International Journal of Internet, Broadcasting and Communication
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v.9
no.4
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pp.31-37
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2017
Recently Drone technology is emerging as an alternative new way of distribution systems services. Amazon, Google which are global network chain distribution companies are developing an idea of Drone based delivery service and applied for patent for Drone distribution systems in USA. In this paper, we investigate a way to adopt Drone system to Air Cargo logistics, in particular, drone system based on combination of Light ID and RFID technology in the management procedure in stock warehouse. Also we explain the expected impact of Drone systems to customs declaration process. In this paper, we address the investigated limitations of Drone by the Korean Aviation Act as well as suggest the directions of future research for application of Drone to Air logistics industry with investigated limitations.
Journal of Korean Institute of Industrial Engineers
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v.13
no.2
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pp.87-95
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1987
This article deals with the expected travel distances under Closest Open Location rule. In this paper it is shown that uniform distribution assumption over a rack, which is usually used when modeling randomized storage, is not valid under COL rule, where arrival loads follow Poisson process and duration times are independent of each other and have finite mean. We give both exact and approximate methods for the expected travel distances. Warehouse sizing problem is also included.
After being kept in bonded areas and bonded logistics warehouses, the level of information sharing and progress confirmation on the process until the cargo is released is insufficient, resulting in disputes and legal disputes related to unauthorized and illegal delivery of cargo. This study attempted to present the introduction of standard electronic documents as a way to solve problems such as delivery practices raised in the delivery of existing imported cargo and legal disputes related to unauthorized illegal delivery among import-related entities. The service provider who manages the bonded warehouse/logistics center in the hinterland of Busan New Port and the shipper service user who use the service were classified into two groups, and a survey was conducted to analyze the difference in perception between the two groups. As a result of the analysis, both groups judged that the introduction of standard electronic documents was necessary, and showed high expected effects in preventing and reducing erroneous shipments and preventing and improving unauthorized and illegal shipments. Discussions between related organizations, related parties, and subjects are needed first to introduce standard electronic documents of the entry and warehouse management system, and the actual participation of related entities such as service providers and service users will play a very important role in establishing the system.
Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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2004.05a
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pp.303-307
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2004
Is not used by consistency transport at transport of freight nothing but is using Pallet only by pedestal when work palletized unit load or materials handling when keep simplicity receptacle which fill raw material or product in factory in our country. Therefore, pallet that is most important function of Pallet is not empled circulation to end consumer from manufacturing plant which is circulation process whole path being done and factory. It is real condition stopping only in extremely determinate part process use of warehouse back. Additionally, it is possible to figure out the flow of all the materials loaded on the RFID pallet; product, material, raw material immediately, so that epoch-making management is possible and it contributes to the reduction of logistics cost because there are little loss or outflow of pallet. The materials flow is getting speedy and inventory is decreasing in the logistics process, and also bad inventory and loss problems are prevented. As a result, not only logistics cost of company but also national logistics cost is decreased. Thus it contributes to the strength of national competitiveness.
An Internet shopping mall for clothing operates a warehouse for packing and shipping products to fulfill its orders. All the products in the warehouse are put into the boxes of same brands and the boxes are stored in a row on shelves equiped in the warehouse. To make picking and managing easy, boxes of the same brands are located side by side on the shelves. When new products arrive to the warehouse for storage, the products of a brand are put into boxes and those boxes are located adjacent to the boxes of the same brand. If there is not enough space for the new coming boxes, however, some boxes of other brands should be moved away and then the new coming boxes are located adjacent in the resultant vacant spaces. We want to minimize the movement of the existing boxes of other brands to another places on the shelves during the warehousing of new coming boxes, while all the boxes of the same brand are kept side by side on the shelves. Firstly, we define the adjacency of boxes by looking the shelves as an one dimensional series of spaces to store boxes, i.e. cells, tagging the series of cells by a series of numbers starting from one, and considering any two boxes stored in the cells to be adjacent to each other if their cell numbers are continuous from one number to the other number. After that, we tried to formulate the problem into an integer programming model to obtain an optimal solution. An integer programming formulation and Branch-and-Bound technique for this problem may not be tractable because it would take too long time to solve the problem considering the number of the cells or boxes in the warehouse and the computing power of the Internet shopping mall. As an alternative approach, we designed a fast heuristic method for this reallocation problem by focusing on just the unused spaces-empty cells-on the shelves, which results in an assignment problem model. In this approach, the new coming boxes are assigned to each empty cells and then those boxes are reorganized so that the boxes of a brand are adjacent to each other. The objective of this new approach is to minimize the movement of the boxes during the reorganization process while keeping the boxes of a brand adjacent to each other. The approach, however, does not ensure the optimality of the solution in terms of the original problem, that is, the problem to minimize the movement of existing boxes while keeping boxes of the same brands adjacent to each other. Even though this heuristic method may produce a suboptimal solution, we could obtain a satisfactory solution within a satisfactory time, which are acceptable by real world experts. In order to justify the quality of the solution by the heuristic approach, we generate 100 problems randomly, in which the number of cells spans from 2,000 to 4,000, solve the problems by both of our heuristic approach and the original integer programming approach using a commercial optimization software package, and then compare the heuristic solutions with their corresponding optimal solutions in terms of solution time and the number of movement of boxes. We also implement our heuristic approach into a storage location assignment system for the Internet shopping mall.
Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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2003.05a
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pp.721-728
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2003
Nowadays, a lot of enterprise completed the ERP implementation and these ERP-based enterprises consider the construction of WMS or already have done it. However the enterprises which Implemented WMS linked with ERP have many problems In the warehouse management and the reason ran be summarized In two poults First. In the integration point of view, only Interface issue between ERP and WMS was taken into account, therefore it was hard to reflect the phased process change. Second, a large number of WMS functions were tried to implement at the same tune and these attempts caused confusion and Instability which Is Interpreted as a main reason of the WMS failure. This paper presents the phased construction method for the successful implementation or WMS and in the integration point or view, the phased process change appears naturally
International Journal of Reliability and Applications
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v.3
no.4
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pp.155-164
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2002
This paper focuses on how modem data mining can be integrated with real-time relational databases and commercial data warehouses to improve reliability in real-time. An important Issue for many manufacturers is the development of relational databases that link key product attributes with real-time process parameters. Helpful data for key product attributes in manufacturing may be derived from destructive reliability testing. Destructive samples are taken at periodic time intervals during manufacturing, which might create a long time-gap between key product attributes and real-time process data. A case study is briefly summarized for the medium density fiberboard (MDF) industry. MDF is a wood composite that is used extensively by the home building and furniture manufacturing industries around the world. The cost of unacceptable MDF was as large as 5% to 10% of total manufacturing costs. Prevention can result In millions of US dollars saved by using better Information systems.
The process of separating oxygen and nitrogen from the air is mainly performed by electric liquefaction, which consumes a lot of electricity, resulting in higher operating costs. On the other hand, when used for cold energy of LNG, electric power can be reduced compared to the electric Linde cycle. Currently, LNG cold energy is used in the cold refrigeration warehouse, separation of air-liquefaction, and LNG cold energy generation in Japan. In this study, the system using LNG cold energy and the Linde cycle process system were simulated by PRO/II simulators, respectively, to cool the elevated air temperature from the compressor to about $-183^{\circ}C$ in the air liquefaction separation process. The required amount of electricity was compared with the latent heat utilization fraction of LNG, the LNG supply pressure, and the LNG cold energy usage. At the air flow rate of $17,600m^3/h$, the power source unit of the Linde cycle system was $0.77kWh/m^3$, compared with $0.3kWh/m^3$.
Management of maintenance parts in the aircraft have difficulty because of high cost of part, necessity of separate managements, and very many kinds of parts. The serial number of parts was used in maintenance process and then the results was depended on worker's ability. Also the workers used printed work order and manual at every time in maintenance processes. In this study, we analyzed the maintenance process and the information that occurs in the material warehouse and hangar for large airline company to solve the problems about inventory and visualization. Based on above analysis we developed the maintenance process with integrated by information technologies such as QR code and tablet PC. We expect the reduced errors resulting from visually checking and decreased work hours and maintenance cost and will finally develop the smart work.
As the growth of warehouse stores has been accelerated, the importance of logistics for warehouse stores has been also increasing. In this respect, this study analyzed the transportation efficiency after the integrated operation of depots by C Company using GIS. According to the results of analysis of changes in container shipment cargo volumes, in terms of delivery distances, a total of 1,028,699 km of delivery car driving was shown to be necessary when one depot was operated, while a total of 2,866,604km of car driving was shown to be necessary so that 1,028,699km of car driving was reduced per year. In terms of delivery time too, 62 hours of time was saved per day and a total of 36% reduction in time could be expected. This study presented the effects of depot integration and delivery changes to improve operation processes and reduce delivery time and distances using GIS OD Matrix. The results of this study can be used as an important indicator for judgment that can affect the delivery process of other warehouse discount stores.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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