To ensure the measuring accuracy of the wall temperature, the outer wall temperature measurement values by using three kinds of thermocouple welding methods were analyzed and evaluated in the paper, including single-point flush-mounted in the wall groove method, single-point insert-mounted in the wall groove, and outer surface direct welding method, based on the application of a tube-in-tube condensing heat exchanger. And the impacts of silver, tin, and thermal resistance adhesive as filling materials on wall temperature measurement were also investigated, and the results were compared to that obtained without filling materials. The results showed that the wall temperatures measured by the three welding methods were lower than the theoretically calculated value. And the wall temperature measured by the outer surface direct welding method was lowest under the same experimental conditions. The wall temperatures measured by single-point flush-mounted and insert-mounted in the wall groove methods were also affected by different welding filling materials. It was found that the greater the thermal resistance of filling materials, the smaller the heat loss. By analyzing the reasons for the low measured value of wall temperature, a new wall temperature measurement method was developed to improve the accuracy of the current measurement method. Meanwhile, the outer wall temperature measurement experiments of vertical and horizontal heat transfer tubes were carried out to validate and calibrate the improved outer wall temperature measurement method. The results showed that the average outer wall temperature deviation measured by the improved wall temperature measurement method ranged from - 0.82% to +2.29% for vertical tubes and - 4.75% to - 1.44% for horizontal tubes, and the improved measurement method had good measurement accuracy.
A 23 W continuous wavelength $CO_2$ laser system exited by a high-frequency LCC resonant converter is adapted to cut a biodegradable rope fabricated with polybutylene succinate. As the biodegradable rope consists of three twisted strands, the thickness changes relative to the position of the laser beam and we thus propose a method to determine exact cutting depth. In order to obtain the parameters related to the rope cutting, the experimental and theoretical cutting depths are compared and analyzed for a range of laser heat sources. The melted thickness and groove width of the cut biodegradable rope are also examined. The proposed theoretical cutting depth depends on the incident power and target velocity ratio. From these experimental results, the biodegradable rope with a diameter of 22 mm can be cut with a heat source of 50 J/cm resulting in a melted thickness of 1.96 mm and a groove width of 0.65 mm. The laser system is shown to be perfect tool for the processing of biodegradable rope without the occurrence of raveling.
A particulate matter sensor fabricated by MEMS process is proposed. It is developed to accommodate Euro6 on-board diagnostics regulation for diesel automobile. In the regulation, emission of diesel particulate matter is restricted to 9 mg/km. Particulate matter sensor is designed to use induced charges by charged particulate matter. To increase sensitivity of the sensor, groove is formed on sensor surface because wider surface area generates more induced charges. Sensitivity of the sensor is measured 10.6 mV/(mg/km) and the sensor shows good linearity up to 15.7 mg/km. Also its minimum detectable range is about 0.25 mg/km. It is suitable to detect failure of a diesel particulate filter which should filter particulate matter more than 9 mg/km. For removing accumulated particulate matter on the sensor which can disturb normal operation, platinum heater is designed on the backside of the sensor. The developed sensor can sense very low amount of particulate matter from exhaust gas in real-time with good linearity.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2013.04a
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pp.141-146
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2013
This research investigates the stability analysis for the rotating and the stationary grooved journal bearing. The dynamic coefficients of the journal bearing are calculated by using FEM and the perturbation method. When journal bearing is in whirling motion, the dynamic coefficients have time-varying components as a sine wave due to the reaction force of oil film toward the center of journal even in the steady state. The solutions for the equations of motion can be assumed as the Fourier series expansion. The equations of motion can be rewritten as the linear algebraic equations with respect to the Fourier coefficients. Then, stability of the grooved journal bearing can be calculated by Hill's infinite determinant. The periodic function of dynamic coefficients is derived using Fourier Fast Transform(FFT).The stability of journal bearing is determined as rotating speed increases and the stability of rotating grooved journal bearing is compared and discussed with the stability of stationary grooved journal bearing.
M.A. Sarker;Moon, C.G.;Lee, H.S.;Kim, E.P.;Yoon, J.I.
Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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2004.05a
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pp.201-212
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2004
An experimental study of the absorption process of water vapor into a lithium bromide solution was performed. For the purpose of developing high performance absorption chiller/hater utilizing lithium bromide solution as working fluid, it is important to improve the performance of absorber with the larger heat transfer area of the four heat exchangers. The experimental apparatus was composed of a plate type absorber which could increase the heat exchange area per unit volume to investigate more detail characteristics instead of the conventional type, that is, horizontal tube bundle type. The size of plate absorbers were made for 0.4m$\times$0.6m and the design objective of a refrigeration capacity was 1RT. In this experiment, three kinds of plate absorbers namely flat plate, dimple plate and groove plate were used. The obtained results were less than the design objective values, that is, the refrigeration capacity was about 0.3 ~0.4RT and the overall heat transfer coefficient was 500~600 kcal/$m^2$h$^{\circ}C$ at the standard conditions.
It has been used many kinds of horizontal butt-welding methods at block-to-block erection stage in shipbuilding companies. For examples, some companies use conventional FCAW process with one side or both sides groove joint welding, others use carriage with torch holder type mechanized welding method. Although lots of efforts were done until now, some problems in quality and productivity still remain in ship's hull welding. In this study, we have attempted to raise productivity and quality on horizontal position of welding with following 3 items. 1) Prepare groove condition with no root gap for making easy fit-up work. 2) Develop improved MAG (100% $CO_2$ gas shielding) welding process with solid wire for making sound root bead from one side. 3) Develop and apply quite new automatic welding carriage. The stability of new welding process was confirmed by conducting mechanical tests of weldments to verify the soundness of weldments.
This study explores the effects of different pre-machining conditions on the deposition characteristics and mechanical properties of austenitic stainless steel samples repaired using direct energy deposition (DED). In the DED repair process, defects such as pores and cracks can occur at the interface between the substrate and deposited material. In this study, we varied the shape of the pre-machined zone for repair in order to prevent cracks from occurring at the slope surface. After repairs by the DED process, macro-scale cracks were observed in samples that had been pre-machined with elliptic and trapezoidal grooves. In addition, it was not possible to completely prevent micro-crack generation on the sloped interfaces, even in the capsule-type grooved sample. From observation of the fracture surfaces, it was found that the cracks around the inclined interface were due to a lack of fusion between the substrate and the powder material, which led to low tensile properties. The specimen with the capsule-type groove provided the highest tensile strength and elongation (respective of 46% and 571% compared to the trapezoidal grooved specimen). However, the tensile properties were degraded compared to the non-repaired specimen (as-hot rolled material). The fracture characteristics of the repaired specimens were determined by the cracks at the sloped interfaces. These cracks grew and coalesced with each other to form macro-cracks, they then coalesced with other cracks and propagated to the substrate, causing final fracture.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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1999.07a
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pp.79-79
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1999
The varous techniques for fabrication of si or metal tip as a field emission electron source have been reported due to great potential capabilities of flat panel display application. In this report, 240nm thermal oxide was initially grown at the p-type (100) (5-25 ohm-cm) 4 inch Si wafer and 310nm Si3N4 thin layer was deposited using low pressure chemical vapor deposition technique(LPCVD). The 2 micron size dot array was photolithographically patterned. The KOH anisotropic etching of the silicon substrate was utilized to provide V-groove formation. After formation of the V-groove shape, dry oxidation at 100$0^{\circ}C$ for 600 minutes was followed. In this procedure, the orientation dependent oxide growth was performed to have a etch-mask for dry etching. The thicknesses of the grown oxides on the (111) surface and on the (100) etch stop surface were found to be ~330nm and ~90nm, respectively. The reactive ion etching by 100 watt, 9 mtorr, 40 sccm Cl2 feed gas using inductively coupled plasma (ICP) system was performed in order to etch ~90nm SiO layer on the bottom of the etch stop and to etch the Si layer on the bottom. The 300 watt RF power was connected to the substrate in order to supply ~(-500)eV. The negative ion energy would enhance the directional anisotropic etching of the Cl2 RIE. After etching, remaining thickness of the oxide on the (111) was measured to be ~130nm by scanning electron microscopy.
Nam, Hyun Suk;Bae, Hong Yeol;Oh, Chang Young;Kim, Ji Soo;Kim, Yun Jae
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.37
no.9
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pp.1159-1168
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2013
In pressurized water nuclear reactors (PWRs), the reactor pressure vessel (RPV) upper head contains penetration nozzles that use a control rod drive mechanism (CRDM). The penetration nozzle uses J-groove weld geometry. Recently, the occurrence of cracking in alloy 600 CRDM penetration nozzle has increased. This is attributable to primary water stress corrosion cracking (PWSCC). PWSCC is known to be susceptible to the welding residual stress and operational stress. Generally, the tensile residual stress is the main factor contributing to crack growth. Therefore, this study investigates the effect on weld residual stress through different analysis methods for normal operating conditions using finite element analysis. In addition, this study also considers the effect of repeated normal operating condition cycles on the weld residual stress. Based on the analysis result, this paper presents a normal operating condition analysis method.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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2002.10b
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pp.305-306
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2002
In this paper, the endurance life of the rolling bearings with defective balls and their failure (flaking) phenomena are presented. It was found that the lives of ball bearings with defective balls were shorter than that of calculated L10 life as well as that of normal bearings in spite of the using standard bearing components. Although the bearings were assembled with defective balls, whereas the other parts were qualified new ones, the main failures were occurred on the inner ring raceways. Moreover, the failures were on the center of the groove curvature and the severity of failure is similar to the order of initial defect depth of the balls. These shows that the defects on the bearings can affect the life of tribologically contacted mating parts.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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