현대적 생산의 특징은 제품의 수명주기가 짧아지고, 다품종 소량생산이 요구됨에 따라 생산 공정이 자주 바뀌게 된다는 점이다. 그러므로 이러한 요구를 충족시킬 수 있도록 공장의 생산 시스템도 FMS(Flexible Manufacturing System)쪽으로 움직여 가고 있으며, 이는 PC를 제어장 치로 이용하면 쉽게 해결이 가능하다. 현재 자동화의 추세는 PC의 사용이 급증하고 있다. PC는 스위칭시간이 느린 단점도 있지만 기능이 점점 개선되고 가격은 낮아져 가고 있다. 또 프로그램도 사용자가 전문적인 지식없이도 복잡한 문제를 해결할 수 있도록 개선되어 가고 있다. 표 3은 다른 제어장치와의 성능비교를 표시하고 있는데 왜 PC가 공장자동화 분야에서 점점 큰 비중을 차지해 가고 있는가를 설명해 주고 있다. 선진국에서 PC의 이용이 점점 증가 되고 있어 공장자동화의 총아가 될 전망인 이때 국내에서도 몇 개 회사가 PC를 개발시판하고 있고 외국의 유명 PC가 도입 활발히 이용되고 있음은 공장자동화라는 면에서 매우 고무적이라 하겠다.
Korean Journal of Construction Engineering and Management
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v.23
no.6
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pp.89-100
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2022
The development of the Construction Production Rates System for appropriate construction cost calculation has recently come to the fore as a means of invigorating OSC based PC structure which currently needs institutional frameworks. PC structure based construction expenses consist of the factory-built assembly, transportation and on-site installation. Recently, in the field of transportation and site installation, research on product structure development is being conducted, such as presenting the standard product calculation system reflecting the results of field survey for each subsidiary materials (Lee et al., 2021). On the other hand, there is no ongoing research on estimating construction expenses of Factory-built assembly. This study suggests Construction Production Rates System which can be used for PC subsidiary materials based Factory-built assembly cost estimations. For the research, work types for the construction procedures have been categorized, and the standard input manpower suitable for the corresponding work characteristics has been derived from analyzing the associated Construction Standard Production Rates for each work type. Also, as the research referred PC subsidiary materials (such as columns, beams, walls, and slab, as well as on-site installation) and the standard number of workforce based on work types, one can calculate direct labor cost, using what the research shows. In addition, it suggests that the size of individual subsidiary materials be the extra cost factor, by using the characteristics that productivity changes depending on the size(m3) of subsidiary materials. It is expected that the research can contribute to objectively verifying factory-built assembly cost through of PC structure, which currently relies on estimates.
Asia-Pacific Journal of Business Venturing and Entrepreneurship
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v.12
no.5
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pp.29-37
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2017
In this study, real-time monitoring is carried out in the factory site for product quality control such as improvement of productivity through facility automation, improvement of product quality, improvement of factory environment, check of facility maintenance status and check of product defect, And to establish a smart factory for the purpose of protecting the personal environment of the worker. The company is an auto parts company located in the province. The main research content is development of automation and monitoring system of oil filter clipping necessary for smart factory. Smart factory oil filter clipping automation is divided into electric air parts, solenoid valve and other parts processing process. Smart factory quality inspection monitoring system is implemented by server PC and S / W, client software, Operator PC, operating program, and input terminal application. This research data is expected to be very useful data for the auto parts venture companies that are promoting smart factories.
Kim, Hyoung-Do;Lee, Sang-Sup;Park, Keum-Sung;Bae, Kyu-Woong
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.18
no.6
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pp.131-138
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2014
The steel structure fabrication plant certification program was enacted as a part of the construction technology management act, article 24-3, to improve the quality of steel construction after the decay falling accident of Seongsu Bridge in 1994. However, the national certification program for structural precast concrete that is a prefabricated construction products produced by casting concrete in plant is not implemented yet. So, to introduce the proper certification system for precast concrete, the quality certification programs of North America, Europe and Japan are surveyed. In North America, the organizations that manage the plant certification programs are PCI, NPCA, CPCI and so on. Sales of precast concrete elements in Europe are governed by the construction products regulation 305/2011. Therefore, CE marking is mandatory from July 2013 for all construction products including precast concrete. In Japan, precast concrete products used in civil engineering are certificated by JIS mark, product certification system and plants for manufacturing precast concrete building elements are audited by Japan Prefabricated Construction Suppliers and Manufacturers Association. Based on these survey studies, in this paper is described an adaptation of precast concrete plant certification to comport with the certification system in Korea.
성능이 우수하고 가격이 저렴한 퍼스널 컴퓨터의 등장으로 공장 자동화의 이러한 추세는 점차 진 행 및 고도화되어 가고 있으며, 궁극적으로 컴퓨터 통합 생산(CIM : computer integrated manufacturing)방식으로 발전될 것으로 예상된다. 본 글에서는 금성 소프트웨어(주) 생산자동화 시스템실 및 산업자동화 시스템실에서 개발된 퍼스널 컴퓨터를 이용한 공장 자동화 프로젝트 실 제 사례들을 소개하고 앞으로의 공장 자동화에서의 퍼스널 컴퓨터 사용 추세를 전망하고자 한다.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.21
no.4
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pp.293-303
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2021
The void PC slab has a structurally reasonable cross-section by forming the hollow section of the neutral axis that is unnecessary for bending behavior. Domestic PC factories have introduced automation equipment to produce hollow PC slabs, and are achieving hollow sections through inserts. However, since the excessive initial investment cost of the PC factory is the main factor in the increase in production cost, other alternatives are needed. Therefore, in this study, when producing hollow PC slab members, by using a rubber tube as a formwork to form an internal hollow space, it is intended to contribute to securing productivity through molding various hollow shapes, making it larger, lightweight, and enabling rapid production. To implement a hollow PC slab using a rubber tube mold, the shape of a hollow cross-section in which the tube is combined was implemented by considering the shape of the rubber tube first. In addition, to secure the concrete quality of the hollow part, the finish properties of the rubber tube mold and concrete were evaluated, and the hollow PC production process was established.
생산시점 (Point Of Production)에서 생산정보의 발생원 즉, 기계, 설비, 작업자, 작업대상물 (Work) 등으로부터 생산 정보를 Paperless, 실시간(Real Time)으로 수집하는 장치를 POP 단말기라 하며, POP 단말기와 PC(관리용, 제어용)를 RS232, RS422, RS485 등의 네트워크로 구성하여 전생산라인의 정보를 실시간으로 얻을 수 있다. PC는 PC 상호간 또는 공장의 주컴퓨터(Host Computer)와 LAN(Local Area Network)으로 연결하여 공장 전체를 관리한다. 생산정보 및 라인 가동상태를 주컴퓨터에 연결된 단말기를 통하여 수시로 파악함으로써 생산계획의 수립은 물론 공장의 모든 인적, 물적자원의 효율적인 운용을 가능케 해주는 것이 바로 POP의 개념이다. 본고에서는 이러한 POP 개념의 실현을 위해 기계부품 생산라인을 대상으로 한 POP 단말기 시스팀 개발에 관하여 서술하고자 한다.
본 논문에서는 가장 경제형의 PC-NC의 구조와 소프트웨어의 개방형 개념에 대해 서술하였다. 수치제어장치의 사용자와 생산업체간의 상응된 필요성에 의해 발전을 거듭하고 있는 PC를 이용한 수치제어장치의 개방형 구조는 공작기계 및 공장 자동화에 혁신적인 산업구조의 변화를 야기시킬 것으로 예상된다.
본 연구에서는 산업용 팩키지 보일러의 최적한 연소제어를 위하여 O/sub 2/ 제어기의 구성 및 PID제어 알고리즘을 도입하고 그것에 따른 하드웨어 및 소프트웨어를 고찰하였으며 그 결과 하드와이어드 논리제어기나 기존의 PC보다 분산제어의 효율적 처리가 가능하였다. BD/Micro PC 시스템에서 시퀀스 제어를 필요로하는 기능은 BD PC가, 아날로그 시스템을 다루는 PID 제어같은 기능은 .mu.C가 담당함으로서 제어범위가 넓어져 각종의 연산기능확대, BD PC와 .mu.C와의 데이터 링크, 그리고 고장진단등의 기능이 추가되었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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