Kim, Taeho;Choi, Kyoung Joon;Yoo, Seung Chang;Lee, Yunju;Kim, Ji Hyun
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.20
no.2
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pp.161-170
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2022
The effect of oxidation time on the characteristics and mechanical properties of spent nuclear fuel cladding was investigated using Raman spectroscopy, tube rupture test, and tensile test. As oxidation time increased, the Raman peak associated with the tetragonal zirconium oxide phase diminished and merged with the Raman peak associated with the monoclinic zirconium oxide phase near 333 cm-1. Additionally, the other tetragonal zirconium oxide phase peak at 380 cm-1 decreased after 100 d of oxidation, whereas the zirconium monoclinic oxide peak became the dominant peak. The oxidation time had no effect on the tube rupture pressure of the oxidized zirconium alloy tube. However, the yield and tensile stresses of the oxidized nuclear fuel cladding tube decreased after 100 d of oxidation. The results of the scanning electron microscopy and transmission electron microscopy were represented with the in-situ Raman analysis result for the oxide characteristics generated on the cladding of spent nuclear fuel.
Geon Woo Jeon;Sung Woo Kim;Dong Jin Kim;Chang Yeol Jeong
Nuclear Engineering and Technology
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v.54
no.12
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pp.4481-4490
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2022
In this study, a new rupture disk corrosion test (RDCT) method was developed for real-time detection of stress corrosion cracking (SCC) initiation of Alloy 600 in a primary water environment of pressurized water reactors. In the RDCT method, one side of a disk specimen was exposed to a simulated primary water at high temperature and pressure while the other side was maintained at ambient pressure, inducing a dome-shaped deformation and tensile stress on the specimen. When SCC occurs in the primary water environment, it leads to the specimen rupture or water leakage through the specimen, which can be detected in real-time using a pressure gauge. The tensile stress applied to the disk specimen was calculated using a finite element analysis. The tensile stress was calculated to increase as the specimen thickness decreased. The SCC initiation time of the specimen was evaluated by the RDCT method, from which result it was found that the crack initiation time decreased with the decrease of specimen thickness owing to the increase of applied stress. After the SCC initiation test, many cracks were observed on the specimen surface in an intergranular fracture mode, which is a typical characteristic of SCC in the primary water environment.
The undrained creep tests with isotropically and anisotropically overconsolidated clays were performed to investigate the effects of anisotropic consolidation on the undrained creep rupture behavior. Results of tests showed that the undrained creep rupture behaviors were iuluenced significantly by stress history including overconsolidation ratio and consolidation pressure ratio$(\sigma_{3c}/\sigma_{le})$. That is. the creep strength of clay increases with the increase of both overconsolidation ratio and consolidation pressure ratio. It, therefore, is dangerous to decide the possibility of creep rupture of clay by the isotropically consolidated creep rupture test in the case of the coefficient of earth pressure lower than 1.0. And the creep strength of clay could be obtained by the equation of the upper yield strength suggested by Finn and Shead(1973) irrespective of both overconsolidation ratio and consolidation pressure ratio.
Transactions of the Korean Society of Pressure Vessels and Piping
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v.16
no.1
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pp.49-55
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2020
Creep rupture data for Alloy 690 steam generator tubes in a pressurized water reactor are essentially needed to demonstrate a severe accident scenario on thermally-induced tube failures caused by hot gases in a damaged reactor core. The rupture data were obtained using the tube specimens under different applied-stress levels at 650℃, 700℃, 750℃, 800℃, and 850℃. Important creep constants were proposed using various creep laws in terms of Norton power law, Monkman-Grant (M-G) relation, damage tolerance factor (λ), and Zener-Hollomon parameter (Z). In addition, a creep activation energy (Q) value for Alloy 690 tube was reasonably determined using experimental data. Creep behaviors such as creep strength, creep rates, rupture elongation showed the results of temperature dependence well. Modified M-G plot improved a correlation of the creep rate and rupture life. Damage tolerance factor for Alloy 690 tubes was found to be λ =2.20 in an average value. Creep activation energy for Alloy 690 tube was optimized for Q=350 (kJ/mol). A plot of Z parameter obeyed a good linearity, and the same creep mechanism was inferred to be operative in the present test conditions.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2010.05a
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pp.101-104
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2010
A bulkhead-type pulse separation device has been developed for the multi-pulse rocket motor. The design parameters of the pulse separation device were the shape of the rupture disc slit, welding conditions, and the implementation of the seal disc. The pneumatic tests of the fabricated pulse separation devices showed that the rupture pressure increased as the quantity of the rupture disc slit and welding strength increased and the seal disc was implemented.
Many of the liquid rocket engines use a hypergolic igniter with rupture disc ends located in the combustion chamber ignition line. In this study, the flow coefficient tests of the igniter, which have a solenoid valve upstream, were performed. The tension-type rupture discs for radial and circumferential scores and the igniter with them were tested using water at room temperature. The effects of the score, flow rate, the disc thickness, gas pocket and the solenoid valve on the coefficient were analyzed.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.13
no.2
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pp.236-242
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1989
In order to investigate the effects of hot corrosion on the creep rupture properties and creep life of 304 stainless steel being used as tube materials of heavy oil fired boiler, the creep rupture tests were carried out at temperature 630.deg.C, 690.deg.C and 750.deg.C in static air for the specimens with or without coating of double layer corrosives according to the new hot corrosion test method simulating the situation commonly observed on superheater tubes of the actual boiler. The double layer corrosives are 85% V$_{2}$O$_{5}$ + 10% Na$_{2}$So$_{4}$ + 5% Fe$_{2}$O$_{3}$ as the inner layer corrosive being once melted at 900.deg. C and crushed to powder, and 10% V$_{2}$O$_{5}$ + 85% Na$_{2}$SO$_{4}$ +5% Fe$_{2}$O$_{3}$ as the outer layer corrosive. As results, in the specimen coated with the double layer corrosives, the rupture strength was extremely lowered and showed a large difference each other. The rupture ductility also lowered remarkably as a result of the brittle fracture mode due to hot corrosion. These results indicate that hot corrosion could essentially alter the creep fracture mechanism. From the metallographic observation, it was clarified that the rupture life of 304 stainless steel subjected to hot corrosion was chiefly determined by the behavior of the aggressive intergranular penetration of sulfides.des.
This study investigated the effect of test zone selection for evaluating bending strength of visually graded lumber. This will contribute to the understanding of two different methods under different standards. In method I, the major defect was randomly placed in the test specimen. In method II, the major defect was randomly placed in the maximum moment zone (MMZ). The results showed that the method II is more accurate for reflecting the effect of defects governing the grade of lumber. Unless the maximum strength-reducing defect (MSRD) is placed in MMZ, the evaluated value would be higher than that of MSRD. For evaluating the modulus of rupture (MOR) of visually graded lumber in test set-up of Method I, the Eq. (5) needs to be considered.
A primary-pipe rupture accident is one of the design-basis accidents of a High-Temperature Gas-cooled Reactor (HTGR). When the primary-pipe rupture accident occurs, air is expected to enter the reactor core from the breach and oxidize in-core graphite structures. This paper describes an experiment and analysis of the air ingress phenomena and the method fur the prevention of air ingress into the reactor during the primary-pipe rupture accident. The numerical results are in good agreement with the experimental ones regarding the density of the gas mixture, the concentration of each gas species produced by the graphite oxidation reaction and the onset time of the natural circulation of air. A hydrogen production system connected to the High-Temperature Engineering Test Reactor (HTTR) Is being designed to be able to produce hydrogen by themo-chemical iodine-Sulfur process, using a nuclear heat of 10 MW supplied by the HTTR. The HTTR hydrogen production system is first connected to a nuclear reactor in the world; hence a permeation test of hydrogen isotopes through heat exchanger is carried out to obtain detailed data for safety review and development of analytical codes. This paper also describes an overview of the hydrogen permeation test and permeability of hydrogen and deuterium of Hastelloy XR.
Tae Young Kim;Sung Woo Kim;Dong Jim Kim;Sang Tae Kim
Nuclear Engineering and Technology
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v.56
no.8
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pp.3180-3187
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2024
Rupture disk corrosion test (RDCT) method has been recently developed for real-time measurement of initiation of stress corrosion cracking (SCC) in a high-temperature water. This work presents a parametric study on the stress distribution of a thin disk specimen of RDCT to consider the fixture shape and friction using finite element analysis (FEA). The FEA results showed a dome-shaped deformation of the specimen. From the stress analysis as a function of friction coefficient, it was suggested that the maximum stress was applied around the dome-edge, which was invariant with change to the friction coefficient. This indicates that friction between the fixture and the specimen has little effect on stress distribution. On the other hand, the stress analysis as a function of a rounded-corner radius (Rc) revealed the location at which the maximum stress was applied shifted from the dome edge to the dome center as Rc increased. From SCC initiation tests using the RDCT apparatus in a primary water environment, it was found that SCC initiates at the dome edge when Rc is 0.5 mm, while SCC initiates near the disk center when Rc is 2.0 mm. This experimental result is in good agreement with the results of FEA.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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