Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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제22권3호
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pp.545-553
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1998
Recently a new process known as the magnetic fluid grinding has been developed, which can remove material from the surface of ceramic balls by fifty to one hundred times more rapidly than the conventional lapping process. In this study, the ceramic balls with various compositions are made and ground by using the magnetic fluid grinding technique with various machining parameters. In order to make well-round shaped balls by using the magnetic fluid grinding technique, the fundamental research to find out the machining factors has been carried out. Developing an equipment with higher efficiency and reliability in the machining could certainly lead to the higher productivity with excellent quality of ceramic balls.
A similarity solution of the Navier-Stokes equation for the axisymmetric stagnation flow near a plane wall coated with a magnetic fluid of uniform thickness is constructed. The shape functions representing the flow in two (magnetic and normal) fluid layer are determined from a third order boundary value problem, which is solved by the Runge-Kutta method with two shooting parameters. Features of the flow including streamline pattern and interface velocity are investigated for the varying values of density ratio, viscosity ratio, and Reynolds number. The results for the interface and wall shear stress, boundary layer and displacement thickness are also presented.
Magnetic Fluid Linear Pump(MFLP)는 자성유체의 자기적 성질과 유체의 성질을 이용하여 일반적인 펌프의 기어 대신 자성유체를 이용하여 기계적 진동이나 소음을 최소화한 시스템이다. MFLP는 구조가 간단하고 동작전류에 의해 쉽게 조절할 수 있다. MFLP의 동작전류에 의해 발생한 자기장의 정도에 따라 유연하면서 펌핑력이 높은 동작이 가능하다. 따라서 MFLP를 운전하는데 있어 동작전류의 패턴과 크기, 중첩정도에 따른 펌핑력이 변하게 되며, 이에 따른 자기장과 관내의 자성유체의 형상을 해석하여 유연하고 펌핑력이 높은 MFLP의 운전방식을 개발하고자 하였다.
Two-dimensional stagnation flow toward a plane wall coated with magnetic fluid of uniform thickness is investigated. The flow field is represented as a similarity solution of the Navier-Stokes equation for this incompressible laminar flow. The resulting third order ordinary differential equation is solved numerically by using the shooting method and by determining two shooting parameters so as to satisfy the boundary and interface conditions. Features of the flow including streamline patterns are investigated for the varying values of density ratio, viscosity ratio, and Reynolds number. An adverse flow with double eddy pair in magnetic fluid region is found to emerge as the Reynolds number becomes higher than a threshold value. The results for the interface velocity, interface and wall shear stress, and boundary layer and displacement thickness are also presented.
In this work, the dynamic stability of carbon nanotubes (CNTs) reinforced composite pipes conveying pulsating fluid flow is investigated. The pipe is surrounded by viscoelastic medium containing spring, shear and damper coefficients. Due to the existence of CNTs, the pipe is subjected to a 2D magnetic field. The radial induced force by pulsating fluid is obtained by the Navier-Stokes equation. The equivalent characteristics of the nanocomposite structure are calculated using Mori-Tanaka model. Based on first order shear deformation theory (FSDT) or Mindlin theory, energy method and Hamilton's principle, the motion equations are derived. Using harmonic differential quadrature method (HDQM) in conjunction with the Bolotin's method, the dynamic instability region (DIR) of the system is calculated. The effects of different parameters such as volume fraction of CNTs, magnetic field, boundary conditions, fluid velocity and geometrical parameters of pipe are shown on the DIR of the structure. Results show that with increasing volume fraction of CNTs, the DIR shifts to the higher frequency. In addition, the DIR of the structure will be happened at lower excitation frequencies with increasing the fluid velocity.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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한국정밀공학회 2005년도 춘계학술대회 논문집
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pp.1289-1293
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2005
We will improve tools performance without the change of a tools' physical shape, if we process mirror like finishing on the surface of cutting tools. Because cutting tools' shapes are very complex, the general method of polishing can't be polished. So we will apply new method of polishing which is magnetic fluid grinding technique. Magnetic fluid grinding technique can polish complex shape's workpiece by pressing the surface of workpiece with magnetic and abrasive grains in magnetic field. Therefore we developed the polishing equipment to improve the performance of cutting tools and experimented on various polishing conditions to determine the polishing conditions of cutting tools.
대한전자공학회 2001년도 The 6th International Symposium of East Asian Resources Recycling Technology
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pp.149-153
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2001
This paper describes on the fabrication of Fe-Co hydrophilic magnetic fluids from the waste pickling liquor of steel. By adding with HNO$_3$in the waste liquor oxidation is proceeded from Fe$^{3+}$ion at 6$0^{\circ}C$ with air blowing. Ultra-fine Co-ferrite particles with the mean particle size of 50 $\AA$ were produced at pH 12 after adjusting the ratio of Fe$^{3+}$Co$^{2+}$=7/3(wt%) and Fe-Co particles with the mean particle size of 94 $\AA$ were produced by reducing the Co-ferrite particle with H$_2$at the temperature of 50$0^{\circ}C$. After triple adsorption of oleic acid dodecyl benzene sulfonate(D.B.S.) and tetra methyl ammonium(T.M.A.) ions on the surface of Fe-Co particles Fe-Co hydrophilic magnetic fluid was produced by dispersing the Fe-Co particles in ethylene glycol solution. The magnetization of the Fe-Co hydrophilic magnetic fluid increased with increasing the Fe-Co concentration. The magnetic fluid containing 70% (g/cc) Fe-Co showed 73 emu/g in magnetization at the magnetic intensity of 10 kOe.kOe.e.
This study focused on the charateristic of magnetic fluids, the viscosity deviation of magnetic fluids due to temperature changes, and fabrication of a 'purely' liquid type microvalve. The viscosity of magnetic fluids decreases sharply during increasing of temperature. The viscosity of magnetic fluids is rated 1,000 cP at the room temperature and 25 cP when the temperature reaches $100^{\circ}C$. Briefly, it is remarkable that the fluid flow can be controlled by the temperature and this characteristic can be adopted to the microfluidics as a microvalve. The fabrication of a liquid type microvalve is more easy than solid state microvalves and which can increase an efficiency of the controlability with respect to the thermo-pneumatic micropump which is studied broadly for many years. When the magnetic fluid used as a sealant for high level sealing, the pressure leakage is less than solid state microvalve. The experimental results show that the pressure drop in microchannel, filled with the magnetic fluid, is significant in the temperature range of $20^{\circ}C{\sim}50^{\circ}C$ and this result explains why the use of magnetic fluids is possible as a microvalve searcher uses this characteristics. Well known thermo-pnumatic.
This paper describes the fabrication of the hydrophilic magnetic fluid with high viscosity and its application to oil seal apparatus used with the Nd-permanent magnet. The results are as follows. 1) The ultrafine magnetite particles under the size of $100\;{\AA}$ are first coated by the oleic acid ion and again adsorbed by the hydrophilic D. B. S. ion, and there by hydrophilic magnetic fluid with high viscosity could be made by dispersing them into the ethylene glycol. 2) In development of the oil seal apparatus using magnetic fluid and Nd-permanent magnet, the viscosity and magnetic susceptibility show high when the $Fe_{3}O_{4}$ content is over 50%(g/cc) in the fluid, so that such properties could improve highly the capability of oil seal. 3) The maximum of the resisting pressure of the oil seal using the ethylene glycol base magnetic fluid and the Nd-permanent magnet, is about $50\;g/\textrm{cm}^2$, under the condition of this experiment. Therefore the oil seal may not be suitable for the ship engine and the driving part of the automobile, and thus it needs a lot further complementary reserch. However, it is quite favourable for such an oil seal apparatus as speed reducer under the condition of atmospheric pressure.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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