Kim, Kwan-Tae;Kang, Hee-Seok;Lee, Dae-Hoon;Song, Young-Hoon;Park, Jae-Eon
Journal of Hydrogen and New Energy
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v.22
no.6
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pp.934-941
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2011
Characteristics of low NOx burner is investigated. Low NOx burner introduced in this paper adopts two staged combustion with plasma burner for the 1st stage combustion. Extensive parametric tests were done to figure out the effect of burner stoichiometry, staged thermal load, electric power for plasma generation. Overall NOx production by burner shows effective reduction by adopting plasma staged burner. and the aspects depends on the fuel stoichiometry of 1st stage burner or operating condition of plasma burner. It is promising to use plasma burner as an alternative tools of low NOx burner technology.
Kim, Tai-Hyeung;Kim, Sung-Chul;Ahn, Kook-Young;Hong, Sung-Sun
한국연소학회:학술대회논문집
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2000.05a
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pp.26-34
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2000
Geometry change of burner nozzle has influence on fuel atomizing and combustion characteristics. NOx reduction technologies can be divided into two method; Before combustion method(NOx treatment of fuel) and After combustion method(NOx treatment of flue gas). In this study, experiments are carried out using difference nozzle and combustion condition change to reduce NOx in heavy oil fired thermal utility boiler. These methods have advantage like easy application and low installation cost. By this method NOx can be reduced by 18% and maintain CO emission level.
Stabilization and reduction of combustion noise and NOx emission from dry low NOx combustor of GE MS7001F gas turbine were achieved. Dry low NOx gas turbines that adopt the lean premixed combustion technology frequently generate the flame instability and high NOx emissions if not adequately tuned. Dynamic pressure oscillation during the combustion mode transfer increased as ambient temperature decreased with frequency of 80㎐ and magnitude of 4-9 psi. Effects of both combustor tuning for uniform fuel flow with burner nozzles and fuel pre-filling into transfer fuel valves on stabilisation of the dry low NOx combustor were very significant. Dynamic pressure oscillation during the combustion mode change was decreased up to 2.5 psi. Also, NOx emission from GE7F DLN-1 combustor can be maintained as low as 35-43ppm (15% O$_2$) in base load operation of 150 MW.
Kim, Hyouck-Ju;Park, Byoung-Sik;Lee, Sung-Su;Kim, Jong-Jin;Choi, Gyu-Sung
한국연소학회:학술대회논문집
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2004.11a
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pp.244-249
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2004
Experiments were performed to investigate the characteristics of combustion of 7MW-3 air stages combustion system for a heavy oil firing boiler. Several fuel nozzles were developed for the purpose of lowering pollutions in another institute and ${\Phi}$-jet nozzle among them was equipped to the combustion system. A variety of combustion phenomena were observed as air stage ratio, air fuel ratio and load are changed for each nozzle. Main combustion characteristics are shape of flame, NOx and CO generations, smoke scale number. Through lots of adjustments, the combustion system reaches such goals as the low NOx of 160 ppm, CO of 300 ppm corrected at $O_2$ of 4% and dust of 150 mg/Sm3.
For the compactness of regenerative combustion, self regenerative combustion and embedding regenerator inside furnace are proposed. The Self Regenerative burner system was developed to enhance thermal efficiency and Low Nox emission. In the twin regenerative system, two burner heads are generally used for preheating and exhausting combustion mode. But self regenerative burner system use only single nozzle body for regenerative combustion. Also two kind of regenerator, internal and external type, were designed to operate conveniently in both large and small furnace. According to test result, the self regenerative combustion system gives strong internal exhaust gas recirculation that reduce NOx emission significantly. NOx was measured as 50ppm(5% O2, 1290C furnace temperature). Also it is found that the fuel saving rate due to the self regenerative burner system reach to 30-40%. Thus it can be concluded that self regenerative mild combustion system appears to provide a reasonable regenerative burner for compactness and high performance as compared with conventional twin regenerative burner system. Also in the RT Application , compact twin regenerative burner was developed with the help of embedding regenerator inside furnace.
The emission factor of nitrogen oxides(NOx) was evaluate to clarify the characteristics of NOx emitted from seven large combustion facilities in seoul area. The emission factors of NOx at A-1 and A-2 facilities of internal combustion engine were 66.957kgNOx/ton and 20.913kgNOx/ton, respectively. The emission factor of A-1 facility was higher than that of A-2 facility even same internal combustion engine, because A-1 facility adopted SCR(selective catalystic reactor) for reduction of NOx emission factor of A-2, A-4, and A-7 power generation boiler facilities were 4.300kgNOx/ton, 2.460kgNOx/ton and 1.796kgNOx/ton, respectively. The capacity of A-2 facility was about two times than that of A-4 and A-7. These emission factors were lower than those at facilities in other areas of korea, because of using low NOx burner of power generation boiler. The emission factors of NOx at A-3 and A-6 incinerator facilities were 0.147kgNOx/ton and 0.221kgNOx/ton which were lower than other facilities, respectively, because these facilities incinerate municipal solid waste of low heating value and uwe SCR for reducing NOx concentration.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.14
no.11
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pp.931-938
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2002
Combustion dynamics of a dry low NOx gas turbine have been measured by utilizing a dynamic pressure measurement system. The software part of the measurement system, implemented with a commercial general-purpose DASYLab version 5.6 code, basically acquires combustion dynamics signals, performs the FFT analysis, and displays the results. The gas turbine often experiences momentary combustion instability, especially when its combustion mode changes. It is found that the measurement system developed in the study may outperform the other commercial dynamic pressure measurement system. The developed system currently serves to monitor the combustion dynamics of the gas turbine.
The conventional regenerative system has a high thermal efficiency as well as energy saving using the high preheated combustion air. in spite of these advantages, it can not avoid high nitric oxide emissions. Recently, flameless combustion has received much attention to solve these problems. In this research, numerical analysis is performed for flow-combustion phenomena in the self regenerative burner. In this analysis we used Fluent 6.0 code. the that is developed for commercial use, Methane gas is used as a fuel and two-step reaction model for methane and Zeldovich mechanism for NO generation are used. the velocity of the preheated combustion air is used as a parameter and we analyze the characteristics of flow-field, temperature distributions and NO emissions. Due to the increased recirculation rate, the maximum temperature of flame is significantly increased and NOx emissions is reduced.
MILD combustion has been successfully applied to gaseous fuels and few commercial systems are now in operation. Extending MILD combustion applicability to solid fuel of sawdust is the focus of the present work. The MILD combustion furnace at the University of Adelaide in Australia was used in this study. A measurement of $O_2$ and CO emissions have been carried out in parallel with consideration of NOx emission and compared in each modes of conventional natural gas combustion, natural gas MILD combustion, NOx emission in natural gas MILD combustion mode can be reduced to 20% in comparison with conventional combustion. Emission in cases of air carrying sawdust combustion and $CO_2$ carrying sawdust combustion were also compared. Air and $CO_2$ were sued as a carry gas for the sawdust. It was found that MILD conditions are possible for sawdust particles of less than $355{\mu}m$ without additional air pre-heating. It was also found that when using $CO_2$ as the carry gas the flame inside the furnace was not visible anymore and that NOx emission dropped to less than two folds.
The conventional regenerative system has a high thermal efficiency as well as energy saving using the high preheated combustion air. in spite of these advantages, it can not avoid high nitric oxide emissions. Recently, flameless combustion has received much attention to solve these problems. In this research, numerical analysis is performed for flow-combustion phenomena in the self regenerative burner. In this analysis we used Fluent 6.0 code. the that is developed for commercial use, Methane gas is used as a fuel and two-step reaction model for methane and Zeldovich mechanism for NO generation are used. the velocity of the preheated combustion air is used as a parameter and we analyze the characteristics of flow-field, temperature distributions and NO emissions. Due to the increased recirculation rate, the maximum temperature of flame is significantly increased and NOx emissions is reduced
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[게시일 2004년 10월 1일]
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