The effects of austenitizing temperature in a range of $1000{\sim}1150^{\circ}C$ on the corrosion resistance in 420J2 stainless steel tempered at $150^{\circ}C$ were investigated by an electrochemical uniform corrosion test in a solution of 0.5M $H_2S0_4$. Pitting test and DL-EPR test for intergranular corrosion were carried out in a solution of 3.5% NaCl and 0.5M $H_2S0_4$ + 0.01 M KSCN respectively. In uniform corrosion test, specimens austenitized below $1100^{\circ}C$ showed similar corrosion current density and passive current density, whereas specimens austenitized at $1150^{\circ}C$ showed a little higher values. Pitting potential slightly increased with an increase of austenitizing temperature. The degree of sensitization, DOS, also slightly increased with an increase of austenitizing temperature, reaching the highest degree at $1150^{\circ}C$. It was expected that the increase of DOS was due to the larger grain size rather than the dissolved precipitates in the matrix.
(100-x)Zn xMg alloy films are prepared onto cold-rolled steel substrates; where x ranged from 0 to about 38 atomic %. The alloy films show microcrystalline and grain structures respectively, according to preparation conditions such as composition ratio of zinc and magnesium or gas pressures etc.. And X-ray diffraction analysis indicates not only the presence of Zn-Mg thin films with forced solid solution but also the one of $MgZn_2$ alloy films partly. In addition the influence of Mg/Zn composition ratio and morphology of the Zn-Mg alloy films on corrosion behavior is evaluated by electro-chemical anodic polarization tests in deaerated 3% NaCl solution. From this experimental results, all the prepared Zn-Mg alloy films showed obviously good corrosion resistance to compare with 99.99% Zn and 99.99% Mg Ingots for evaporation metal. It is thought that the Zn-Mg films with effective forced solid solution prepared by plasma enhanced PVD method, produces smaller and denser grain structure so that may improve the formation of homogeneous passive layer in corrosion environment.
A new hardware temperature compensation method for hot-wire anemometer is investigated and an analog compensating circuit is proposed in this article. A photoconductive cell is introduced here as a variable resistor in the anemometer bridge and the linearized output of a thermistor is used to monitor the input of the photoconductive cell. In contrast with the conventional method, any type of temperature sensor can be used for compensation if once the output of thermometer varies linearly with temperature. So the present technique can diversify the compensating means from a conventional passive compensating resistance to currently available thermometers. Because the resistance of a photoconductive cell can be set precisely by adopting a stabilizing circuit whose operation is based on the integration function of the operational amplifier, the accuracy of compensation can be enhanced. As an example of linearized thermometer, thermistor sensor whose output is linearized by a series resistor was used to monitor the fluid temperature variation. Validation experiment is conducted in the temperature ranged from 30 deg. C to 60 deg. C and the velocity up to 40 m/s. It is found that the present technique can be adopted as a compensating circuit for anemometer and hot-wire type airflow meter.
In this paper, effects of potassium permanganate, pottasium dichromate, sodium molybdate on lean duplex stainless steel were studied by GDOES, OCP, potentiodynamic curves. The stainless steels were chemically passivated in each nitric acid solutions containing 4wt.% oxidants for 1 hour. As a result, when potassium dichromate or sodium molybdate was added, content of Fe was decreased and content of Cr was increased. Consequently, corrosion resistance of passive film was increased. But in case of potassium permanganate was added, contrastively, content of Fe was increased and content of Cr was decreased. So corrosion resistance was decreased. Adding sodium molybdate in nitric acid for chemical surface treatment process was the most effective among oxidants and also it showed the most stable anti-corrosion in SST.
In this study, the electrochemical properties of CP-Ti (commercially pure titanium) and Ti-64 (Ti-6Al-4V) were evaluated and the effect of hydrofluoric acid on corrosion resistance and electrochemical properties was elucidated. Additive manufactured materials were made by DMT (Directed Metal Tooling) method. Samples were heat-treated for 1 hour at $760^{\circ}C$ and then air cooled. Surface morphologies were studied by optical microscope and SEM. Electrochemical properties were evaluated by anodic polarization method and AC-impedance measurement. The oxide film formed on the surface was analyzed using an XPS. The addition of HF led to an increase in the passive current density and critical current density and decreased the polarization resistance regardless of the alloys employed. Based on the composition of the oxide film, the compositional difference observed by the addition of HF was little, regardless of the nature of alloys. The Warburg impedance obtained by AC-impedance measurement indicates the dissolution of the constituents of CP-Ti and Ti-64 through a porous oxide film.
In the present study, chitosan based self-healing anticorrosion coatings were prepared by layer by layer (lbl) addition of chitosan (Ch) and polyvinyl butyral (PVB) on mild carbon steel substrate. Chitosan coatings exhibited enhanced coating stability and corrosion resistance in aggressive environments by the application of a PVB top layer. Chitosan layer in the lbl coatings have been modified by using glutaraldehyde (Glu) and silica ($SiO_2$). Performance of different coatings was tested using electrochemical impedance spectroscopy and immersion test. The best anticorrosion performance was observed in case of 10 % Ch_$SiO_2$_PVB coatings, which withstand immersion test over 25 days in 0.5 M salt solution without visible corrosion. 10 % Ch_$SiO_2$ coatings without the PVB top layer didn't last more than 3days. Application of PVB top layer sealed the defects in the chitosan pre-layer and improved its hydrophobic nature as well. Raman spectra and SEM of steel surfaces after corrosion study and removal of PVB_Ch/Glu_PVB coatings showed a passive layer of iron oxide, attributing to the self-healing nature of these coatings. Conducting particle like graphene reinforcement of chitosan in the lbl coatings enhanced corrosion resistance of chitosan coatings.
We has been analysed optical properties of OLED(organic light emitting diode) and characteristics of ITO(Indium Tin Oxide) in terms of $O_2$ plasma treatment for manufacturing high efficiency OLED, RF power of $O_2$ plasma was changed 25, 50, 100, 200 W. $O_2$ gas flow, gas pressure and treatment time were fixed. Sheet resistance and surface roughness of ITO were measured by Hall-effect measurement system and AFM, respectively. The ranges of sheet resistance and surface roughness were $5.5{\sim}6,06\;{\Omega}$ and $2.438{\sim}3.506\;nm$ changing of RF power, respectively, PM(Passive Matrix)OLED was fabricated with the structure of ITO(plasm treatment)/TPD($400\;{\AA}$)/$Alq_3(600\;{\AA})$/LiF($5\;{\AA}$)/Al($1200\;{\AA}$). Turn-on voltage of PMOLED was 7 V and luminance was $7,371\;cd/m^2$ at the RF power of 25 W, $O_2$ plasma treatment of ITO surface was result in lowering the operating voltage and improving luminance of PMOLED.
Garg, Man Mohan;Pathak, Mukesh Kumar;Hote, Yogesh Vijay
Journal of Power Electronics
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제16권3호
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pp.832-839
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2016
In this study, the performance of a direct current (DC)-DC buck converter is analyzed in the presence of non-idealities in passive components and semiconductor devices. The effect of these non-idealities on the various design issues of a DC-DC buck converter is studied. An improved expression for duty cycle is developed to compensate the losses that occur because of the non-idealities. The design equations for inductor and capacitor calculation are modified based on this improved expression. The effect of the variation in capacitor equivalent series resistance (ESR) on output voltage ripple (OVR) is analyzed in detail. It is observed that the value of required capacitance increases with ESR. However, beyond a maximum value of ESR (rc,max), the capacitor is unable to maintain OVR within a specified limit. The expression of rc,max is derived in terms of specified OVR and inductor current ripple. Finally, these theoretical studies are validated through MATLAB simulation and experimental results.
It has been investigated corrosion resistance and crystal structure of Zn-Cr coatings fabricated by electroplating method and electron-beam physical vapor deposition method(EB-P VD). The electroplated Zn-Cr alloy consists mainly of η'-Zn phase for the lower Cr content than 7.9 wt% Cr and ${\gamma}$'-ZnCr phase for the higher Cr content. In the Zn-Cr alloy fabricated by EB-PVD the ${\gamma}$'-ZnCr phase appeared clearly at 3 wt% Cr and it became the sole phase at 50 wt%Cr. The amount of η'-Zn phase decreased obviously with increasing Cr content when it exceeded 15 wt% Cr. The electrochemical measurement of the electroplated Zn-Cr film has shown corrosion potential of about -1000 mV. The current density of active region and the amount of dissolved Zn and Cr decreased significantly with increasing Cr content. The electrochemical characteristics of Zn-Cr alloy fabricated by EB-PVD have shown that the alloy of 50 wt% Cr had the highest corrosion potential(-500 mV) and the lowest critical passive current density than that of the electroplated.
Torres, I. Zamudio;Dominguez, A. Sosa;Bueno, J.J. Perez;Meas, Y.;Lopez, M.L. Mendoza;Dector, A.
Advances in nano research
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제10권3호
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pp.211-219
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2021
The evaluation of the corrosion resistance of titanium with a TiO2 nanotubes top layer was carried out (TiO2 NT). These nanostructures were evolved into anatase nanoparticles without heat treatment in an aqueous medium, which is a novel phenomenon. This work analyzes the layer between the nanotube bottom and the substrate, which is thin and still susceptible to corrosion. The bottom of TiO2 nanotubes having Fluor resulting from the synthesis process changed between amorphous to crystalline anatase with a crystallite size of about 4 nm, which influenced the corrosion rates. Four kinds of samples were evaluated. A) NT by Ti anodizing; B) NTSB for Ti plates, either modifying its surface or anodizing the modified surface; C) NT-480 for anodized Ti and heat-treated (480℃) for reaching the anatase phase; D) NTSB-480 for Ti plates, first, modifying its surface using sandblast, after that, anodizing the modified surface, and finally, heat-treated to 480℃ to compare with samples having induced crystallization and passivation. Four electrochemical techniques were used to evaluate the corrosion rates. The surfaces having TiO2 nanotubes with a sandblast pre-treatment had the highest resistance to corrosion.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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