Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.11
no.18
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pp.71-80
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1988
Process capability implies the qualitative capability of a process, and it is necessary to specify the process capability by quantification and to evaluate the level with the specified standardizaion. But the process capability index is currently used to evaluate the performance of quality control activity. without considering the characteristics of process structure or the economy of management. Here the researcher would like to redefine process capability and emphasize its index may be used as the measure of managerial assessment and the objective of process quality control in full consideration of the economic aspects of process characteristics. Too little or too much process capability causes a loss of or excess. The proper economic level of process capability varies to each process. The procedure of taking the optimum process capability index is derived from the expected profit function, whereas each method is studied in cases of normal process with one-sided specification and two-sided specification. In addition, the process capability index is presented as a method of quality assurance. And an example is exhibited on wrapping process of 'A' company. The results of this study are summarized at follows. First, though the norminalization of the process capability index is possible by the existing methods, the optimum process capability index can vary to the situation of each process. So, the optimum process capability index which is suggested in this dissertation should be used as the standard to assess process capability. Second, the process capability index can take its effect not just in indicating quality control or managerial records but also in the management of high qualify assurance.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.30
no.4
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pp.182-189
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2007
Process Capability indices(PCIs) have been widely used in manufacturing industries to provide a quantitative measure of process performance. PCIs have been developed to represent process capability more exactly. The traditional process capability indices Cp, Cpk, Cpm, $Cpm^+$ have been used to characterize process performance on the basis of univariate quality characteristics. Cp, Cpk consider the process variation, Cpm considers both the process variation and the process deviation from target and $Cpm^+$ considers economic loss for the process deviation from target In the previous studies, only one designated location on each part is measured. System process capability index even though in single process, multiple measurement locations on each part are required to calculate the reliable process capability. In manufacturing industry, there is growing interest in quantitative measures of process variation under multivariate quality characteristics. The multivariate process capability index incorporates both the process variation and the process deviation from target or considers expected loss caused by the process deviation from target. In this paper, we compare various process capability indices and propose the application method of PCIs.
Korean Journal of Construction Engineering and Management
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v.5
no.5
s.21
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pp.101-108
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2004
A construction process consists of value adding activities and non-value adding activities, necessary or unnecessary. If construction personnel can eliminate inefficient and/or unnecessary activities within the process, they may have a great opportunity to improve their construction process. The Product Process Analysis (PPA) technique, which was developed in the manufacturing industry, can be applied for identifying wastes in the construction process and ultimately improving the process itself. It provides useful tools, such as a process chart worksheet and flow diagram, for mapping the flow of construction activities with predetermined standardized symbols. These tools make people understand the flow of activities more easily, identify value adding/non-value adding activities within the process, and areas where the process can be improved. The example applications of PPA are demonstrated in the paper through the case studies implemented on the construction process of structural steel. The results of case studies indicate that PPA technique was effective at identifying and removing wastes in the steel construction process. It is also found that PPA technique is more effective for improving highly repetitive construction processes.
Conventional disinfectants and disinfection method are expensive, hazardous and often require long periods of exposure. Recently, there is growing interest in complex disinfection process as a disinfection technique in medical instruments such as endoscope, hand piece bur to improve the disinfection efficiency and conveniency. The aim of this study was to evaluate the performance of a new complex process for the purpose of disinfection of Escherichia coli in water. Three single process (electrolysis, UV and ultrasonic process) was combined dual and triple disinfection process. The order of disinfection performance for E. coli in dual process lie in: Electrolysis + UV > Electrolysis + Ultrasonic > UV + Ultrasonic process. Disinfection efficiency of E. coli and degradation of N, N-Dimethyl-4-nitrosoaniline (RNO, indicating material of OH radical formation) of dual process was higher than that of the triple process (Electrolysis + UV + Ultrasonic process). In electrolysis + UV process, disinfection tendency was well agreed with RNO degradation tendency.
This study investigated the treatment of acetaminophen in municipal wastewater by conventional ozonation, ozone-based advanced oxidation, ozone/UV, and the electro-peroxone process. The ozone/UV process and electro-peroxone process of electric power consumption increased 1.25 and 2.04 times, respectively, compared to the ozone process. The pseudo-steady OH radical concentration was the greatest in the electro-peroxone process and lowest in the ozone process. The specific energy consumption for TOC decomposition of the ozone/UV process and electro-peroxone process were 22.8% and 15.5% of the ozone process, respectively. Results suggest that it is advantageous in terms of degradation performance and energy consumption to use a combination of processes in municipal wastewater treatment, rather than an ozone process alone. In combination with the ozone process, the electrolysis process was found to be more advantageous than the UV process.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.26
no.1
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pp.7-16
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2003
At present, company has to produce a product that consumer like with a competitive price, a good quality, and a fitting time to supply. Process control and quality control are very important to supply with a product uniformly and inexpensively. Process control is given much weight in the quality control in manufacturing system. Statistical process controls(SPC) that are used in process generally have major impact on manufacturing, product design activities, and process development potentially. Control charts in statistical process control method can be interpreted the data from quality characteristics in production process and discriminated between chance variation and assignable variation in process. In addition, control chart can be used to monitor the process output and detect when changes in the inputs are required to bring the process back to an in-control state. The models that relate the influential inputs to process outputs help determine the nature and magnitude of the adjustments required. In this paper, the characteristic of product quality is monitored by control chart during the machining process and construction of quality control cycle is considered to divide into two types in this case that different assignable causes lead to shifts having different magnitudes. Then we are intended to find a process shift magnitude which has economical quality cost policy and are considered to quality cost functions to find a process shift magnitude. Those costs are categorized into the well-known categories of prevention, appraisal, and internal failure and external failure. This paper ends with numerical examples that demonstrate the usefulness of the model.
The shipbuilding industry is characterized by order production, and various processes are performed simultaneously in the construction of ships. Therefore, effective management of the production process and productivity improvement form important key factors in the industry. For decades, researchers and process managers have attempted to improve processes by using business process analysis (BPA). However, conventional BPA is time-consuming, expensive, and mainly based on subjective results generated by employees, which may not always correspond to the actual conditions. This paper proposes a method to improve the production process of offshore plant modules by analysing the process mining data obtained from the shipbuilding industry. Process mining uses information accumulated from the system-provided event logs to generate a process model and determine the values hidden within the process. The discovered process is visualized as a process model. Subsequently, alternatives are proposed by brainstorming problems (such as bottlenecks or idle time) in the process. The results of this study can aid in productivity improvement (idle time or bottleneck reduction in the production process) in conjunction with a six-sigma technique or ERP system. In future, it is necessary to study the standardization of the module production processes and development of the process monitoring system.
Journal of Information Technology and Architecture
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v.10
no.3
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pp.295-303
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2013
This paper presents a new approach to managing dynamic business process changes based on business process change patterns. We identify and categorize business process change patterns that occur recurrently in a dynamic business environment. Several issues regarding management of process versions are discussed, and a pattern-based version management method for handling process changes more flexibly is explained in detail. We propose a mechanism for abstract process execution with runtime encapsulation of a business process, which can maximize the flexibility of process execution using multiple process versions. In addition, we propose a concept of process promotion and demotion that can dynamically choose an actual version of the process at run-time. With our pattern-based process change management and versioning approach, it is expected that the flexibility and efficiency of BPM systems can be enhanced significantly.
Process adjustment is a complimentary tool to process monitoring in process control. Process adjustment directs on maintaining a process output close to a target value by manipulating another controllable variable, by which significant process improvement can be achieved. Therefore, this approach can be applied to the 'Improve' stage of Six Sigma strategy. Though the optimal control rule minimizes process variability in general, it may not properly function when special causes occur in underlying process, resulting in off-target bias and increased variability in the adjusted output process, possibly for long periods. In this paper, we consider a responsive feedback control system and the minimum mean square error control rule. The bias in the adjusted output process is investigated in a general framework, especially focussing on stationary underlying process and the special cause of level shift type. Illustrative examples are employed to illustrate the issues discussed.
Proceedings of the Korean Society for Quality Management Conference
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2004.04a
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pp.425-429
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2004
Process adjustment Is a complimentary tool to process monitoring in process control. Process adjustment directs on maintaining a process output close to a target value by manipulating another controllable variable, by which significant process improvement can be achieved. Therefore, this approach can be applied to the 'Improve' stage of Six Sigma strategy. Though the optimal control rule minimizes process variability in general, it may not properly function when special causes occur in underlying process, resulting in off-target bias and increased variability in the adjusted output process, possibly for long periods. In this paper, we consider a responsive feedback control system and the minimum mean square error control rule. The bias in the adjusted output process is investigated in a general framework, especially focussing on stationary underlying process and the special cause of level shift type. Illustrative examples are employed to illustrate the issues discussed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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