Roles of reactor internals are to support nuclear fuel, provide insertion and withdrawal channels of nuclear fuel control rods, and carry out core cooling. In case of functional loss of the reactor internals, it may lead to severe accidents caused by damage of nuclear fuel assembly and deterioration of reactor vessel due to attack of fallen out parts. The present study is to examine fluid flows in reactor internals subjected to hydrodynamic loads. In this context, an integrated model was developed and applied to two kinds of numerical analyses; one is to analyze periodic loading effect caused by pump pulsation and the other is to analyze random loading effect employing different turbulent models. Acoustic pressure distributions and flow velocity as well as pressure and temperature fields were calculated and compared to establish appropriate analysis techniques.
Kim, Yeon-Whan;Bae, Yong-Chae;Lee, Hyun;Kim, Hee-Soo;Lee, Doo-Young
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2006.05a
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pp.1034-1039
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2006
Large-amplitude, combustion-induced oscillations are observed in most systems involving continuous flow, such as aeroengine afterburners, gas boilers and rocket motors. Strong furnace vibration is typically characterized by the presence of well developed standing waves in the furnace, generating high pressure pulsation and causing structural vibration of the furnace walls. 320MW NG boilers have been experienced high vibration frequently since reconstruction works. Excessive furnace vibration was encountered when a burner air rate is suddenly reduced during load zone changed from 270MW to 300MW. An investigation showed that the primary cause of the vibration was induced by combustion low air flow rate. This paper describes phenomenon examination on strong furnace vibration due to the change of boiler operating conditions.
It is important to study on the combustion instability to develop liquid rocket engines for preventing lower combustion efficiency and destruction of combustion chamber. There are many researches on simplex injector with liquid pulsation to solve this problem. In real rocket engine system, however, they use coaxial injectors. Therefore, research on coaxial injector with liquid pulsation is essential. In this study, we investigate dynamic characteristics of gas centered swirl coaxial injector varying tangential inlet diameter. A mechanical pulsator was used to generate an excitation in the liquid flow, and the response characteristics of the injector were confirmed. As tangential inlet diameter increased, mass flow rates increased and spray angle decreased. As tangential inlet diamter decreased, gain decreased because the pressure fluctuation in the injector manifold rarely passed through the inlet. Additionally, it was confirmed that a sufficiently small tangential inlet served as a damper.
Sa, Jin-Woong;Chung, Won-Jee;Bae, Jun-Hyeong;Lee, Jeong-Min
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.25
no.1
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pp.89-95
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2016
This study investigated the design factors of the opening area in order to consider the kinematic stability of a valve plate, conducting an analysis of the reduction effects of pressure pulsation and flow ripple depending on the design factors, using the $SimulationX^{(R)}$ (Germany) hydraulic analysis program. Further, we performed a structure analysis to confirm the kinematic stability of the valve plate in a swash plate type piston pump, and analyzed the effects of pulsation on a 1-step V-type notch, 2-step V-type notch, and 2-step U-type notch to determine the effects of pulsation reduction. Finally, we show the effectiveness of our proposed design of the pre-compression sections on a valve plate in terms of low pulsation by using the hydraulic analysis program, $SimulationX^{(R)}$.
Artificial heart is divided by pulsation flow type and continuous flow type according to blood circulation pattern. Axial flow blood pump is a kind of continuous flow type artificial heart. Axial flow blood pump would be different pump performance according to impeller's shape and rotating velocity. Pump performance be able to compare by flow rate according to differential pressure and Impeller's rotating velocity. It confirms Impeller model of better efficiency according to compare Pump performance of axial flow blood pump using CFD with actual experiment result.
The present study of these experiments are close examination of spray characteristics that are continuous liquid jet and modulated pressure pulse liquid jet. The experiments were conducted using water, over a range of cross-flow velocities from 42${\sim}$136 m/s, with injection frequencies of 35.7${\sim}$166.2 Hz. Between continuous cross-flow jet and pressure pulsed cross-flow jet for characteristics of penetration, breakup point, spray angle and macro spray shape are investigated experimentally. In cross-flow field, main parameter of liquid jet for breakup was cross-flow stream rather than pressure pulse frequency. As oscillation of the periodic pressure that could make liquid jet moved up and down, the mixing efficiency was increased. Also, a bulk of liquid jet puff was detected at upper field of liquid surface. So, this phenomenon has a good advantage of mixing spray from concentration of center area to outer area. Because of pressure pulsation frequency, an inclination of SMD for the structured layer was evanescent. Cross-sectional characteristics of SMD at downstream area were non-structured distributions. Then cross-sectional characteristics of SMD size were about same tendency over a range that is effect of spray mixing. The tendency of volume flux value for various frequency of pressure pulse was same distribution. And volume flux was decreased when the frequency of pressure pulse increase.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2001.11b
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pp.676-681
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2001
We usually divide the noise of exhaust system into pulsation noise and flow noise. Pulsation noise is the shock wave to occur when the burning gas of low pressure emits and include harmonic having basic frequency as the exhaust cycle of engine. Flow noise is the noise that is produced when gas flow emits into the atmosphere through the pipe and has the character of frequency like pink noise which has the high level of high frequency component. A muffler is divided into reflective type and absorptive type. We usually use the muffler compounding the property of them. In this study, it is the case of transfer matrix method that a muffler is compounded to analyze the elements of each section according to sound wave's proceed direction. But we use simple model. So, we use finite element method that takes short time to analyze. Acoustic analysis gives us transfer matrix to use FEA of SYSNOISE and we use STAR-CD for fluid analysis. We made database that is based on analytical results about the muffler of expansion type, extended type, offset type, reverse type, and perforated type and developed the muffler design system to perform work efficiently.
The valve is the key part which governs the efficiency, noise and reliability of the compressor, so the development of analytical model about valve performance is necessary. As the valve leed is opened and closed by pressure pulsation, the flow characteristic of the refrigerant passing the valve is very important. In the present study, a circular disk with inclination is assumed to be the valve reed of a reciprocating compressor and numerical analysis of three dimensional velocity fields are perfomed for the radial flow through the valve model. The effective flow and force area which are required to predict the efficiency of the valve are measured and compared with the numerical analysis in this research.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2001.05a
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pp.1162-1167
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2001
Suction valve fluttering is generated by reciprocating motions of the piston inhaling and discharging process of gas in the hermetic compressor. A reactive type suction muffler, which produces high pressure-drop because of its complicated flow path, controls the impulsive noise radiated from the flutter of suction valve. The high-pressure drop in the muffler increases the transmission loss, but reduces the EER(Energy Efficiency Ratio) of the compressor. We consider how to design the high acoustic attenuation and low pressure-drop performance to take account of the acoustic and flow performances of the suction muffler. In this study, we identified the suction noise source of compressor from the measurement of the acoustic pulsation and flutter of suction valve. We analyzed the acoustic characteristics of muffler using the finite element method, and compared the experimental and analytical characteristics of flow path of suction muffler. Theoretical predictions and experimental results are compared from the viewpoint of the acoustic performance and energy efficiency of the compressor.
The propagation of pump-induced pressure pulsation in a reactor is important because of the potential for vibration and resultant damage of reactor internals. A hydrodynamic model has been developed to obtain the pressure fluctuation due to the operation of pumps in the annulus(between the core support barrel and reactor vessel of a pressurized water reactor) including the coolant inlet pipe. The mathematical analysis is formulated in accordance with the linearized Navier-Stokes equation by assuming a compressible, inviscid flow. Two regions are considered separately and by coupling the solutions of the inlet pipe and the annulus, the inlet nozzle pressure(pressure at pipe and annulus interface) is to be calculated without assumptions. The geometric parameter effect on the pump-induced pressure pulsation is evaluated. Comparison of predicted and measured inlet nozzle pressure values for each forcing frequency shows good order of magnitude agreement.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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