• 한국통신학회논문지
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• 제37권3C호
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• pp.233-240
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• 2012

일반적인 네트워크를 통한 공장 내 관리와 달리 무선 센서 네트워크를 이용한 공장 내 관리를 위해서는 장치의 발견, 확인, 검증의 과정이 자동으로 수행되어야 한다. 이에 대한 방안으로 본 논문에서는 장치 등록 서버를 제안하고 이를 이용한 관리 시스템을 설계한다. 장치의 발견단계에서는 무선 센서 망에서 사용되는 라우팅 기술의 특성을 이용하고 식별 및 검증 단계에서는 장치를 식별할 수 있는 일반적인 정보를 장치 등록 서버에 저장하여 활용한다. 제안하는 관리 시스템은 구현의 복잡성을 낮추고 여러 종류의 장치들이 분산되어 있는 공장 내에서의 장치 관리를 용이하게 해준다.

• 한국CDE학회논문집
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• 제19권2호
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• pp.148-156
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• 2014

Generally, over 95% of manufacturing cost is determined in the design and manufacturing preparation step, especially a great part of productivity is determined in the manufacturing preparation step. In order to improve the manufacturing competitiveness, we have to verify the problems that can be occurred in the production step and remove the unnecessary factors in the manufacturing preparation step. Thus, manufacturing industries are adopting digital manufacturing system based on modeling & simulation. In this paper, we introduce e-FEED system (electronic based Front End Engineering and Design) that is the integrated design and analysis system for optimized manufacturing line development based on simulation automation and explain the work process (Design, Analysis and Optimization) about manufacturing line development using e-FEED system. Also, the effect is described through the real implementation cases.

• 산업경영시스템학회지
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• 제33권3호
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• pp.48-54
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• 2010

S plastic injection molding factory located at Namdong Industrial Complex in Incheon produces plastic parts for semiconductor, vacuum cleaners, office furniture, etc. It produces the parts to customers' order and delivers them directly to customers at due dates using the trucks of freight company. In recent years, it has been suffered from the excessive production cost, high lost sales rate, rigid response to customers' order, and high delivery cost, which affect negatively on its profit. This paper introduces a case study on the profit increase through a newly proposed production and distribution method which applies a make-to-stock and multi-visit delivery strategy at S plastic injection molding factory. The proposed method is evaluated by comparing with the current method with respect to sales profit using the historical data of customer demand. It is confirmed through the computational experiments that the proposed production and distribution method yields almost double increase in profit resulted from the increased production, reduced lost sales, reduced production cost, and reduced delivery cost.

• 한국통신학회논문지
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• 제38C권5호
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• pp.479-485
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• 2013

본 논문에서는 software defined radio (SDR) 기술 기반의 가시광 (visible light) 무선통신 및 RF 무선통신을 이용한 스마트 농업 시스템을 제안한다. 제안된 시스템은 스마트 농업을 위하여 무선 센서네트워크를 구축하여 LED 식물공장을 지속적으로 모니터링할 수 있다. 또한, LED 식물공장을 자동으로 제어가 가능하도록 하여 농작물 재배지를 항상 최적의 환경으로 유지할 수 있다. 더 나아가, 농작물 재배 환경을 데이터베이스화하여 농작물 재배지가 보다 효율적으로 관리될 수 있을 것으로 기대한다.

• 융합보안논문지
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• 제7권4호
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• pp.1-8
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• 2007

최근 공개 표준과 통합 네트워크에 대한 요구가 증가하며, 하위 제어 계층에서도 이더넷 네트워크를 기반으로 한 시스템의 도입이 증가하고 있다. TCP/IP 기반의 네트워크를 상위 계층에서 하위 제어 계층까지 사용하는 방식으로 확장함으로써 공장 자동화용 애플리케이션을 이더넷 상에서 구현, 상위 관리 프로그램 및 DB 시스템과 직접 연동되는 통합 망 개념의 공장 자동화 시스템을 완성할 수 있게 된다. 본 논문에서 구현된 시스템은 공장 자동화 전용 이더넷 제어 시스템의 국제 표준인 Ethernet/IP 표준 시스템을 기반으로 하는 제어용 통신 디바이스를 구현하는 것을 목표로 하였다. 본 논문에서 구현된 시스템은 CIP의 표준 인터페이스에 기반한 네트워킹 기능을 수행하며, 이더넷 네트워크 환경이 다른 제어 시스템의 규격에 비하여 큰 대역폭을 갖고 있는 시스템이므로 네트워크의 데이터 전송 특성을 상당히 개선됨을 실험을 통하여 확인하였다.

• 한국게임학회 논문지
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• 제20권3호
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• pp.85-94
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• 2020

작업자-로봇 간 협업은 다품종 소량생산 기반의 스마트팩토리에서 중요한 요소가 된다. 기존 제조 공장을 스마트화하기 위해 AI 기반의 기술이 도입되고 있지만 이 경우 단기적 생산성 향상에 그친다. 이를 해결하기 위한 협업 지성은 인간의 팀워크, 창의력 등과 AI의 속도, 정확성 등이 결합되어 서로의 단점을 적극적으로 보완 할 수 있다. 그러나 현재 자동화설비는 돌발사태 발생 시 재해강도가 높기 때문에 안전대책이 요구된다. 따라서 본 논문에서는 깊이 영상 카메라를 이용하여 작업자 및 설비를 가상 세계에 구현하고, 시뮬레이션을 통해 작업자의 안전을 판별하는 공장 안전 제어 시스템을 설계하고 구현한다.

• 전력전자학회논문지
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• 제13권1호
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• pp.15-21
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• 2008

공장전기설비에서 개인용 컴퓨터, 정류기, 전기로와 시험장치 등의 비선형 부하 사용 증가에 따른 고조파 발생으로 누전차단기가 오동작하거나 불필요 동작을 하고 있다. 따라서 공장전기설비의 안전관리자를 대상으로 누전차단기의 오동작 상태에 대한 조사를 실시하였다. 또한 누전차단기가 오동작하거나 불필요 동작을 하고 있다는 수용가에서 전압, 전류, 고조파와 불평형 등 전력품질을 측정하고 분석하였다. 본 연구결과는 왜형된 전류파형으로 누전차단기의 트립특성 시험과 누전차단기 오동작 원인분석시 자료로 활용하고자 한다.

• 전기학회논문지
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• 제64권12호
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• pp.1761-1767
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• 2015

This paper deals with the solar tracking performance using a small heliostat, the light reduction rate of the sun light, and the performance of uniform irradiation of LED light for a plant factory. A high precision encoder is attached to the heliostat to improve tracking accuracy. As a result, our heliostat-based solar tracking systems track efficiently the movement of the sun light in experimental tests. The reduction rate of the sun light in the plant factory is then measured by using an illumination sensor. The average reduction rate is 4.29%, which represents lower light reduction rates. In uniform irradiation tests of LED light, sixteen points are measured, and overall deviations of irradiation were within eight percents.

• 미국학
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• 제43권1호
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• pp.57-81
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• 2020

This article examines the repercussions of the US livestock industry Jonathan Safran Foer addresses in Eating Animal. According to Foer, eating(including consuming meat) has never been understood simply as a metabolism for getting energy, but a cultural foundation wherein an individual is able to construct one's subjectivity in relation to others. Eating meat thus entails not only varied layers of memories with family, friend, and society but also the ethical contact with the animal. US factory farms, however, transform this complexity of relation into a monetary system by which animals become a protein machine. This paper investigates the process of violent reductionism through which US factory farms convert livestock into a processed meat packet. In many ways, customers are liable for this sheer violence against animals as they unknowingly or willingly forget the reality of the US meat industry. Consequently, cheap meat writes back to all living things in that factory farms lead to not only animal cruelty but also environmental pollution and sick people. Foer thus encourages his readers to be more conscientious about the meat they consume as it is able to mediate the detrimental structure of capital the US meat industry brings about.

• 한국정보통신학회:학술대회논문집
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• 한국정보통신학회 2022년도 춘계학술대회
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• pp.522-523
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• 2022

본 논문에서는 IoT 기반의 스마트팩토리 구축을 위한 게이트웨이 프로토콜 아키텍처를 설계한다. 스마트 팩토리 시스템은 여러 단말 장치, 게이트웨이 및 서버로 구성되며 이들을 무선 네트워크로 연결한다. 단말 장치는 다양한 센서로부터 정보를 수집하고 게이트웨이를 통해 서버로 정보를 전송한다. 단말장치는 서버의 제어 알고리즘에 따라 또는 수동 조작으로 제어 신호를 수신하여 액추에이터를 제어한다. 따라서 게이트웨이 시스템은 무선 스마트 유틸리티 네트워크인 Wi-SUN과 인터넷을 연결하며 Wi-SUN의 코디네이터 역할을 하며 Modbus-TCP가 탑재되어 SCADA와 연동한다.