Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1995.10a
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pp.876-879
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1995
Parallel NC machines are a new generation of machine tools aimed at increasing maching accuracy and reducing part cycle time. In addition to their capacity to perform both milling and turning operations, these machine tools can perform multiple machining operations simultaneously,involving one or more parts at a time, and can completely finish a part in a single setup. Due to the lack of a computer-aided process planning system, these machines are used in industry today as dedicated, mass-production machines. This pape presents methodology for generating optimal process plan for each parallel machine tool using a genetic algorithm.
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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1993.10a
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pp.952-965
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1993
A simulation modeling is necessary for the optimal design of a rice processing plant, which consists of a facility (a silo system) of rice drying and storage and a rice mill plant. In a rice processing plant, the production scheduling and the decision on capcity of each unit based on a queuing theory is very important and difficult. In this study a process-oriented simulation model was developed for the design of a rice drying and storage system with SLAMSYSTEM. The simulation model is capable of simulating virtually all the processing activities and provides work schedules which minimize total processing time , mean flow time and bottleneck of the plant system and estimate drying time for a batch in a drying silo. Model results were used for determination the size and capacity of each processing unit and for analyzing the performance of the plant . The developed model was actually applied to construct a grain silo system for rice drying and storage.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2006.05b
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pp.141-144
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2006
In this study, evaluation of physical and chemical properties of crushed sand was performed to establish optimal mix proportion standard for concrete using crushed sand afterward. Most of properties of crushed sand were satisfied with KS F 2527. Especially, chemical stabilities such as alkali-aggregate reaction were fairly good. However, considerable attention would be required in using crushed sand from lime stone judging from the result that weight loss of it was more than 23.8%. There were some differences in the properties with production region, stone type and capacity of facility, therefore it is thought that quality should be controled by optimal regulations for corresponding items.
A lot-sizing model for multi-stage MRP systems is proposed, in which known demands must be satisfied. In this model, an approach with considerations of initial inventory and limited production capacity is involved. Most of the studies on the lot-sizing techniques for multi-stage material requirement planning systems have been focused upon two basic approaches. One approach is to develope an algorithm yielding an optimal solution. Due to the computational complexity and sensitivity of the optimal solution to the problem of lot sizing, heuristic approaches are often employed. In this paper, the heuristic approach is used by sequential application of a single-stage algorithm with a set of modified cost by the concept of multi-echelon costs. The proposed method is compared with an lot-sizing method(Florian-Klein Model) to prove its effectiveness by numerical examples.
The torque production of SRM is dependent on the variation of inductance which is related to rotor position angle. So the realization of high efficiency SRM is achieved by design of optimal inductance profile appropriate for magnetic capacity of motor. This can be obtained by optimal design of winding number of stator. This paper suggests the design standard of winding number of stator for high efficiency. And this paper shows the experimental results of driving performance of SRM.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.25
no.2_2
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pp.263-269
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2022
In this study, the optimal support position determination and stability determination of the wedge wire screen were performed for the production of the wedge wire filter screen with improved mesh screen. In order to manufacture a filter screen using a wedge wire, the support rod wedge wire is first installed according to the filtering capacity, and then spot welding is performed while rotating the profile wire. In the existing manufacturing method, it was manufactured using a 3m rod wedge wire and then cut according to dimensions, but it required the manufacture of a 6m cylindrical screen. Due to the increase in wedge wire length, it is difficult to manufacture stress concentration at sagging and fixed positions. In order to shorten the time of analysis, a single wedge wire was applied instead of a plurality of wedge wires. The reliability and validity of the interpretation were presented and the results were derived. After selecting the support point at the 2m position, structural analysis was performed on the entire filter screen to confirm stability.The purpose of this study is to identify the maximum deflection of the wire for the production of a 6m wedge wire screen and secure design basic data so that it can work safely through optimal support.
In this study, yeast cell immobilization was carried out in a packed bed reactor (PBR) to investigate the effects of the volumetric capacity of carriers as well as the different fermentation modes on fuel ethanol production. An optimal volumetric capacity of 10 g/l was found to obtain a high cell concentration. The productivity of immobilized cell fermentation was 16% higher than that of suspended-cell fermentation in batch and it reached a higher value of 4.28 g/l/h in repeated batches. Additionally, using this method, the ethanol yield (95.88%) was found to be higher than that of other tested methods due to low concentrations of residual sugars and free cells. Continuous ethanol production using four bioreactors showed a higher productivity (9.57 g/l/h) and yield (96.96%) with an ethanol concentration of 104.65 g/l obtained from 219.42 g/l of initial total sugar at a dilution rate of 0.092 h-1. Furthermore, we reversed the substrate-feed flow directions in the in-series bioreactors to keep the cells at their highest activity and to extend the length of continuous fermentation. Our study demonstrates an effective method of ethanol production with a new immobilized approach, and that by switching the flow directions, traditional continuous fermentation can be greatly improved, which could have practical and broad implications in industrial applications.
The objective of this study is to develop an optimal joint cost from the perspectives of both the manufacturer and the retailer. The integrated production-inventory model with Weibull distribution deteriorating items is assumed to have a constant demand rate. A limited retailer storage space and multiple delivery per order are considered in this model. A numerical example including the sensitivity analysis is given to validate the results of the production-inventory model.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.40
no.4
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pp.201-212
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2016
A Wind resource assessment and optimal micrositing of wind turbines were implemented for the development of an onshore wind farm of 30 MW capacity on Gadeok Island in Busan, Republic of Korea. The wind data measured by the automatic weather system (AWS) that was installed and operated in the candidate area were used, and a reliability investigation was conducted through a data quality check. The AWS data were measured for one year, and were corrected for the long term of 30 years by using the modern era retrospective analysis for research and application (MERRA) reanalysis data and a measure- correlate-predict (MCP) technique; the corrected data were used for the optimal micrositing of the wind turbines. The micrositing of the 3 MW wind turbines was conducted under 25 conditions, then the best-optimized layout was analyzed with a various wake model. When the optimization was complete, the estimated park efficiency and capacity factor were from 97.6 to 98.7 and from 37.9 to 38.3, respectively. Furthermore, the annual energy production (AEP), including wake losses, was estimated to be from 99,598.4 MWh to 100,732.9 MWh, and the area was confirmed as a highly economical location for development of a wind farm.
Turek, Marian;Mitko, Krzysztof;Bandura-Zalska, Barbara;Ciecierska, Kamila;Dydo, Piotr
Membrane and Water Treatment
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v.4
no.4
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pp.237-249
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2013
Ultra-pure water (UPW), a highly treated water free of colloidal material and of a conductivity less than 0.06 ${\mu}S$, is an essential component required by modern industry. One of the methods for UPW production is the electrodialysis-ion exchange (ED/IE) system, in which the electrodialysis (ED) process is used as a preliminary demineralization step. The IE step can be replaced with electrodeionization (EDI) to decrease the volume of post-regeneration lyes. In this paper, the electrodialysis process carried out to relatively low diluate conductivity was investigated and the costs of UPW production were calculated. The optimal value of desalination degree by ED in the ED/IE and ED/EDI systems was estimated. UPW unit costs for integrated ED/IE and ED/EDI systems were compared to simple ion exchange and other methods for UPW production (RO-IE, RO-EDI). The minimal UPW unit costs in ED/EDI integrated system were estimated as $0.37/$m^3$ for feed TDS 600 mg/L and $0.36/$m^3$ for feed TDS 400 mg/L at 64 $m^3/h$ capacity, which was lower than in the comparable ED/IE integrated system ($0.42-0.44/$m^3$). The presented results suggest that an ED/EDI integrated system may be economically viable.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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