Generally, the forming process of suspension system parts have been considered only considered with the formability and have not been considered with the durability of suspension system. But the durability of suspension system is very important characteristic for the dynamic performance of vehicle. Therefore, the suspension system should be manufactured to consider the durability as well as the formability. This paper is about an optimum forming process design with the effect of section properties to consider the roll durability of torsion beam type suspension. In order to determine the tube hydroforming process for the satisfaction the roll durability, the stamping and hydroforming simulation by finite element method were performed. And the results from finite element analysis and roll durability examination showed the tube hydroforming process of torsion beam is optimized as satisfying the durability performance.
The hydraulic control valve, used in the CPB (cold-pad-Batch) cold dyeing system, passes through a pressurized material that absorbs the dye. The hydraulic control of the hydraulic control panel shall be driven in a uniform and precisely controlled manner, as it interferes directly with the dyschromatism. In this study, an acceleration test model was employed to verify the durability of the hydraulic control of the hydraulic control panel, which was manufactured by the scenic model, and the pre-roll angle was analyzed before the performance of acceleration test. Based on the change in the amount of deformation of the padder roll the durability of the padder roll was analyzed along with verification of the durability of the skin and the rubber coating in contact with the fabric. Furthermore, the accelerated test method used for hydraulic controlled multi-cell padder rolls was verified.
본 연구는 최근 직물커튼의 대용으로 가장 많이 사용하고 있는 버티컬 브라인드와 롤 스크린을 대상으로 방염제품과 비 방염제품의 연소차이를 규명하여 방염의 필요성을 확인하고 방염제품의 방염성능 지속성을 실험을 통하여 규명하고자 소방대상물에 설치되어 장기간 사용한 버티컬 브라인드와 롤 스크린을 수거하여 세탁 전 후의 방염성능을 확인한다. 이 결과를 토대로 방염제품의 성능을 규명하고 외국의 방염관련 법규와 국내 방염관련 법규의 비교분석을 통하여 국내 방염법규의 확대적용 필요성과 개선점을 도출함을 목적으로 한다. 연구결과, 방염제품과 비 방염제품과의 성능과 안전성은 확연한 차이를 볼 수 있었다. 방염제품은 불꽃과 접하면 바로 연소를 하며 용융하고 단지 착화하지 않으므로 연소 확대를 막을 수 있다는 이점이 있다. 반면 비방염제품은 120 cm의 시험체가 전소하는데 불과 3분도 걸리지 않는 다는 것을 알 수 있다. 이를 실제 화재에 적용시 연소확대에 큰 차이를 보일 것이다. 내세탁성이 없는 브라인드의 경우 세탁을 하면 방염성능이 현저하게 감소할 것으로 예상을 했으나 세탁전과 비교하여 큰 차이를 보이지 않았다. 따라서 방염브라인드도 내 세탁성을 가질 수 있음을 입증하였고 엄격한 생산과정을 통한 내구성의 유지에 관심을 가져야 하겠다.
In order to 1ransport the steel roll coil effectively and safely to the destination, the stability of the steel roll coil which induced the minimum movements during the 1ransportation was s1rongly required. The basic 1ransportation equipment for the steel roll coil such as the wedge is made of 100% imported wood known as the apitong. However, the material characteristic such as the rigidity has caused permanent damages to the steel roll coil and the damaged steel roll coils were not easily restorable. Thus it was unsuitable for other purposes. The introduction of new materials to manufacturing wedges which would have a good recovery performance and thus enable the wedge prevention or reduction to the steel roll coil or any other products during the 1ransportation is needed. Due to the fact that recovering damage of the coil is almost impossible, we have to find the new type of wedge that can substitute the apitong wedge. Therefore, we are going to develop a wedge that does not damage rolled steel coil and has better recovery and softness than existing apitong wedge.
Tire subjected to inflation pressure and the load of passenger car has a important roll to dynamic performance characteristics of radial tires such as cornering and braking. These performance characteristics are directly related to the belt cord durability of tires. In this paper, we analyze the mechanism of belt cord broken due to cord tension at braking theoretically.
Demand for pressure sensors is increasing in various fields such as machinery, healthcare and medical care. A recent study is being conducted to create sensors that are more sensitive and have longer linear sections based on measurement principles. In this paper, a film-type sensor with a membrane structure was developed to measure the pressure distributed in the axial direction of a hot roll laminator. Performance of sensors was evaluated by resistance and durability according to membrane diameter. The resistance of the membrane sensor varies according to the contact state and contact area of the electrode. Therefore, the membrane diameter selection is important. Experiments showed the most pronounced variation in resistance under pressure at 8 mm in diameter of membrane. Reliability evaluation of sensors was carried out at room temperature and high temperature. The pressure on the sensor was pressurized 1000 times to measure the initial resistance and the resistance after the evaluation to analyze the change. Sensors showed stable results with low resistance changes of 5.15% and 6.27%, respectively. A large area sensor manufactured using the developed sensor also showed reliable results.
In the automotive seat industry, the use of a fine blanking press is important for manufacturing of high precision products. Among them, a gear part which is a main component of an automotive seat recliner is generally manufactured by fine blanking press. However, the use of conventional mechanical press has been increasing in manufacture of gear part because of low productivity of fine blanking press. In this study, new forming process is suggested to fabricate the gear part with high precision by using mechanical press. The effect of flow restriction die (FRD) which has the restriction of blank edge on dimensional accuracy is investigated by FE-analysis. FE-analysis results for different conditions of FRD indicated that FRD has high dimensional accuracy with the lowest roll-over and the highest perpendicularity of gear part. After application to fabrication of the gear part using mechanical press, the measured dimensional characteristic was compared with the required specification of final product. In addition, results of the performance test showed that the product fabricated by developed process satisfied the required strength and durability. The results show that the suggested forming process by using FRD and mechanical press can replace fine blanking on the viewpoint of dimensional accuracy and productivity.
쓰레기 소각장이나 산업체의 폐열을 농업에 활용한 사례는 몇몇 있었다. 그러나 온배수를 농업에 활용한 사례는 전무하였으며, 치어, 종패 등을 양식하는 수산업이 대부분이었다. 본 연구에서는 화력발전소의 온배수(폐열)를 열원으로 이용하는 120 RT 규모의 냉난방시스템을 제주특별자치도 서귀포시 안덕면 소재의 $5,280m^2$ 아열대 작물(망고) 재배온실에 설치, 10월에서 다음해 2월까지 약 5개월 동안 난방을 실시하여 난방에너지 비용 절감 효과 등 분석하였다. 난방에너지 비용 절감효과는 면세경유에 대하여 87%이였으며, 또한 발전소의 온배수를 에너지원으로 재활용함으로서 62%의 이산화탄소 배출 저감 효과를 얻었다. 본 연구를 계기로 2015년에 해수가 수열에너지 분야로 재생에너지에 포함되었다. 해수의 표층의 열을 히트펌프를 사용하여 변환시켜 얻은 에너지라는 수열에너지 분야의 기준과 범위를 볼 때, 이는 온배수가 재생에너지에 포함되었다고 말해도 과언이 아닐 것으로 사료된다. 그 이유는 온배수도 해수임에도 불구하고 온도가 일반 해수보다 $7{\sim}8^{\circ}C$ 높아, 일반 해수를 히트펌프의 열원으로 이용하는 것보다 온배수를 열원으로 이용했을 때 히트펌프의 성능이 높기 때문이다. 또한 같은 해 농식품부의 폐열 재이용 시설 지원 사업이 발표되어, 발전소 온배수뿐만 아니라 산업체와 소각장의 폐열을 농업에 활용하면 지원을 받을 수 있게 되었다. 이 사업에 의하여 2015년 당진시, 하동군, 제주시, 곡성군이 선정되었으며, 2016년 태안군, 서귀포시 등이 선정되어, 2016년 말 곡성군과 제주시가 공사를 완료, 농업에 폐열을 활용하고 있으며(제주시는 발전소, 곡성군은 산업체 폐열을 이용하고 있음), 기타 지역은 추진 중이다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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