Static and fatigue tests were performed to evaluate fatigue strength in scallop at field bolted joints of longitudinal rib and deck plate in orthotropic steel decks. Numerical parametric studies using finite elemtn analysis were also conducted to show the influence of parameters such as length and radius of scallop, and thickness of deckplate on the stress concentration at the scallop. In the low stress level, fatigue tests yielded cracks at the scallop while in the high stress level, catastrophic failure of longitudinal rib occurred following the failure of handhole cover plate. Fatigue strength was compared with JSSC specification and the predicted S-N curves using Shigley and Juvinall methods, and a satisfactory result was obtatined.
Correia, Jose A.F.O.;de Jesus, Abilio M.P.;Silva, Antonio L.L.;Pedrosa, Bruno;Rebelo, Carlos;Calcada, Rui A.B.
Advances in Computational Design
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v.2
no.4
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pp.333-348
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2017
Inspections of ancient metallic bridges have illustrated fatigue cracking in riveted connections. This paper presents a comparison between two alternative finite element (FE) models proposed to predict the fatigue strength of a single shear and single rivet connection. The first model is based on solid finite elements as well as on contact elements, to simulate contact between the components of the connection. The second model is built using shell finite elements in order to model the plates of the riveted connection. Fatigue life predictions are carried out for the shear splice, integrating both crack initiation and crack propagation lives, resulting from the two alternative FE models. Global fatigue results, taking into account several clamping stresses on rivet, are compared with available experimental results. Proposed comparisons between predictions and experimental data illustrated that the proposed two-stage model yields consistent results.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.35
no.5
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pp.1191-1198
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2015
In this study, vehicle/track interaction analysis by the Saemaul powered vehicle was carried out. The prediction equation for the bending stress of rail was estimated using the rail bending stress by the rail surface irregularities at welds. Also, the fatigue analysis using a S-N curve of welds in the conventional railway was carried out. We estimated the fatigue life of CWR by the fracture probability. By the rail grinding, the fatigue life of CWR was evaluated in consideration to reduce the rail bending stress through removing the rail surface irregularities. Therefore, it presented the fatigue life of CWR according to the rail grinding execution plan in the conventional railway.
In the comparison result of residual strain calculated from the load-strain curve under the repeated loading cycles, it was found that the larger the laminates is, the larger the stiffness of GFRP pipes under fatigue load is. This phenomenon is true until the fatigue failure. According to the S-N curves drawn by the regression analysis on the fatigue test results, the fatigue strength for percentage of the static ultimate strength increases by increasing the laminates of GFRP pipes. The fatigue strength for 2, 000, 000 repeated loading cycles In GFRP pipes with the laminates varing 15, 25, 35 shows 75.2%, 79.5%, 84.2% on the static ultimate strength, respectively.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.30
no.9
s.252
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pp.1041-1048
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2006
The pulley is one of core mechanical elements in the power steering system for vehicles. The pulley operates under both the compressive loading and the torque. Therefore, to assure the safety of the power steering system, it is very important to investigate the durability and the optimization of the pulley. In this study, the applied stress distribution of the pulley under high tension and torsion loads was obtained by using finite element analysis. Based on these results the fatigue life of the pulley with the variation of the fatigue strength was evaluated by a durability analysis simulator. The results at 50% and 1% for the failure probability were compared with respect to the fatigue life. In addition to the optimum design for the fatigue life is obtained by the response surface method. The response function utilizes the function of the life and weight factors. Within range for design life condition the minimization of the weight, one of the formulation, is obtained by the optimal design. Moreover the optimum design by considering its durability and validity is verified by the durability test.
With the aim to evaluate the fatigue damage accumulation and predict the residual life of engineering components under variable amplitude loadings, this paper proposed a new strain energy-based damage accumulation model by considering both effects of mean stress and load interaction on fatigue life in a low cycle fatigue (LCF) regime. Moreover, an integrated procedure is elaborated for facilitating its application based on S-N curve and loading conditions. Eight experimental datasets of aluminum alloys and steels are utilized for model validation and comparison. Through comparing experimental results with model predictions by the proposed, Miner's rule, damaged stress model (DSM) and damaged energy model (DEM), results show that the proposed one provides more accurate predictions than others, which can be extended for further application under multi-level stress loadings.
Kim, Taek Young;Lee, Man Suk;Lim, Woong;Kim, Ho Kyung
Journal of the Korean Society of Safety
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v.28
no.3
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pp.1-5
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2013
In order to evaluate fatigue endurance for an MTB(mountain bike) frame, FEM(finite element method) analysis was performed. For evaluating the fatigue endurance of the MTB frame, the S-N data for Al-6061 fillet weldment were compared with the stress analysis results through FEM analysis of the frame. Three loading condition, pedalling, horizontal and vertical loading conditions were considered for fatigue endurance evaluation. Horizontal loading(+1200 N) condition was found to be the most severe to the frame. The maximum von Mises stress of the frame under horizontal loading(+1200 N) condition was determined 294 MPa through FEM analysis of the frame. Conclusively, on the basis of fatigue strength of 200 MPa at the number of cycles of 50,000, the MTB frame has an improper safety factor of approximately 0.25, suggesting that this frame needs reinforcement.
Large-scale model tests of welded topside joints were carried out to observe the fatigue behavior of API 2W Gr.50 steel produced by POSCO. The fatigue crack behaviors for various loading conditions were measured and investigated around the critical joint sections. The experimental results have been verified with numerical approaches and also compared with the AWS D1.1 and DnV RP-C203 design curves. The large-scale experiment models were fabricated, based on the actual operating east area fixed platform. The dimensions of the models were slightly modified to accommodate the test facilities and capacities. The fatigue test was carried out having ${\Delta}Q$ of T1=705.6kN, T2=749.7kN and T3=793.8kN. The three specimens were statically loaded 20 times, with various loadings of about 50kN intervalsbetween the maximum and minimum loads required in the fatigue tests. This loading removed the residual stress in the specimen before the fatigue tests. The topside joint crack was initiated from the brace heel, where the maximum tensile stress occurred. The API 2W Gr.50 steel satisfied the AWS D1.1 detail category C and DnV RP-C203 detail category F ${\Delta}S-N$ curve.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.36
no.10
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pp.1181-1187
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2012
For the fatigue design of aircraft landing gear, the safe-life approach is applied. Structural defects such as cracks or detrimental deformations should not occur under the fatigue load spectrum depicting the entire lifetime usage of the aircraft. In the design phase, the fatigue life of the landing gear is estimated analytically by adopting the stress-based approach because the fatigue of aircraft landing gear is generally high-cycle fatigue. This utilizes S-N curves that are factored to produce design curves that account for the scatter and surface finish of the material. In the test and evaluation phases, a fatigue test should be conducted for full-scale landing gear to substantiate the fatigue design requirement in the end. In this study, the procedure for the fatigue test and evaluation of aircraft landing gear is presented with real application cases.
As concrete structures are getting larger, higher, longer, and specialized, it is more required to develop steel fiber concrete and apply to the real world. In this research, it is aimed to have fatigue strength examined, varying the steel fiber content by 0%, 0.75%, 1.00%, 1.25%, by experimental study of Two-spans Beam with Steel Fibrous with repeated loads. The ultimate load and the initial load of flexural cracking were measured by static test. In addition, the load versus strain relation, load versus strain relation, load versus deflection relation, crack pattern and fracture mode by increasing weight was observed. On the other hand, the crack propagation and the modes of fracture according to cycle number and the relation of cycle loading to deflection relation and strain relation was observed by fatigue test. As the result of fatigue test, Two-spans Beam without Steel Fibrous was failed at 60~70% of the static ultimate strength and it could be concluded that fatigue strength to two million cycle was around 67.2% by S-N curve. On the other hand, that with Steel Fibrous was failed at 65~85% of the static ultimate strength and it could be concluded fatigue strength to two million cycle around 71.7%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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