The effects of $SO_2$ treated pads ($SO_2$ 0, 0.5, 1, and 2 g/kg) on the quality of dried persimmons slices were investigated. The $SO_2$ treated pads for storage did not affect to weight, moisture loss rate, and soluble solid contents of dried persimmons slices. The color change after storage for 12 weeks was the highest (value = 3.5) in control ($SO_2$ 0 g/kg), whereas that was the lowest (value = 2.0) under $SO_2$ 2 g/kg condition. When we measured the browning degree after 12 weeks, they showed O.D. 0.24, 0.22, 0.20, and 1.7 in serial dilution treated pads with $SO_2$ 0, 0.5, 1, and 2 g/kg, respectively. The decaying rate was the highest (7.0%) in control after 12 weeks storage, whereas it did not show any spoilage in $SO_2$ 1 g/kg and 2 g/kg treated condition for whole storage period. The concentration of residual $SO_2$ in dried persimmons slices was detected within a safe range of 20.3~40.3 ppm. Therefore, the shelf-life of dried persimmons slices was lengthened in $SO_2$ treated pads (especially in $SO_2$ 2 g/kg) for inhibiting of browning and decaying.
The $SO_2$ reduction using CO and $H_2$ over Sn-Zr based catalysts was performed in this study. Sn-Zr based catalysts with Sn/Zr molar ratio (0/1, 1/4, 1/1, 2/1, 3/1, 1/0) were prepared by the precipitation and co-precipitation method. The effect of the temperature on the reaction characteristics of the $SO_2$ reduction with a reducing agent such as $H_2$ and CO was investigated under the conditions of space velocity of $10,000ml/g_{-cat.}h$, $([CO(or\;H_2)]/[SO_2])$ of 2.0. As a result, the activity of Sn-Zr based catalysts were higher than $SnO_2$ and $ZrO_2$. The reactivity for the $SO_2$ reduction with CO was higher than that with $H_2$, and sulfur yield in the $SO_2$ reduction by $H_2$ was higher than that by CO. The reactivity for the $SO_2$ reduction with $H_2$ was increased with the reaction temperature regardless of Sn-Zr based catalyst with a Sn/Zr molar ratio. $SnO_2-ZrO_2$ (Sn/Zr=1/4) had highest activity at $550^{\circ}C$, in the $SO_2$ reduction with $H_2$ and $SO_2$ conversion of 94.4% and sulfur yield of 66.4% were obtained at $550^{\circ}C$. On the other hand, in the $SO_2$ reduction by CO, the reactivity was decreased with the increase over $325^{\circ}C$. At the optimal temperature of $325^{\circ}C$, $SO_2$ conversion and sulfur yield were about 100% and 99.5%, respectively, in the $SO_2$ reduction over $SnO_2-ZrO_2$ (Sn/Zr=3/1). Also, the $SO_2$ reduction using syngas with $CO/H_2$ ratio over $SnO_2-ZrO_2$ (Sn/Zr=2/1) was performed in order to investigate the application possibility of the simulated coal gas as the reductant in DSRP. As a result, the reactivity of the $SO_2$ reduction using syngas with $CO/H_2$ ratio was increased with increasing the CO content of syngas. Therefore, it could be known that DSRP using the simulated coal gas over Sn-Zr based catalyst is possible to be realized in IGCC system
Interaction of alkali oxides and SO3 and C3S formation and microstructure was studied using K2CO3 and Na2CO3 as alkali sources and (NH4)2SO4 for SO3. When SO3/K2O=1.43 as mole ratio, K2O and SO3 react to form K2SO4, this phase is immiscible with other oxide melt and thus could not affect C3S formation as well as its microstructure. In a condition of SO3/K2O 1, C3S crystals were round and grown in a much larger size. With addition of Na2O and SO3 by only 1wt% each, C3S formation was strongly hindered. Since C2S was stabilized by Na+ and SO4-2, it could not react to give C3S formation. However in the condition of SO3/Na2O=1.43, a little amount of C3S was formed. It is considered that small amount of Na2SO4 was formed, this phase was immiscible with clinker liquid, and the C3S crystals were formed locally in the liquid part of relatively low Na2O and SO3 compositions. These crystals had irregular and rough surfaces and contained more inclusions than those grown from K2O.SO3 system.
The formation reation of anhydrite (CaSO$_{4}$) depends upon the amount and velocity of the SO$_{3}$(g) and CaO(s) produced in the process of the thermal decomposition of alunite[K$_{2}SO_{4}{\cdot}Al_{2}(SO_{4})_{3}{\cdot}4Al(OH)_{3}$] and limestone (CaCO$_{3}$) respectively. Therefore, this study had carried out to investigate the amount and velocity of SO$_{3}$(g) produced by roasting alunite and pyrolytic materials. In air, alunite was transfouned into KAl(SO$_{4})_{2}$ and Al$_{2}O_{3}$ by dehydration at 500~580$^{\circ}C$. The dehydration velocity of alunite was found to be kt=(1-(1-${\alpha})^{1/3})^{2}$, the activation energy, 73.01 kcal/mol. SO$_{3}$(g) ware slowly produced by the thermal decomposition of KAl(SO$_{2})_{2}$, at 580~700$^{\circ}C$, rapidly, at 700~780$^{\circ}C$, The pyrolysis velocity of KAl(SO$_{4})_{2}$ was found to be kt=1-(1-${\alpha})^{1/1}$; activation energy, 66.84kcal/mol. The SiO$_{2}$ and kaolinite in alunite ore scarcely affected the temperature and velocity in which SO$_{3}$(g) were produced.
Kamenskii, Mikhail A.;Eliseeva, Svetlana N.;Volkov, Alexey I.;Kondratiev, Veniamin V.
Journal of Electrochemical Science and Technology
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v.13
no.2
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pp.177-185
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2022
Electrochemical properties of LiMn2O4 cathode were investigated in three types of Zn-containing electrolytes: lithium-zinc sulfate electrolyte (1M ZnSO4 / 2M Li2SO4), zinc sulfate electrolyte (2MZnSO4) and lithium-zinc-manganese sulfate electrolyte (1MZnSO4 / 2MLi2SO4 / 0.1MMnSO4). Cyclic voltammetry measurements demonstrated that LiMn2O4 is electrochemically inactive in pure ZnSO4 electrolyte after initial oxidation. The effect of manganese (II) additive in the zinc-manganese sulfate electrolyte on the electrochemical performance was analyzed. The initial capacity of LiMn2O4 is higher in presence of MnSO4 (140 mAh g-1 in 1 M ZnSO4 / 2 M Li2SO4 / 0.1 M MnSO4 and 120 mAh g-1 in 1 M ZnSO4 / 2MLi2SO4). The capacity increase can be explained by the electrodeposition of MnOx layer on the electrode surface. Structural characterization of postmortem electrodes with use of XRD and EDX analysis confirmed that partially formed in pure ZnSO4 electrolyte Zn-containing phase leads to fast capacity fading which is probably related to blocked electroactive sites.
Effects of K2SO4 and Na2SO4 on C3S formation and its microstructure were investigated. C3S formation was not influenced by addition up to 6.0wt% of K2SO4 as SO3 base, however it was prevented by only 1.0wt% of Na2SO4 addition. C3S prevention by added Na2SO4 was the reason why C2S stabilized by Na+ and SO42- could not react to C3S. Added K2SO4 appeared as K2SO4, however added Na2SO4 appeared as the form of Na2xCa3-xAl2O6, (Na0.8Ca0.1)SO4 and Na2SO4 in interstitial phase.
Journal of Practical Agriculture & Fisheries Research
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v.15
no.1
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pp.95-105
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2013
This study has been conducted to investigate the effect of Urea and K2SO4 treatment at stone hardening stage and 20 days before harvest on soil chemical properties, mineral nutrient concentration and quality of 'Mibaekdo' fruit peach. K concentration after Urea and K2SO4 treatment in soil was increased significantly by Urea 162g+K2SO4 188g/tree(standard amount) treatment at stone hardening stage, K2SO4 1.0% tree-spray, Urea 81g+K2SO4 94g/tree(half amount), Urea 162g+K2SO4 188g/tree and Urea 324g+K2SO4 376g/tree(double amount) soil treatment before harvest 20 days compared to control. T-N, K and Ca concentration in leaf was increased significantly by all treatment. but Na concentration in leaf was increased by Urea 0.5% and K2SO4 1.0% tree-spray treatment before harvest 20 days. T-N concentration in fruit skin was increased significantly by standard amount soil treatment, which decreased by K2SO4 1.0% tree-spray and half amount soil treatment. T-N, K and Ca concentration in fruit flesh(1~10mm depth flesh from peel) were increased markedly by all treatment excepted Urea 0.5% tree-spray. The leaf weight at harvest was increased markedly by Urea 0.5% tree-spray, standard amount and double amount treatment before harvest 20 days. Fruit weight was increased significantly by standard amount compared to all treatment. Red fruit skin(Hunter a value) progress was effective by K2SO4 tree-spray, half amount and double amount treatment before harvest 20 days. Fruit SSC was increased significantly by Urea 0.5% and K2SO4 tree-spray before harvest 20 days, standard amount treatment at stone hardening stage compared to control.
In this study, Na2SO4 and KCl reagents were used to synthesize K2SO4 as a basic study for recycling byproducts generated during the manufacture of steel and cement. The mole ratio of Na2SO4 to KCl, the saturation of the solution, and the stirring temperature were controlled to derive the optimal manufacturing conditions. The microstructure and crystallinity of the materials prepared were evaluated using scanning electron microscopy and X-ray diffraction analysis. Pure K2SO4 was obtained when the mole ratio of Na2SO4 to KCl was 1:6-18, the saturation of the solution was less than 160%, and the stirring temperature was 20℃, 50℃. The optimal manufacturing conditions to maximize the crystallinity and yield of K2SO4 while minimizing the energy consumption were 1:6 mole ratio of Na2SO4 to KCl, 140% saturation of the solution, and 20℃ stirring temperature.
In this study an investigation was made to determine optimum ratio between $SO_3$, MgO and $K_2O$ that maximizes $C_2S$ formation in Clinkering reaction Using response surface analysis method. It was proved that 1) Residual $K_2O$ int he clinker should be converted to $K_2SO_4$ because $K_2SO_4$ has less effect on the burnability than $K_2O$, 2) Optimum ratio if $SO_3$/K2O is 1.5, 3) Optimun balance between $CaSO_4$ and MgO is to be adjusted to such a level that w/o SO3=0.7(w/o MgO-2).4) In case of lack of $K_2O$ free CaO was minimized when $K_2SO_4$=2.3w/o and MgO=1.5w/o but if remaining $K_2O$ was 2w/o free CaI was minimized in the level that $K_2SO_4$=2.3w/o and MgO =1.5 w/o but if remaining $K_2O$ was 2 w/o free CaO was minimized in the level that $K_2SO_4$=4.5w/o and MgO =3.0 w/o.
Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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1995.11a
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pp.38-41
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1995
화석연료의 연소에 의하여 방출되는 SO$_2$ 와 NO 에 의한 대기오염의 심각성은 이미 잘 알려져 있으며 그에 따른 배출규제 또한 강화되고 있다. 최근에는 탈황과 탈질을 동시에 처리하는 동시 탈황탈질 공정의 연구가 진행되고 있다. 동시제거 공정은 주로 흡수제/촉매를 토대로 개발되고 있으며 산화구리가 담지된 알루미나 (CuO/${\gamma}$-A1$_2$O$_3$) 흡수제/촉매는 SOx, NOx 동시제거에 효과적인 물질로 알려져 있다. 담지된 CuO 와 담체 A1$_2$O$_3$는 SO$_2$ 와 $O_2$ 존재하에 반응하여 CuSO$_4$ 와 $Al_2$(SO$_4$)$_3$ 가되며 [1] CuSO$_4$ 와 미반응된 CuO 는 NO 제거를 위한 촉매로서의 역할을 하게 된다 [2].
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[게시일 2004년 10월 1일]
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