With the recent introduction of supply chain management (SCM), quality management has extended from within companies to between companies. As a result, supply chain quality management (SCQM) has received increased attention. However, existing SCQM studies only focus on what impact quality control in supply chains have on company performance while virtually no studies examine quality control efficiencies. This paper, therefore, evaluated the SCQM efficiency of a parent company and its partner companies by using Data Envelopment Analysis (DEA) based on the Quality Collaboration Index for Supply Chain Management (QCI-SCM) conducted by the Korean Standards Association for its 'Quality Innovation-Based Building and Expansion of Business.' Study results showed that a parent company and its partners showed an overall average efficiency of approximately 80% (parent company 80.37%, partner company 79.05%). By also performing a discriminant analysis based on the calculated efficiency scores using DEA, factors that made companies efficient or inefficient were different between the two groups. In parent companies, efficiency and inefficiency were determined by factors such as communication, infra-structure, support, delivery of quality, and benefit sharing, whereas in partner companies, talent development, infrastructure, crisis management, and delivery of quality were the determining factors. In this paper, we examined the efficiency of SCQM and analyzed them from the perspective of both the parent company and partner companies to offer strategic SCQM insights.
Supply Chain Management is the process of planning, implementing and controlling the operations of the supply chain to satisfy customer requirements as efficiently as possible. It spans all movements and storage of raw materials, work-in-process inventory, and finished goods from point-of-origin to point-of-consumption. Korean Standards Association claims the Supply Chain Quality Management(SCQM) as a win-win model of organizations among the supply chains for the best product/service quality to final customers. The SCQM is focused on quality of product/service and will do much for improving manufacturing performance between customer and suppliers. Consulting-teams make every effort to design suitable solution for constructing solutions and improving the performance. This study is to analyze the performance of SCQM consulting, from July of 2007 to June of 2008, and would provide some guidelines to design the optimal consulting models and develop guidebooks.
Purpose: This study suggests a SCQM model for the national Defense field based on earlier studies on the Quality Management of supply chain and to identify critical activities factors of supply chain that makes effect on the business results. Also, this study analyzed moderating effects of performance sharing between businesses which is becoming the big issues with regard to the supply chain cooperation. Methods: A causality of qm activities factor of SCQM model affecting benefit sharing and business performance was analyzed by using structural equation model. A company used in analysis performed a survey by targeting 297 Defense SMEs(weapon-system/non-weapon system). Results: As a result of analyzing the influence relationship between key activity of SCQM on finance performance, it was identified that Management Infra(MI), Process Management(PM), Human Resource Management(HRM), Performance Sharing activity(PS) made significant effect on Financial Performance, and Human Resource Management(HRM) and Performance Sharing(PS) activity made effect on non-financial Performance. Conclusion: The four variables(MI, PM, HRM, PS) of Defense SCQM were significantly effecting Financial performance and two variables(HRM, PS) were significant effected non-Financial performance. We also proved the moderating effect of performance sharing.
Purpose: This study analyzes the characteristics of the Quality Management performed by SMEs in the Defense Industry in supply chains and analyzes the effect of the continuous improvement activities based on cooperation. Especially, for Military Supplies, the suitability of products is usually decided by judging their conformity to the specification, and from this structural characteristic, this study would analyze the structural relationship of systematic improvement activities with Supply Chain Quality Management(SCQM) and Business Performance(BP). Methods: Continuous improvement activities(CI) have significance as the driver force for the promotion of Quality Management. Thus, this study analyzed the causal relationships from the perspective of the process among CI, SCQM and BP. For an analysis of the structural characteristics and causal relationships among the constituents, AMOS was used, and 297 companies in the Defense Industry were utilized as samples. Results: It turned out that CI had significant impacts on Management Infra(MGT_Infra), Process Management(PM), Human Resources Management(HRM) and Communication(COMU) and had an indirect impact on the enterprises' financial performance through the parameters of HRM and Communication. Meanwhile, it turned out that between CI and non-financial performance, there was a direct effect, and there was also an indirect effect through the variables of the Management Infra and Communication. Conclusion: It turned out that CI had a positive effect on SCQM as a proactive driver and that they had significant relationships with BP(financial, Non-financial), both financial performance and non-financial performance. However, PM did not have a significant relationship of effect with BP because of the character appearing by the evaluation method of military supplies for the conformity to the specifications.
This study investigates the impact of supplier involvement, customer involvement, and employee training on product quality and organizational performance. Based on literature review, this study develops hypotheses and tests them by employing a structural equations model. Using survey data of 193 firms from 22 manufacturing industries, this study empirically shows that the activities for supply chain quality management (SCQM) enhance the quality and organizational performance. Specifically, quality leadership is revealed to be an antecedent of other SCQM activities. The most contributable finding is, while the supplier involvement and employee training directly enhance the organizational performance, customer involvement indirectly improves it via quality performance.
The Journal of Korean Institute for Practical Engineering Education
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v.2
no.2
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pp.105-112
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2010
For efficient and effective university-industry linked training programs, it is critical to design customized educational systems including various curriculums for specific needs from industries. To do that, we need to understand that the quality of collaboration between large companies and their vendors. Therefore, in this study, we provided SCQM(Supply Chain Quality Management) and QCI-SCM(Quality Collaboration Index for Supply Chain Management) to evaluate the quality levels of collaboration between large sized companies and their sub-vendors. And we tried to find the critical factors for successful SCQM and global quality management competitiveness.
The purpose of this study is that analyzing the causal relationship between Infra, Process and Performance of companies which are executing the Supply Chain Quality Management(SCQM) with their subcontractors and partners. Korean Standards Association(KSA) provides the Supply Chain Quality Management Model and Quality Collaboration Index for 4 years, but a few study has investigated the critical variables and their causal relationship to organizational performance. Therefore we examine the SCQM model and related index and choose the quality, human resource and risk management processes for identifying the path to organizational performance. In addition, exploratory factor analysis is conducted for figuring out the major factors among the 3 processes. Structural Equation Model are successively used for determining which characteristics of the infra and processes are the most critical variables to performance. The data was collected from KSA and composed of 52 companies and 346 their partners. The result shows that risk management process has no significant effect on the organizational performance and pre-production process collaboration.
It is very important the collaboration and risk management of supply chain between the parent company and its partners in the supply chain risk management(SCRM). It was known that the SCRM approach is very different between a large enterprise and a small and medium-sized enterprise. This paper deals with the suggestion about SCRM structure for a small and medium-sized enterprise. This SCRM structure consist of risk identification, risk assessment, and risk mitigation. We expect that this SCRM structure promote the collaboration between a parent company and its partners to alleviate the supply chain risk.
Kim, Sung-Do;Bae, Suk-Joo;Yang, Ji-Eung;Chung, Kyu-Suk;Riew, Moon-Charn;Lim, Sung-Uk;Kim, Myung-joon;Park, Sang Ho;Jeong, Ji-Sun
Journal of Korean Society for Quality Management
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v.44
no.2
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pp.277-296
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2016
Purpose: Propose model to diagnose and assess National Defense Industry and quality management by investigating and analyzing established standard model. Methods: Research on established internal model including MB, EQA and JQA model and make standard index for quality index extraction and quantitative index to test objectively for internal state. Results: Extract advantage and disadvantage by performance of National Defense Industry level diagnose and build foundation for quality management policy and road map. Conclusion: Due to result of diagnostic assesment of quality management of national defense industry, dependability, SCQM and safety part shows vulnerability and require improvement and support.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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