표면에 고정화가 잘 된 것을 확인하였고, CA로부터 제작된 다중 효소 바이오센서가 단일 효소 바이오센서에 비해 신호성능이 200% 향상된 것을 확인하였다. 이로부터 HRP와 GOD가 서로 촉매적으로 반응한다는 것을 설명할 수 있었다. 또한, FIA의 결과에서 동일한 농도의 글루코스 용액을 4회 나누어 주입하였을 때, 전류신호량이 일정함을 확인하였고, 농도에 따른 전류신호량을 분석하여 신호민감성, 재현성, 안정성 등이 우수함을 설명할 수 있었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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