Since the discovery of superconductivity, the unique and mysterious phenomenon has been observed in various metallic material systems. Now days, the superconductivity becomes ubiquitous because almost every metallic material system shows the superconductivity when it is cooled down enough. This ubiquity of the superconductivity is associated with the fermionic nature and itinerancy of electrons in metallic materials. Because fermions are governed by the Pauli's exclusion principle the total energy of fermions is much larger than that of bosons. Therefore, fermionic itinerant electrons are fundamentally instable. Itinerant electrons are able to find "a way" to lead them to their lowest possible energy state through an available bosonization (or pairing) process and Bose-Einstein condensation. Therefore, the lowest possible energy state of itinerant electrons will be a superconducting state, which is "their ultimate destination". This may explain the reason why the superconductivity is ubiquitous.
Kim, Soo-Bae;Cho, Young-Hee;Jo, Min-Su;Lee, Jung-Moo
Journal of Korea Foundry Society
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v.40
no.3
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pp.66-75
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2020
The aim of this study was to optimize a solid solution treatment for a high pressure die casting Al-10Si-0.3Mg-0.6Mn alloy to avoid blistering and to improve the strength of the alloy. To achieve this goal, the number density of the blisters and the strength of the alloy under various solid solution treatment (SST) conditions were evaluated. The SST was performed at 470, 490, 510 and 530℃ for 20, 60, 120, 240 and 480 min on the alloy. The number density of the blisters increased with the increasing temperature and time of the SST and the defect area fraction. The yield strength of the alloy after the T6 heat treatment increased with the increasing SST temperature and time. Based on the results, it is suggested that SST should be performed at 510℃ within 60 min. or at 470 and 490℃ within 240 min. to avoid blistering and to improve the strength.
Choi, Min Jin;Cho, Jeong-Min;Choi, Young Ho;Choi, Min Ho;Lee, Choon Soo;Sung, Han Ki;Lee, Kyoung Sil;Park, Ki Hun;Hwang, Se Jong
Korean Chemical Engineering Research
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v.60
no.2
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pp.295-299
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2022
In this paper, paint-free metallic plastic material, polypropylene (PP) and acrylonitrile styrene acrylate (ASA) materials were investigated on the applications for bumper skid plate and outside mirror housing parts. In order to maximize metallic effect, type, size and content of aluminum pigment were optimized based on flop index. Hybrid aluminum pigments with different aspect ratios were used to conceal weld lines. By controlling the fluidity of the material, the flow mark problem, generated on the surface of the part, was resolved. We also investigated the surface defects of flow and weld lines by using the developed modeling and simulation.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.848-849
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2006
Bulk metallic glass (BMG) composites combining a $Cu_{54}Ni_6Zr_{22}Ti_{18}$ matrix with brass powders or $Zr_{62}A_{l8}Ni_{13}Cu_{17}$ metallic glass powders were fabricated by spark plasma sintering. The brass powders and Zr-based metallic glass powders added for the enhancement of plasticity are well distributed homogeneously in the Cu-based metallic glass matrix after consolidation. The BMG composites show macroscopic plasticity after yielding, and the plastic strain increased to around 2% without a decrease in strength for the composite material containing 20 vol% Zr-based amorphous powders. The proper combination of strength and plasticity in the BMG composites was obtained by introducing a second phase in the metallic glass matrix.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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v.12
no.3
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pp.110-114
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2011
Polymeric films of high chemical stability and mechanical strength covered with a thin metallic film have been extensively used in various fields as electric and electronic materials. In this study, we have chosen polypropylene (PP) as the polymer due to its outstanding chemical resistance and good creep resistance. We coated thin nickel film on PP films by the electroless plating process. The surfaces of PP films were pre-treated and modified to increase the adhesion strength of metal layer on PP films, prior to the plating process, by an environment-friendly process with atmospheric plasma generated using dielectric barrier discharges in air. The surface morphologies of the PP films were observed before and after the surface modification process using a scanning electron microscope (SEM). The static contact angles were measured with deionized water droplets. The cross-sectional images of the PP films coated with thin metal film were taken with SEM to see the combined state between metallic and PP films. The adhesion strength of the metallic thin films on the PP films was confirmed by the thermal shock test and the cross-cutting and peel test. In conclusion, we made a composite material of metallic and polymeric films of high adhesion strength.
Seo, Seung-Ho;Son, Geun Sik;Seo, Kang Hyun;Choi, Soon-Mok
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.31
no.4
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pp.249-254
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2018
We researched about a bulk metallic glass system as an additive to an Ag paste for high temperature thermoelectric modules. Bulk metallic glass (BMG) ribbons were produced by using a rapid solidification process (RSP) under a cooling rate condition higher than $10^{\circ}C/sec$. We investigated BMG characteristics of the ribbons by means of x-ray diffraction (XRD) and differential scanning calorimetry (DSC) in order to evaluate the glass transition temperature ($T_g$) and the recrystallization temperature ($T_x$) lower than $400^{\circ}C$. A milling process was also developed to apply the BMG ribbons to a commercial Al paste as an additive for lower sintering temperature.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.6
no.2
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pp.113-120
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1982
In the previously reported Part I, the experimental results in frictional machining that finished medium carbon steel SM 50 C under 6 kinds of liquid atmospheres by using ceramic tip as a frictional tool was described. The present study reports the experimental results that all the machining conditions are same in the Part I except tool material changed ceramics into tungsten carbide. The ceramic tool material is a stable oxide and a non-metallic material, but the tungsten carbide has the metallic characteristics that adhere to carbon steel at about 750.deg.C. The present study shows th comparison of the experimental results for the above 2 kinds of frictional tool material.
Environmental Qualification has been almost developed except those of Non-Material Sub-components for valves and pumps though the time has only passed about 10years since EQ test launch of Korea. However EQ test has been performed by a few of engineers under the conditions that experience of EQ test is insufficient and EQ system is not developed completely. In recent years, Strengthen Nuclear Safety Regulation is being done Strictly Nuclear safety components Verification Procedure for Non-Material Sub-components, but the reports contain only performance test results, not Enviro nmental test methods relating to real Aging Degradation. In this Study, there were developed to performance systematically research to acquire EQ technology for five specimens of the Non-Material Sub-components in the Nuclear Power Plant.
Non metallic composite materials, for example, GECM(graphite epoxy composite material) show high specific strength because of low density. These kinds of non metallic composite materials improved the structural effectiveness and operation economics. However, if these materials contacted several metals, corrosion can be arisen since non metallic composite materials have electrical conductivity. This paper dealt with galvanic corrosion between graphite epoxy composite material and several metals. Base on the electrochemical galvanic corrosion test between GECM and metals, corrosion current of carbon steel and aluminium increased with time but corrosion current of stainless steels and titanium decreased and galvanic potential increased. This behavior shows the galvanic corrosion depends upon the presence of passive film. Also, galvanic effect of GECM coupled with ferrous alloys and non-ferrous alloys was lower than that of 100% graphite, which is attributed to lower exposed area of graphite fiber in the GECM than apparent area of the GECM specimen used for the calculation of galvanic current in this work.
In this study, based on the saturation magnetic flux density experimental values (Bs) of 622 Fe-based bulk metallic glasses (BMGs), regression models were applied to predict Bs using artificial neural networks (ANN), and prediction performance was evaluated. Model performance evaluation was investigated by using the F1 score together with the coefficient of determination (R2 score), which is mainly used in regression models. The coefficient of determination can be used as a performance indicator, since it shows the predicted results of the saturation magnetic flux density of full material datasets in a balanced way. However, the BMG alloy contains iron and requires a high saturation magnetic flux density to have excellent applicability as a soft magnetic material, and in this study F1 score was used as a performance indicator to better predict Bs above the threshold value of Bs (1.4 T). After obtaining two ANN models optimized for the R2 and F1 score conditions, respectively, their prediction performance was compared for the test data. As a case study to evaluate the prediction performance, new Fe-based BMG datasets that were not included in the training and test datasets were predicted using the two ANN models. The results showed that the model with an excellent F1 score achieved a more accurate prediction for a material with a high saturation magnetic flux density.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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