The 6th International Conference on Construction Engineering and Project Management
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pp.537-539
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2015
considerate operation is a major issue in the equipment-intensive operation. Identifying an optimal equipment combination is important to achieve low-energy operations. An Earthwork operation planning system, which measures the energy consumption of construction operations by taking into account construction equipments' engineering attributes (e.g., weight, capacity, energy consumption rate, etc.) and operation conditions (e.g., road condition, attributes of materials to be moved, geometric information, etc.), is essential to achieve the low-energy consumption. This study develops an automated computerized system which identifies an optimal earthmoving equipment fleet minimizing the energy consumption. The system imports a standard template of earthmoving operation model and compares numerous scenarios using alternative equipment allocation plans. It finds the fleet that minimizes the energy consumption by enumerating all cases using sensitivity analysis. A case study is presented to verify the validity of the system.
Namayandeh, Mohammad Javad;Mohammadimehr, Mehdi;Mehrabi, Mojtaba
Advances in materials Research
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제8권2호
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pp.117-135
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2019
The lifetime of a gas turbine combustor is typically limited by the durability of its liner, the structure that encloses the high-temperature combustion products. The primary objective of the combustor thermal design process is to ensure that the liner temperatures do not exceed a maximum value set by material limits. Liner temperatures exceeding these limits hasten the onset of cracking which increase the frequency of unscheduled engine removals and cause the maintenance and repair costs of the engine to increase. Hot gas temperature prediction can be considered a preliminary step for combustor liner temperature prediction which can make a suitable view of combustion chamber conditions. In this study, the temperature distribution of ceramic panels for a V94.2 gas turbine combustor subjected to realistic operation conditions is presented using three-dimensional finite difference method. A simplified model of alumina ceramic is used to obtain the temperature distribution. The external thermal loads consist of convection and radiation heat transfers are considered that these loads are applied to flat segmented panel on hot side and forced convection cooling on the other side. First the temperatures of hot and cold sides of ceramic are calculated. Then, the thermal boundary conditions of all other ceramic sides are estimated by the field observations. Finally, the temperature distributions of ceramic panels for a V94.2 gas turbine combustor are computed by MATLAB software. The results show that the gas emissivity for diffusion mode is more than premix therefore the radiation heat flux and temperature will be more. The results of this work are validated by ANSYS and ABAQUS softwares. It is showed that there is a good agreement between all results.
The purpose of this study is to develop a measurement system of cutter conditions for combine header diagnosis during rice harvesting. A load cell was installed at the locker-arm to measure load fluctuation and an acceleration senor was used to monitor vibration signal of cutter bar. The data were collected from a paddy field during harvesting. The tests were conducted with a normal cutter, a loosened cutter, a broken cutter, and a worn-out connecter pin at the field. The vibration signals converted by FFT (Fast Fourier Transformation), filtered, and normalized. The load data and peak values of vibration signals in four different frequency ranges were used to determine the cutting operation and the cutter conditions of combine. The multiple comparison tests showed that the load data and peak values of vibration signals were important to monitor the cutting operation and cutter conditions of combine header.
Moradi, Seyyed Shahab Tabatabaee;Nikolaev, Nikolay I.;Chudinova, Inna V.;Martel, Aleksander S.
Geomechanics and Engineering
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제16권3호
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pp.331-339
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2018
Worldwide growth in hydrocarbon and energy demand is driving the oil and gas companies to drill more wells in complex situations such as areas with high-pressure, high-temperature conditions. As a result, in recent years the number of wells in these conditions have been increased significantly. Wellbore instability is one of the main issues during the drilling operation especially for directional and horizontal wells. Many researchers have studied the wellbore stability in complex situations and developed mathematical models to mitigate the instability problems before drilling operation. In this work, a fully coupled thermoporoelastic model is developed to study the well stability in high-pressure, high-temperature conditions. The results show that the performance of the model is highly dependent on the truly evaluated rock mechanical properties. It is noted that the rock mechanical properties should be evaluated at elevated pressures and temperatures. However, in many works, this is skipped and the mechanical properties, which are evaluated at room conditions, are entered into the model. Therefore, an accurate stability analysis of high-pressure, high-temperature wells is achieved by measuring the rock mechanical properties at elevated pressures and temperatures, as the difference between the model outputs is significant.
In upcoming Post Stage-V and Tier 5 regulations of construction machineries, nitrogen oxide (NOx) emissions are strictly limited in cold start conditions. In response to this, a method of improving NOx conversion efficiency has been applied by installing an electric heating catalyst (EHC) in front of conventional urea-SCR systems so that the evaporation and thermal decomposition of urea-water solution can be promoted in cold start conditions. In this strategy, the evaporation and thermal decomposition of urea-water solution and corresponding NOx conversion efficiency are governed by temperature conditions inside the EHC. Therefore, characterizing the temperature distribution in the EHC under various operating conditions is crucial for the optimized operation and control of the EHC in Urea-SCR systems. In this study, a 1-D modeling analysis was performed to predict the heater surface temperature distribution in EHC under various operating conditions. The reliability of prediction results was verified by comparing them with measurement results obtained using an infrared (IR) camera. Based on 1-D analysis results, the effects of various EHC operation parameters on the heater surface temperature distribution were analyzed and discussed.
The performance evaluation of a residential split system inverter air-conditioner has been conducted analytically and experimentally at different system operating conditions. A simulation program for modelling an air-conditioning system which consists of a compressor, a condenser, a capillary tube, an evaporator and related attachments was developed on the basis of the Oak Ridge heat pump design model, MARK III. The accuracy of the simulation results for the compressor frequencies of 32, 68 and 79 Hz for the residential split system inverter air-conditioner has been estimated by comparing calculation results to the experimental data and parametric study has been performed to investigate the effect of design parameters and operation conditions on the system performance.
The ground high/low temperature test objective is to check the normal ground operation of FA-50 aircraft in the extreme ground ambient conditions. The aircraft was exposed in climatic conditions of the basic climatic category according to the MIL-HDBK-310. For verified normal operation in the extreme high temperature, the high temperature test was performed in the hot regional type conditions and accentuated solar radiation heat. This test was performed at the test chamber in ADD where is in Haemi. This paper was described about the test procedure of FA-50 high/low temperature including preparation, testing and results.
Recently the use of ceramic materals has been greatly increased in the industries. But machining of the ceramics is quite unproductive because of their high stength,high hardness,and brittleness. The efficiency of the grinding operation of ceramics depends on the preparation of diamond grinding wheel, i.e.,truning and dressing. This paper describes some experimental results on the dressing conditions of diamond grinding wheel. The dressing performance is evaluated by the magnitude of normal grinding force. The better dressed wheels result in the lower normal grinding forces. The dressing performances of copper plate and aluminum oxide dressing stick are compared. The optimum dressing conditions including the grit size of dressing sticks, the depth of the dressing operation, and the dressing speed qre determined.
Injection molding operation consists of filling, packing, and cooling phase. The highest pressure is involved during the packing phase among the operation phases. Cavity pressure depends upon velocity to pressure switchover time and magnitude of packing pressure. The cavity pressure is directly related to stress concentration in the cavity of mold. Thus the observation and control of cavity pressure is very important to prevent mold cracking. In this study, cavity pressures were observed for operational conditions using the commercial CAE software, Moldflow. Operational conditions were velocity to pressure switchover time and packing pressure. Cavity pressures were also measured directly during injection molding. Simulation and experimental results showed good agreement.
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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제12권1호
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pp.636-643
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2020
This study developed a method for simulating greenhouse gas (GHG) emissions considering changes in conditions that may occur during the actual operation of small ships. Additionally, we analyzed and compared the results of the proposed method with that of existing emission simulations according to life-cycle assessment (LCA), thus verifying the proposed method's effectiveness. Through the results of the study, we confirmed that the proposed method improves the simulation by considering emissions due to ship operation, whereas existing methods focus on emissions caused by raw material production. Additionally, the proposed method could identify and quantify the relationship between changes in operating conditions and GHG emissions. We expect this GHG emissions simulation technique to help improve the environmental performance of ships in the future.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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