Journal of Korean Institute of Industrial Engineers
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v.39
no.5
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pp.342-350
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2013
Dual response surface optimization (DRSO), inspired by Taguchi's philosophy, attempts to optimize the process mean and variability by using response surface methodology. Researches on DRSO were extensively done in 1990's and have been matured recently. This paper reviews the existing DRSO methods from the decision making perspective. More specifically, this paper classifies the existing DRSO methods based on the optimization criterion and the timing of preference articulation. Also, some of case studies are reviewed. Extension to multiresponse optimization, triple response surface optimization, and application of data mining method are suggested as future research issues.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.26
no.3
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pp.292-298
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2017
Numerical analysis for various design parameters should be preceded by optimal design of composite materials. Numerous studies have been conducted on the bolting of interconnecting beams. In this study, the response surface method was applied to optimize the design of bolted joints connected by laminated wood composite beams. The response surface was created by combining the FEA code for composite analysis and the algorithm for forming the response surface. Optimization on this response surface was performed with a genetic algorithm to derive the results. The determination of the optimum bolt-hole position for the connection of composite beams is an optimization problem. Tsai-Wu composite failure index, maximum deflection, and simple von Mises stress are set as the objective functions. It has been proved that the design results of the optimized bolt-hole are superior to the design performance of the existing conventional bolt-hole position.
An adaptive response surface method with Latin Hypercube sampling strategy is employed to optimize a magnet pole shape of large scale BLDC motor to minimize the cogging torque. The proposed algorithm consists of the multi-objective Pareto optimization and ($1+{\lambda}$) evolution strategy to find the global optimal points with relatively fewer sampling data. In the adaptive RSM, an adaptive sampling point insertion method is developed utilizing the design sensitivities computed by using finite element method to set a reasonable response surface with a relatively small number of sampling points. The developed algorithm is applied to the shape optimization of PM poles for 6MW BLDC motor.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.05a
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pp.225-228
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2002
When the fuzzy logic controller (FLC), which is designed based on the plant model, is applied to the real control system, satisfactory control performance may not be attained due to modeling errors from the plant model. In such cases, the control parameters of the controller must be adjusted to enhance control performance. Until now, the trial and error method has been used, consuming much time and effort. To resolve such problem, response surface methodology (RSM), a new method of adjusting the control parameters of the controller, is suggested. This method is more systematic than the previous trial and error method, and thus optimal solutions can be provided with less tuning. First, the initial values of the control parameters were determined through the plant model and the optimization algorithm. Then, designed experiments were performed in the region around the initial values, determining the optimal values of the control parameters which satisfy both the rise time and overshoot simultaneously.
BLDC 모터의 진동 및 소음의 원인인 영구자석과 슬롯 개구부 형상에 의한 코깅토크를 저감시키기 위하여, RSM(Response Surface Method)과 FEM(Finite Element Method)를 이용하여 영구자석의 형상을 최적화 하였다. 최적화 과정은 총 2단계에 걸쳐 진행되었다. 1단계에서는 영구자석의 자극간격을 구하고, 2단계에서 자석의 형상을 변화시저 최적화한 결과, 최적화 전 후의 코깅도가, 최대 0.051[N.m]에서 0.029[N.m]로 약 50% 감소하였다.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers B
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v.55
no.9
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pp.449-458
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2006
In general, a DC solenoid valve is evaluated by the performances such as the attraction force at maximum and minimum strokes, temperature rising, power consumption and time of action. The importance of each performance may be different according to the specific application purpose. When the temperature rising and power consumption are fixed, however, the performance of DC solenoid valve is usually evaluated by the attraction force at maximum and minimum strokes and time of action. In this paper, the shape of the pole face of plunger and core is optimized to increase the attraction force at maximum stroke, and thereby to minimize the time of action. For the shape optimization, (1+1) evolution strategy is incorporated with the response surface method(RSM) and finite element method(FEM).
Solid particle erosion wear characteristics of high Cr white iron hardfacing were investigated using the erosion wear test method according with the ASTM G76-95. Wear experiments, where the blast angle, blast distance and blast pressure were selected as test variables, were planned and analyzed by response surface method (RSM to evaluate the wear loss statistically and quantitatively. The measured wear losses well coincided with the calculated ones by the experimental equation. The wear loss of high Cr cast iron hardfacing was increased with blasting pressure, but affected in a complicated way by the blasting angle and distance. Erosion wear of high Cr cast iron hardfacing could be well predicted by RSM analysis of wear variables.
An adaptive response surface method with Latin Hypercube sampling strategy is employed to optimize a magnet pole shape of large scale BLDC motor to minimize the cogging torque. The proposed algorithm consists of the multi-objective Pareto optimization and (1+${\lambda}$) evolution strategy to find the global optimal points with relatively fewer sampling data. In the adaptive RSM, an adaptive sampling point insertion method is developed utilizing the design sensitivities computed by using finite element method to get a reasonable response surface with a relatively small number of sampling points. The developed algorithm is applied to the shape optimization of PM poles for 6 MW BLDC motor, and the cogging torque is reduced to 19% of the initial one.
Lim, Seung-Bin;Choi, Jae-Hak;Park, Jae-Bum;Son, Yeoung-Gyu;Lee, Ju
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers B
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v.55
no.12
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pp.596-607
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2006
This paper presents Single Phase Switched Reluctance Motor (SPSRM) optimum design for vacuum cleaners using Response Surface Methodology (RSM) to determine geometric parameters, and the 2-D Finite Element Method (FEM) has been coupled with the circuit equations of the driving converter. Additionally, an optimum process for SPSRM has been proposed and peformed with geometric and electric parameters thereby influencing the inductance variation and effective torque generation as design variables. SPSRM performances have also been analyzed to determine an optimal design model for maximized efficiency at high power factor. In order to confirm the propriety of the Finite Element Method and motor performance calculation, simulation waveform and experiment waveform for motor voltage and current were compared.
Joint stiffness can affect the vibration characteristics of car body structures. Therefore, it should be included in vehicle system model. In this paper, a numerical approximation of joint stiffness is presented considering joint flexibility of thin walled beam-jointed structures. Using the proposed method, it is possible to optimize joint structures considering the change of section shapes in vehicle structures. The numerical approximation of joint stiffness is derived using the response surface method in terms of beam section properties. The study shows that joint stiffnesses can be effectively determined in designing vehicle structures.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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