• Proceedings of the Korea Multimedia Society Conference
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• 2002.05d
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• pp.570-573
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• 2002

산업 현장에서 광범위하게 사용되고 있는 PCB 조림로봇은 부품정보를 취득하기 위한 초기화 작업에 숙련자의 반나절 이상의 시간이 요구된다. 이를 스캐너 입력 장치를 이용한 영상정보로부터 간단한 마우스 드래그 작업으로 부품 정보를 취득할 수 있게 하고, 취득되어진 정보는 데이터 베이스와 연동되어 관리가 가능하며, RS232를 사용하여 직접 로봇에 다운로드 하는 방법을 제안한다.

• Proceedings of the KSME Conference
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• 2005.11a
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• pp.217.2-217.2
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• 2005

• Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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• v.23 no.5 s.182
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• pp.155-161
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• 2006

This paper introduces a new type of mechanical tape feeder for chip mounter. The mechanical feeder is composed of a pneumatic linear actuator and a linear feeding module with the application of a cam-slider. As semiconductor chips are getting smaller, PCB assembly makers require the feeder to position the chip with high accuracy. The linear feeding system improves the positioning accuracy of the chip by getting rid of the index error, which brings into existence on the sprocket rotating feeder. It also can make greatly reduce the dumping rate. The dumping error is caused by the impact occurred as the pawl to interrupt ratchet wheel rotation. The paper discusses its mechanism and mechanical performance. The positioning accuracy and the dynamic characteristic were measured for long time operation and analyzed. As a result, the feeder showed very good performance. However, the feeding system was dynamically unstable due to the cover film eliminator that is required to be modified

• The Optical Journal
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• s.109
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• pp.42-43
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• 2007

프로옵틱스(대표.홍미혜/www.prooptics.co.kr)가 최근 Line CCD용 2um 분해능 PCB, LCD 검사 렌즈로 산업자원부 기술표준원으로부터 NEP 신제품인증을 받으며 다시 한번 저력을 과시했다. 광학산업계에서 24년간의 풍부한 연구실적과 현장경험을 바탕으로 축적한 정진호 소장을 구심점으로 한 전문 R&D기업인 프로옵틱스는 '남들이 못하는 고부가가치 제품에 도전한다'는 모토를 가지고 반도체 검사용 광학계 개발에 주력해 왔으며 향후에는 반도체 스텝퍼용 노광장치 및 인공위성 광학계와 같은 최고의 고부가가치 산업용 광학계 제작에 도전하여 세계속의 선도기술업체로 우뚝 서겠다는 목표를 가지고 있다.

• Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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• v.28 no.2
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• pp.1-12
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• 2021

3D printing, which designs product in three dimensions, draws attention as a technology that will lead the future for it dramatically shortens time for production without assembly, no matter how complex the structure is. The paper studies the latest researches of 3D-printed electronics and introduces papers studied electronics components, power supply, circuit interconnection and 3D-printed PCBs' applications. 3D-printed electronics showed possibility to simplify facilities and personalize electric devices by providing one-stop printing process of electronic components, soldering, stacking, and even encapsulation.

• Proceedings of the KIEE Conference
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• 2002.11a
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• pp.25-27
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• 2002

종래 가스절연개폐장치용 제어 패널은 아날로그 제어방식으로 제어 패널의 시퀀스 제어회로를 계전기, 스위치, 카운터, 타이머, 파이로트 램프, 경보 표시장치, 케이블 등을 이용하여 구현한다. 그래서 제어 패널 내부에 각종 계전품과 케이블이 많이 필요하게 되어서 복잡한 것이 단점이다. 또한, 시퀀스 제어회로의 수정이 필요하면 계전품, 배선을 수정해야 하므로 제어 패널의 유연성이 낮다. 이것을 디지털 제어 패널로 대체하면 아날로그 제어방식으로는 구현하기가 어렵거나 불가능한 기능들을 쉽게 구현할 수 있으며, 시퀀스 제어회로의 수정이 필요하면 종래에는 계전품, 결선을 수정해야 했으나 소프트웨어의 수정만으로 가능하여 제어 패널의 유연성이 향상되며 제어기의 내부가 PCB 보드로 되어 있어서 제어 패널의 유지보수성이 향상되며, 종래에는 계전품 케이블을 이용하여 구현한 기능들이 소프트웨어로 가능하게 되므로 제어 패널의 배선이 많이 축소되어 조립 작업성이 향상되고 원가절감이 가능하다. 원격 통신기능이 가능하여 SCADA/REMOTE와 통신으로 연결되어 변전소 종합자동화에 적합하다.

• IE interfaces
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• v.23 no.1
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• pp.58-67
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• 2010

The purpose of this paper is to present the development processes of the assembly line tester of power transmission for lift truck. Because power transmission is most important part of lift truck, all assembled powertrain parts must be inspected for operational defects, pressures and RPM. Developed assembly line tester is designed to take about 25 minutes for inspecting each assembled power transmission and located it at the end of assembled line. The assembly line no-load tester consists of three parts: (1) the driving hardware part; for installing and operating the transmission. (2) control PCB part; send data from sensors to a computer and control driving part, (3) operation software of no-load tester; for an automatic inspection or manual inspection, for database management and printing transcripts.

• Resources Recycling
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• v.28 no.2
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• pp.31-39
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• 2019

The pelletizing of printed circuit board (PCB) sludge was researched for copper recovery in pyrometallurgical process. This pelletizing was carried out by using self-manufactured compression-type apparatus after pre-treatments (drying, water scrubbing, size classification) were proceeded. The physical properties (compression strength and drop-breakage test) were tested with a change of sludge sizing and the number of compression. In the case of using the undersized sludge of #140, its properties were improved to 0.6 MPa and 9.3 times. Moreover, they increased to 0.82 MPa and 19.0 times by using the #140 ~ 325 sludge. These imply that the packing density increases due to the elimination of large-sized sludge (#140), and also the weight of required binder decreases by the removal of fine-sized sludge (#325).