Kim, Byung-Joo;Choi, Woong-Ki;Bae, Kyong-Min;Moon, Cheol-Whan;Song, Heung-Sub;Park, Jong-Kyoo;Lee, Jae-Yeol;Im, Seung-Soon;Park, Soo-Jin
Bulletin of the Korean Chemical Society
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v.32
no.5
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pp.1630-1634
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2011
Electroless plating of metallic nickel on carbon fiber surfaces was carried out to control specific electric resistivity of the fibers, and the effects of the nickel content and coating thickness on the electric properties were studied. The structural and surface properties of the carbon fibers were characterized using X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), and X-ray photoelectron spectroscopy (XPS). The specific resistivity of the fibers was measured using a four-point probe testing method. From the XPS results, the oxygen and Ni atomic ratio of the fibers was greatly enhanced as the plating time increased. Additionally, it was observed that the specific electric resistivity decreased considerably in the presence of metallic nickel particles and with the formation of nickel layers on carbon fibers.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.19
no.3
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pp.83-91
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1986
Codeposited of boron nitride(BN) particle dispersed into electroless nickel-phosphours (Ni-P) and nickel-boron(Ni-B) platings were studied for the purpose of developing the wear resistance and lubricity. BN can be codeposited from electroless nickel plating bath with $NaH_2PO_2$ and $NaBH_4$ as the reducing agents. Most dispersolids were distributed uniformly in the Ni-P and Ni-B matrix. Abrasion loss decreased with increasing amount of codeposits and reached a constant value 2.4 percent by volume percent of BN particle. The wear resistance and the friction coefficient of the heat treated BN composite coatings were improved about three times than that of as-coatings. The BN composite coatings were more wear resistance than hard chromium. Ni-B-BN composite coatings showed lower wear resistance and friction coefficient than Ni-P-BN. The BN content of the deposite was found to be 2.4 v/o for these optium conditions.
The purpose of this study was to investigate the effects of silicon and nickel additions that influenced the impact and tensile properties of heavy section as-cast ductile irons for wind mill. Based on the results of the metallographic analysis and the mechanical testing on the 2.0 wt.%Si (LS group) and 2.4 wt.%Si (HS group) ductile irons, which contains 0.0, 0.3, 0.6 and 0.9 wt.%Ni, respectively, the following conclusions could be obtained. The nickel additions increased the tensile properties, the microhardness of pearlite, and the pearlite fraction of matrix for the specimen with the same silicon content. The mechanical properties of LS group specimen were in the range of the specification for the ductile iron wind mill castings. The LS group specimens showed higher absorbed impact energy at room temperature and $-20^{\circ}C$ than that of the HS group specimens. However, the absorbed impact energy at $-20^{\circ}C$ for the HS group specimens was observed to be sharply decreased under 10 J by addition of the nickel.
The ferromagnetic resonance and other magnetic properties dependence on $Ni^{2+}/Fe^{3+}$ ratio and crystallite size were investigated for nano nickel ferrite ($NiFe_2O_4$). The crystallite size was controlled by controlling the nickel content in the starting material solution. The XRD and TEM were utilized to measure the crystallite size through Scherrer formula and particle size respectively. The most frequent particle sizes were lower than crystallite size, which ranged from 16.5 to 44.65 nm. The general behavior of M-H loop shapes and parameters showed superparamagnetic one. The saturation magnetization had a maximum value at $Ni^{2+}/Fe^{3+}$ molar ratio equal to 0.186. The FMR signals showed, generally, broad linewidths, where the maximum width and minimum resonance field were for the sample of the lowest crystalline size. Furthermore, FMR resonance field shows linear dependence on crystalline size. The fitting relation was estimated to express this linear dependency on the base of behavior coincidence between particle size and the inverse of saturation magnetization. The given interpretations to understand the intercept and the slope meanings of the fitted relation were based on Larmor equation, and inhomogeneous in the anisotropy constant.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.29
no.2
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pp.100-108
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1996
The internal stress of acidic electroless nickel deposits on zincated aluminum was determined by spiral contractometer. Several plating conditions such as inhibitor and complexing agent concentrations and pH affecting the internal stress were studied. The resulting intrinsic stress contribution to the total stress was discussed in terms of phosphorous content of the deposit, solution pH, and surface morphology. However, the most important was found to be thermal stress for the total stress of Al substrate, because of high thermal expansion coefficient of the aluminum substrate.
Nickel fine powders were prepared from aqueous nickel chloride solution containing organic solvents and the effect of the addition of the organic solvent on the formation of nickel powders were investigated. All products were spherical particles in the range of 0.1∼1.0 $\mu\textrm{m}$ and the agglomeration of particles did not appear. In case of containing 40 vol% of 1-propanol, the particle size reduction and homogeneity of the powders were remarkable. The average particle size and the specific surface area of the powders produced with 40 vol% of 1-propanol were 0.3 $\mu\textrm{m}$ and 16.4 m$^2$/g respectively. The reduction reaction time by hydrazine decreased with increasing of the content of 1-propanol, and was 5 min for 40 vol% of 1-propanol. The oxidation of synthesized nickel powders occurred at 320$^{\circ}C$ and weight loss at 300$^{\circ}C$ was due to dehydration of Ni(OH)$_2$.
We prepared 8 samples of non-silver and silver-added master alloys containing silicon to confirm the existence of nickel-silicides. We then prepared products made of 14K and 18K white gold by using the prepared master alloys containing 0.25, 0.35, and 0.50 wt% silicon to check for nickel release. We then employed the EN 1811 testing standard to investigate the nickel release of the white gold products, and we also confirmed the color of the white gold products with an UV-VIS-NIR-color meter. We observed $NiSi_x$ residue in all master alloys containing more than 0.50 wt% Si with EDS-nitric acid etching. For the white gold products, we could not confirm the existence of $NiSi_x$ through XRD after aqua-regia etching. In the EN 1811 test, only the white gold products with 0.25 wt% silicon master alloys successfully passed the nickel release regulations. Moreover, we confirmed that our white gold products showed excellent Lab indices as compared to those of commercial white gold ones, and the silver-added master alloys offered a larger L index. Our results indicate that employing 0.25 wt% silicon master alloys might be suitable for white gold products without nickel-silicide defects and nickel release problems.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.17
no.1
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pp.75-80
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2010
Electroless nickel plating on porous carbon substrate was investigated. The pore sizes of carbon substrates were 16-20 ${\mu}m$ and over 20 ${\mu}m$. The carbon surface was changed from hydrophobic to hydrophilic after immersing the substrate in an ammonia solution for 40 min at $60^{\circ}C$. The contact angle of water was decreased from $85^{\circ}$ to less than $20^{\circ}$ after ammonia pretreatment. The content of phosphorous in nickel deposit was decreased with increasing pH and then deposits became crystallized. The thickness of nickel deposit was increased with increasing pH. The minimum concentration of $PdCl_2$ for the electroless nickel plating was 5 ppm and the thickness of nickel was not significantly affected by the concentration of $PdCl_2$.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.43
no.2
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pp.105-110
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2010
Electroless nickel plating on porous carbon substrate for the application of MCFC electrodes was investigated. Acidic and alkaline bath were used for the electroless nickel plating. The pore sizes of carbon substrates were 16-20 ${\mu}m$ and over 20 ${\mu}m$. The carbon surface was changed from hydrophobic to hydrophilic after immersing the substrate in an ammonia solution for 40 min at $60^{\circ}C$. The contact angle of water was decreased from $85^{\circ}C$ to less than $20^{\circ}$ after ammonia pretreatment. The deposition rate in the alkaline bath was higher than that in the acidic bath. The deposition rate was increased with increasing pH in both acidic and alkaline bath. The content of phosphorous in nickel deposit was decreased with increasing pH in both acidic and alkaline bath. The contents of phosphorous is low in alkaline bath. The minimum concentration of $PdCl_2$ for the electroless nickel plating was 10 ppm in alkaline bath and 5 ppm in acidic bath. The thickness of nickel was not affected by the concentration of $PdCl_2$.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.40
no.1
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pp.16-22
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2007
Recently, mesoporous metallic materials are becoming more and more important in various applications like catalysts, electrochemical detectors, batteries, and fuel cells because of their high surface area. Among the various methods for manufacturing mesoporous structure, surfactant templating method followed by electroplating has been tried in this study. A mesoporous metallic film was prepared by electrodeposition from electroplating solution mixed with surfactant template. Nonionic type lyotropic liquid crystalline surfactant, Brij56, and nickel acetate based solution were selected as a template material and electroplating solution, respectively. To determine the content of surfactant forming a hexagonal column structure, the phase diagram of electroplating solution and surfactant mixture has been exploited by polarized optical microscopy equipped with heating and cooling stage. Nickel films were electroplated on Cu foil by stepwise potential input method to alleviate the concentration polarization occurred during the electroplating process. TEM and XRD analyses were performed to characterize the size and shape of mesostructures in manufactured nickel films, and electrochemical characterization was also carried out using cyclic voltammetry.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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