Direct Methanol Fuel Cell(DMFC) using Pt-Ru electrocatlayst and Nafion menbrane can provide high performance if operating conditions are well designed. In this study, operating temperature, pressure, and fuel flow rate were changed to obtain optimum operating conditions of DHFC single cell. Performance of DMFC were increased by the increase of operating temperature. The concentration of fuel methanol was 2.0M $CH_{3}OH$ and pressure difference of cathode and anode was 2 atm were showed maximum performance of DMFC single cell with showing the current density of 160 $mA/cm^2$ at 0.2V cell voltage.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.20
no.2
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pp.129-132
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2011
This paper presents small hydrogen regulator for the mobile fuel cell. Mobile fuel cell is generally classified into open-end type and dead-end type. In the open-end type, flow rate of hydrogen is constantly controlled, while pressure of hydrogen is constantly maintained in the dead-end type. Considering the efficiency and stability of the fuel usage, dead-end type is more suitable with mobile fuel cell. Mobile fuel cell operated by dead-end mode requires hydrogen regulator which controls the hydrogen pressure from 0.1bar to 0.5bar within 3% error. In this paper, small hydrogen regulator (volume of 2.6cc) was fabricated by stainless steel. Regulation characteristics was experimentally evaluated.
Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.22
no.6
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pp.942-948
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2011
The performance of a supercharger for vehicle using solar cell attached on the exterior of a car, an auxiliary battery, and an air compressor was evaluated in this study. This supercharger is composed of a solar cell of 40W, a battery of 60 Ah, an air compressor of 17 A, 8 $kgf/cm^2$ and an air tank of 8L. It takes about 6 days to charge the battery with the solar cell and the high pressure air of 8L can be supplied about 70 times to engine intake with this battery. The intake pressure increased by about 20~40% with this supercharger. The vehicle power and accelerating performance are enhanced by 87% and 50% each in the low speed range. But the performance improved little in the high speed range because of the rather constant flow rate of air supplied by this type of supercharger.
A numerical study on the use of the momentum interpolation method for flows with a large body force is presented. The inherent problems of the momentum interpolation method are discussed first. The origins of problems of the momentum interpolation methods are the validity of linear assumptions employed for the evaluation of the cell-face velocities, the enforcement of mass conservation for the cell-centered velocities and the specification of pressure and pressure correction at the boundary. Numerical experiments are performed for a typical flow involving a large body force. The numerical results are compared with those by the staggered grid method. The fact that the momentum interpolation method may result in physically unrealistic solutions is demonstrated. Numerical experiments changing the numerical grid have shown that a simple way of removing the physically unrealistic solution is a proper grid refinement where there is a large pressure gradient. An effective way of specifying the pressure and pressure correction at the boundary by a local mass conservation near the boundary is proposed, and it is shown that this method can effectively remove the inherent problem of the specification of pressure and pressure correction at the boundary when one uses the momentum interpolation method.
Uroflowmetry is non-invasive and easily performed to diagnose benign prostate hypertrophy (BPH) frequent in aged men. Weight change during urination is usually measured to estimate the urinary flow rate by a load cell, but sensitive to any impacts against the bottom of the container, leading to unnecessary noise generation. Moreover, load cells are relatively expensive raising the production cost. The present study proposed a new technique, measuring hydraulic pressure on the bottom of the urine container to evaluate the urinary flow rate. Low cost pressure transducer enabled almost perfectly linear relationship between the urine volume and the hydraulic pressure. During both the simulated and human urination experiment, variance of the pressure signal was more than 50 % smaller than the weight signal acquired by a load cell, which demonstrated that the impact noise was decreased to a great degree by pressure compared to weight measurement.
This paper shows the Development of In-tank pressure regulator and Solenoid Valve used in FCV(Fuel Cell Vehicle). We have developed new type of Regulator and Solenoid through analysis of the structure and characteristics of component of FCS(Fuel Cell System) from the advanced technology. Now it is possible to localize the component by making use of the development of Regulator and Solenoid made by us. Regulator and Solenoid is a equipment to control hydrogen pressure supplied into a stack. Therefore, outlet pressure, a flow of fluid and temperature are important parameters according to a inlet pressure. And leak test, endurance test and burst test should be done to guarantee the performance and safety of Regulator and Solenoid used in the fuel of high pressure. Also, Hydrogen friendly materials are applied to inner parts of the Regulator, Solenoid and weight reduction is done to cost saving in part not related to performance. As a result, we have proven the good performance and reliability in endurance of Regulator, Solenoid and will make an development in performance as well as durability to ensure industrialization.
When subjected to hyperosmotic pressure by NaCl addition, H69K-NGD transfectoma, like KR12H-2 transfectoma, displayed decreased specific growth rate (${\mu}$) and increased specific antibody productivity ($q_{Ab}$): Elevation of medium osmolality from 280 mOsm/kg to 415 mOsm/kg decreased ${\mu}$ by $79\%$ in batch cultures of H69K-NGD transfectoma, while it increased $q_{Ab}$ by $103\%$. However, unlike KR12H-2 tranfectoma, enhanced $q_{Ab}$ of H69K-NGD transfectoma at hyperosmolalities was not due to elevated levels of Ig mRNAs. In hyperosmotic cultures of H69K-NGD transfectoma, heavy-chain mRNA per cell was not enhanced with increasing osmolality. Hyperosmotic pressure was found to preferentially enhance immunoglobulin (Ig) translation rates of H69K-NGD transfectoma. However, under hyperosmotic pressure, the translation rate of Ig polypeptides was not enhanced as much as $q_{Ab}$. This result suggests that hyperosmotic pressure also influences the post-translational process. Taken together, the results obtained show that intracellular response of transfectomas to hyperosmotic pressure, in regard to the main intracellular steps of the antibody secretory pathway, is cell-line dependent.
The configuration of the flow channel on a bipolar plate of a proton exchange membrane fuel cell(PEMFC) for efficient reactant supply has great influence on the performance of the fuel cell. Recent demand for higher energy density fuel cells requires an increase in current density at mid voltage range and a decrease in concentration overvoltage at high current density. Therefore, an interdigitated flow channel where mass transfer rate by convection through a gas diffusion layer is greater than the mass transfer by a diffusion mechanism through a gas diffusion layer was recently proposed. This study attempts to analyze the i-V performance, mass transfer and pressure drop in interdigitated flow channels by developing a fully three dimensional simulation model for PEMFC that can deal with anode and cathode flow together. The results indicate that the trade off between performance and pressure loss should be considered for efficient design of flow channels. Although the performance of the fuel cell with interdigitated flow is better than that with conventional flow channels due to a strong mass transfer rate by convection across a gas diffusion layer, there is also an increase in friction due to the strong convection through the porous diffusion layer accompanied by a larger pressure drop along the flow channel. It was evident that the proper selection of the ratio of channel and rib width under counter flow conditions in the fuel cell with interdigitated flow are necessary to optimize the interdigitated flow field design.
Kim, Ji-Seok;Park, Jeong-Bin;Kim, Yun-Mi;Ahn, Sung-Hoon;Sun, Hee-Young;Kim, Kyung-Hoon;Song, Tae-Won
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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v.9
no.1
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pp.39-46
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2008
The end plates of fuel cell assemblies are used to fasten the inner stacks, reduce the contact pressure, and provide a seal between Membrane-Electrode Assemblies (MEAs). They therefore require sufficient mechanical strength to withstand the tightening pressure, light weight to obtain high energy densities, and stable chemical/electrochemical properties, as well as provide electrical insulation. The design criteria for end plates can be divided into three parts: the material, connecting method, and shape. In the past, end plates were made from metals such as aluminum, titanium, and stainless steel alloys, but due to corrosion problems, thermal losses, and their excessive weight, alternative materials such as plastics have been considered. Composite materials consisting of combinations of two or more materials have also been proposed for end plates to enhance their mechanical strength. Tie-rods have been traditionally used to connect end plates, but since the number of connecting parts has increased, resulting in assembly difficulties, new types of connectors have been contemplated. Ideas such as adding reinforcement or flat plates, or using bands or boxes to replace tie-rods have been proposed. Typical end plates are rectangular or cylindrical solid plates. To minimize the weight and provide a uniform pressure distribution, new concepts such as ribbed-, bomb-, or bow-shaped plates have been considered. Even though end plates were not an issue in fuel cell system designs in the past, they now provide a great challenge for designers. Changes in the materials, connecting methods, and shapes of an end plate allow us to achieve lighter, stronger end plates, resulting in more efficient fuel cell systems.
A mathematical dynamic model of fuel cell was formulated in order to design the control system which will meet the control object. The control objective is set to regulate the airflow in the load change by utilization of airflow and the pressure difference between anode and cathode is maintained below a limit range. Simulation result of 10kW polymer electrolyte membrane fuel cell (PEMFC) clearly demonstrates that response time need to be less. than 1 seconds for the control requirements. Besides, pressure difference was allowed in pressure range less than 0.01 atm.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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