Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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1999.06a
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pp.162-169
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1999
Herringbone groove journal bearing (HGJB) is developed to improve the static and dynamic performances of hydrodynamic journal bearing. Conventional studies on HGJB were based on the Narrow Groove theory assuming that the number of grooves approaches infinity. In this study, an oil lubricated HGJB is analyzed using Finite Element Method. Load carrying capacity, attitude angle, stiffness and damping coefficients are obtained numerically for various bearing configurations especially for the inclined width ratio and asymmetric ratio and compared with the results obtained using Finite Volume Method. The bearing load and stability characteristics are dependent on geometric parameters such as inclined width ratio, asymmetric ratio, groove depth ratio, groove width ratio, groove angle.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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1999.06a
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pp.133-140
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1999
It is possible for a volume of fluid to become trapped in the space between two adjoining teeth ad the tips of the teeth engage in Gear Pump with involute teeth. This trapped fluid leads to several harmful results, for example fluctuating pressure and aeration of pump. In this study, hence, theoretical and experimental analyses on this 'Trapping' were accomplished as using relief port(or escape port), one of the means for avoid it. Also, the grasp and analysis on variational type of the internal pressure in parallel with above experiments are achieved so that hydrodynamic behaviors in pump were contemplated.
The study deals with the development of a thermohydrodynamic (THD) computational procedure for evaluating the pressure, temperature and velocity distributions in fluid films with very rough geometry. A parametric investigation is performed to predict the bearing behaviors in the lubricating film having the absorbed layers and their interfaces determined by the rough surfaces with Gaussian distribution. The layers are expressed as functions of the standard deviations of each surface to characterize flow patterns between both the rough sur-faces. The velocity variations and the heat generation are assumed to occur in the central (shear) zone with the same bearing length and width. The coupled effect of surface roughness and shear zone dependency on hydrodynamic pressure and temperature has been found in non-contact mode. The procedure confirms the numerically determined relationship between the pressure and film gap on condition that its roughness magnitude is smaller than the fluid film thickness.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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2002.10b
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pp.323-324
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2002
This paper presents a preliminary study of the influence of roughness due to marine propeller blades machining on their performance. A blade surface finish that has been roughened by corrosion, cavitation and other phenomena, leads to a power penalty. Thus propellers manufacturers tend to propose blades of great surface finish, even mirror-polished. However achieving such surface finish increases manufacturing costs. With modem manufacturing means, propellers can now be machined while preserving a good surface finish. We have studied the influence of manufacturing strategy on an aspect of hydrodynamic performance, cavitation.
International Journal of Fluid Machinery and Systems
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v.6
no.2
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pp.49-55
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2013
Water lubricated guide bearing was newly released and has been applied to actual hydro turbines with vertical shaft. As a result, they can have not only high bearing performance but environmental advantages in meeting the demand for reducing river pollution by oil leakage from oil lubricated guide bearing. The PTFE composite guide bearing was tested by experimental equipment operated under conditions similar to those of actual hydro turbines. Circumferential and axial tilting bearing segments help to improve the bearing performance and efficiency due to low friction loss in the bearing system. Furthermore, bearing cooling systems could be eliminated and maintenance periods could be extended, thus the initial investment and operating costs of the hydroelectric power plant are reduced.
An approach is developed for parametric investigation of the influence of the surface roughness on thermohydrodynamic analysis with film conditions which systemically occur in journal bearings. A parametric investigation is performed for predicting the bearing behaviors such as pressure and temperature distributions in lubricating films between the stationary and moving surfaces determined by absorbed layers and interfaces on the statistical method for rough surface with Gaussian distribution. The layers expressing the effects of surface roughness are expressed as functions of the standard deviations (${\sigma}$) of each surface and surface orientation (j) to explain the flow patterns between both rough surfaces. The coupled effect of surface roughness and shear zone dependency on hydrodynamic pressure and temperature has been found by solving the present model in non-contact mode and contact mode, respectively.
In recently designed diesel engines, the running conditions for piston pin bearings have become very severe due to combustion pressure and temperature increase. Moreover, the lead removal from the bush material has strongly reduced the capability of the anti friction material to accept asperity contacts. In this paper, before trying to find the pressure distributions on the oil film of piston pin bearings by the unsteady two dimensional thermohydrodynamic lubrication analysis in order to do the optimum design of the bearings of piston pin, it will be investigated the tendancy of piston pin rotating motion by calculating the friction coefficient at piston pin bearings, the oil film thickness and the frictional torques induced by hydrodynamic shear stress.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.7
no.2
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pp.168-174
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1983
The study is concerned with an analysis on the hydrofilm extrusion through conical dies. The upper bound method is adopted for the analysis of metal deformation in connection with hydrodynamic lubrication theory for the lubricant in order to determine the extrusion pressure for some variables such as reduction of area, die cone angle. In the upper bound method, a kinematically admissible velocity field is found by assuming proper streamlines and applying the flow function concept to the region of plastic deformation. The effect of work hardening is incorporated approximately by calculating the strains at the exit of the die. The experiments are carried out with the commercially pure aluminium for some chosen variables at room temperature. It is shown that the theoretical predictions are in good agreement with the experimental observations.
To carry out perfectly the forming analysis of the extruding products, it is necessary that the friction boundary condition between dies and blanks should be worked out the accurate numerical friction models. But, the existing numerical models of the extrusion may be large different from the actual conditions. In this study, accurate analysis of the extrusion forming for the variation of pressure and velocity should be subjected. It is to develop the accuracy of the numerical friction models and potentialize to apply for the high speed forming work in the extrusion. Therefore, the results should improve the accuracy, cause the energy saving for the extrusion and finally expand the applying areas of the results.
The connecting rod bearing, which is subjected to periodical dynamic loading, is an impoRant component of the reciprocating engine. In the operation of this bearing, significant parameters are the oil film thickness and the film pressure. Peak film pressures of 20-30 MPa are not uncommon. So the elastic deformation of the bearing housing can have a significant effect on the bearing performance. In this study, a numerical analysis of connecting rod bearing is investigated. Elastic deformation of the bearing housing is considered in the analysis. Separate hydrodynamic and structural analysis are coupled through a direct iterative process. It is shown that as the result of the elastic deformation of the bearing housing, the eccentricity ratio is increased, and the minimum value of the minimum film thickness and the maximum value of the maximum film pressure are decreased. The variations of rotational speed and cylinder pressure affect the minimum film thickness and the maximum film pressure variations of the connecting rod bearing.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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