A compact gun drill machine was developed to improve productivity and economical efficiency for small and medium enterprise tool makers. Gun drilling works are mainly using at molding, automobile, aircraft industry and special tool makers to make deep holes. As gun drill machines are very expensive and big burden for small tool makers, so that works used to execute through outside orders but it was required lot of cost too. Most of gun drill machines are providing for high volume and large capacity enterprises. In order to use for small and medium enterprises that compact gun drill machine was designed and developed. It could be improved product quality, productivity and manufacturing cost for small and medium enterprises by using this machine.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제18권2호
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pp.64-74
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1994
The gundrill is capable of machining for having large length to diameter ratio in single pass. The techniques of gundrill and gun boring began developing in the late 18th century with the need for more accurate bores in rifle, cannon, machinery part and marine part etc. The main feature of the gun drilling provides a stabilizing cutting force resultant necessary for self guidance of the drill head. A study of the accuracy and surface finish of holes produced would reveal quite useful information regarding the process. The thesis deals with the experimental results obtained during gun drilling on marine part materials for different machining conditions.
Objectives: Purpose of this study was to evaluate the noise level exposures at the different cannonball type and locations in the tank gun drill ranges. Methods: We visited the tank gun drill ranges and measured with a sound level meter(3M Quest SoundPro$^{TM}$) with the value of Peak(dB(A)). Results: The highest peak value of impulse noise level averaged 166.3 dB(A) at the site of loading solider. The highest peak value of impulse noise level by size of cannonball averaged 165.9 dB(A) at the 120 mm size cannonball of the tank. This result was significantly different from the other size of cannonballs such as 7.62 mm, 90 mm, and 105 mm(p < 0.001). Among the four types of soldier site on the tank, average noise levels of loading soldier, 156.6 dB(A), were higher than the other three types of soldier site (p > 0.05). Conclusions: This study confirmed that there were needed for a proper control to reduce the amount of impulse noise exposure at the tank gun drill ranges.
가공품 중에서 구멍가공이 차지하는 비율은 매우 높으며 또한 가공정밀도가 요구되어진다. 그러나구멍의 직경에 비하여 길이가 길어지면 칩의 배출, 절삭날부의 윤활이 어려워지고, 공구의 진동문제가있기 때문에 일반적인 가공으로는 불가능할 경우가 많다. 따라서 이에 적절한 가공방법은 고압력의 절삭유를 공급할 수 있는 공구를 이용하여 가공할 수 있으며, 그 대표적인 방법으로는 Spade Drill, Gun Drill, 및 BTA Dill에 의한 깊은구멍가공봅이다. 본 연구에서는 Single Tube BTA 드릴링 시스템에서 Single Edge BTA Drill을 사용 하여 깊은 구멍을 가공할 때 공작물 SM55C의 최적절삭 조건의 선정과 공구수명에 대하여 실험을 통하여 분석 하고자 하였다.
In this study, fatigue tests were performed to examine the effects of micro drill hole on fatigue limit of as cast and austempered ductile cast iron (ADI) using the rotary bending fatigue tester. As results, micro drill holes ($diameter{\leq}0.4mm$) did not influence the fatigue limit of ADI, compared to annealed ductile cast iron; the critical defect size of crack initiation, in ADI was larger than as cast. If the ${\sqrt{area}}$ of micro drill hole and graphite nodule in ADI are comparable, crack initiates at the graphite nodule. When the ruggedness developes through austempering treatment process, microstructure on crack initiation at micro drill hole is tougher than that of as cast ductile cast iron.
트위스트 드릴을 사용한 구멍은 구멍가공중 가장 경제적인 방법중의 하나이다. 그러나 트위스트 드릴에 의한 가공은 길이에 대한 구멍경의 비가 한정되어 있다. 깊이/직경(L/D)의 비가 통상 5배 이상의 경우의 적절한 가공방법은 거압력의 절삭유를 공급할 수 있는 공구를 사용하여 가공하고 있으며, 그 대표적인 방법은 Long drull, Gun drill, BTA drill 및 Ejector drill등이 있다. 이들 방법중 BAT drill은 다른 가공공구에 비하여 우수한 가공능율을 갖고 있다. 그러나 BAT드릴에 의한 심공가공은 1회 가공에 의하여 요구되는 품질을 만족시켜야 함으로 이에 대응한 연구가 요구되고 있다. 따라서 본 연구는 BAT드릴링 시스템에 BAT drrill을 사용하여 심공가공할때 공작물의 형상 즉 표면 거칠기 및 지원도등 미치는 영향에 대하여 실험을 통하여 분석하였다.
Recently reduction of industrial products in size and weight has been increased by application of micro-drills in gadgets of high precision and a great interest of a micro-drilling has been raised. Due to the lack of tool stiffness and the chip packing, the micro-drilling requires not only the robust tool structure which has not affected by vibration but also effective drilling methods designed to prevent tool fracture from cutting troubles. This paper presents an optimum design shape of a 0.15 mm micro-drill associated with a new manufacturing process to improve the production rate and to lengthen the tool life and suggestions on the micro-drilling characteristic properties associated with the tool life and workpiece quality.
한국작물학회 2017년도 9th Asian Crop Science Association conference
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pp.197-197
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2017
In order to reduce the loss of perilla seeds at harvesting stage, different seeding methods and harvesting time had been applied to upland soil in NICS (National Institute of Crop Science), RDA, Milyang, Korea. The seeding methods were divided into hill and drill seeding, and harvesting time were 40%, 60%, 80%, and 100% color-changing of top cluster perilla (cv Deulsaem) seeds. Higher plant height and lowest flower cluster, thinner culm thickness was observed in drill seeding treated plot than hill seeding treated plot. However, field lodging occurred lower at drill seeding treatment (lodging degree 3) than hill seeding plot (lodging degree 5). Harvesting time affected the loss of perilla seeds and the loss rate of perilla seeds were investigated at different color-changing of top flower cluster. When seeds were harvested at 40%, 60%, 80%, and 100% color-changing of top cluster perilla seeds, the loss rate of hill and drill seeding showed no significant differences however the loss rated of 40, 60, 80, and 100 % color-changing of top flower cluster were 1.9% to 3.0%, 3.8% to 3.9%, 8.0% to 10.2%, and 16.1% to 22.7%, respectively. The harvesting time had no significant effects on the yield of perilla seeds. These results suggest that optimum harvesting time of perilla could be recommend at the 60% color-changing of top cluster to reduce the loss of perilla seeds.
A 66-year-old woman presented with intermittent paraparesis and generalized tonic-clonic seizure. Cerebral angiography demonstrated dural arteriovenous fistula (AVF) involving superior sagittal sinus (SSS), which was associated with SSS occlusion on the posterior one third. The dural AVF was fed by bilateral middle meningeal arteries (MMAs), superficial temporal arteries (STAs) and occipital arteries with marked retrograde cortical venous reflux. Transfemoral arterial Onyx embolization was performed through right MMA and STA, but it was not successful, which resulted in partial obliteration of dural AVF because of tortuous MMA preventing the microcatheter from reaching the fistula closely enough. Second procedure was performed through left MMA accessed by direct MMA puncture following small decortications of cranium overlying the MMA using diamond drill one week later. Microcatheter could be located far distally to the fistula through 5 F sheath placed into the MMA and complete obliteration of dural AVF was achieved using 3.9 cc of Onyx.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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