Kim, Hyung-Gu;Yoon, Yu-Bin;Park, Young-Joon;Lee, Seang-Wock;Cho, Yong-Seok
Proceedings of the KSME Conference
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2008.11b
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pp.3026-3031
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2008
In conventional closed-loop crankcase ventilation systems, the lubrication oil had to be re-circulated to the intake manifold, in the form of oil mist mixed with the blow-by gas. This blow-by gas containing the engine lubricant oil affects on the engine problems and the exhaust emissions. A high-efficient oil separator is required to minimize consumption of engine oil and reduce harmful emissions. In the conventional oil separator of CI engines, it has good oil separation performance even though separator design is simple, due to lots of the blow-by gas. As the emission regulation becomes severe, the oil separator for SI engines is also required. But in SI engines, separator design should be optimized, due to small size of oil particles and little amount of blow-by gas. In this study, oil separation performance classified by diameter of oil mist in cylinder head cover internal model which has three cyclones and two baffle plates for SI engine is calculated with CFD methodology.
Type3 cylinder is a composite pressure vessel fully over-wrapped with carbon/epoxy composite layers over an aluminum liner, which is the most ideal and safe high pressure gas container for CNG vehicles due to the lightweight and the leakage-before-burst characteristics. During service in CNG vehicle, if a fiber cut damage occurs in outer composite layers, it can degrade structural performance, reducing cycling life from the original design life. In this study, finite element modeling and analysis technique for the composite cylinder with fiber-cut crack damage is presented. Because FE analysis of type3 cylinder is path dependant due to plastic deformation of aluminum liner in autofrettage process, method to introduce a crack into FE model affect analysis result. A crack should be introduced after autofrettage in analysis step considering real circumstances where crack occurs during usage in service. For realistic simulation of this situation, FE modeling and analysis technique introducing a crack in the middle of analysis step is presented and the results are compared with usual FE analysis which has initial crack in the model from the beginning of analysis. Proposed analysis technique can be used effectively in the evaluation of influence of damage on composite layers of type3 cylinder and establish inspection criteria of composite cylinder in service.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.40
no.9
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pp.733-742
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2016
In recent years, gas engines fueled with LNG or synthetic gas have been attracting considerable attention for marine use owing to their potential to facilitate better fuel economy and to reduce emissions. It has been confirmed that gas engines using the Otto cycle, which involves premixed combustion, can satisfy Tier III regulations without the EGR or SCR system. The objective of this study is to acquire simulation technologies for predicting gas engine performances in industrial fields. Using the commercial software BOOST, the simulation is conducted on a gasoline engine rather than a marine engine due to the gasoline engine's easier accessibility. This study consists of two stages. In the first stage published previously, the optimal modeling techniques for representing the behavior of the gas in the intake and exhaust systems were determined. In the current study, we formulated a method to evaluate the combustion and heat transfer processes in the cylinder and to ultimately determine the major performance parameters, given that the analytical model derived from the previous stage has been applied. Through this study, we were able to determine a combustion and heat transfer model and a valve discharge coefficient that are less reliant on empirical data: we were also able to formulate a methodology through which relevant constants are decided. We confirmed that the values of transient cylinder pressure variation, indicated mean effective pressure, and air supply can be successfully predicted using our modeling techniques.
This paper presents a study on the strength safety of the weak parts at Part 1, Part 2 and Part 3 in the valve structure for LPG cylinder by using the finite element method. The maximum Von Mises stress of 27.5MPa was occurred at the corner edge of a valve Part 1 for the valve thickness of 1.5mm and LPG pressure of 3.5MPa. And the maximum Von Mises stresses for the valve thickness of 1.5mm and LPG pressure of 3.5MPa were 41.5MPa at Part 2 and 46.5MPa at Part 3. The FEM computed results show that the maximum Von Mises stresses at Part 1, Part 2 and Part 3 are very low value of 9.2~15.5% compared with the yield strength of a copper alloy, C3604. This means that the valve thickness for LPG cylinder is so over designed for the conventional valve. Thus, this paper recommends that the thickness at Part 1 and Part 2 is reduced for a light weight of a copper valve. But, the thickness at Part 3 may be better for a thick valve as a conventional valve for high torque strength.
Lee, IL Kwon;Kook, Chang Ho;Ham, Sung Hoon;Kim, Sung Mo;Hwang, Han Sub;Jung, Dong Hwa;Moon, Hak Hoon;Lee, Jeong Ho
Journal of the Korean Institute of Gas
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v.25
no.2
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pp.22-27
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2021
This paper is a purpose to study the failure examples for LPG vehicle. The first example, the researcher certified the incongruity phenomenon decreased engine power by ignition fire leakage because of spark plug threaded part damage assembling in cylinder head. The second example, the timing mark that accurately adjusting the camshaft and crankshaft position were twisted about 0.5 block each other. Finally, the researcher seeked the disharmony phenomenon as it couldn't set ignition timing. The third example, the researcher knew the failure phenomenon by interrupted the closing period for intake valve moving with air flow in the number 3 port of cylinder head as the foreign substance in cylinder head didn't remove. Therefore, the manager of a car has to thorough going inspect and the manufacture of a car must remove the cause of failure with quality assurance.
Kim, Dong-Hyun;Lee, Sang-Bum;Kim, Kyung-Hoon;Yoon, Dong-Jin;Bae, Dong-Myung
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.34
no.2
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pp.176-183
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2014
Acoustic emission testing (AET) of cylinders is advantageous in that it can be directly conducted on cylinders installed in a car, without needing to dissemble them on a real-time basis. Therefore, users prefer AET over other nondestructive testing methods. Owing to these advantages of AET, it has been approved by the Department of Transportation of the U.S. as a safety evaluation method for pressure containers or as an alternative to the hydroproof testing method. This paper presents a study of the quantitative evaluation criteria for a container having ultrasonic testing defects and also for Type 1 and Type 2 gas cylinders, which are defective seamless pressure containers provided by NK, a manufacturer of pressure containers. For the Type 1 cylinder, the process from crack growth to leak was observed in a repetitive fatigue test using a 113 L container according to ASTM E 1419-02. Further, for the Type 2 cylinder, integrity was evaluated using a 119 L sound container and a container damaged by hydraulic pressure, by the slow-fill method according to ASTM E 2191-02. Based on the AET results of the Type 1 and Type 2 cylinders, quantitative evaluation criteria were established for a defective and non-defective container.
This research is about overflow cutoff valve for liquefied petroleum gas cylinders. This valve was developed based on Bernoulli's equation and Newton's equation. The structure of overflow cutoff valve was made by insert module instead of the ordinary valve that is used at present. Recently, the increase in use of gas for fuel in houses has resulted to more frequent occurrences of gas related accidents. In Korea, the government has made a law for the obligatory use of the cutoff valves. This cutoff valve is not ya developed. This research focuses on the use of over flow cutoff valve for LPG cylinders. If this valve is adapted, many accidents can be prevented.
Low Reynolds number, dilute, and surfactant-free bubble suspensions are prepared by mechanical mixing after introducing carbon dioxide bubbles into a Newtonian liquid, polyol. The apparent shear viscosity is measured with a wide-gap parallel plate rheometer by imposing a simple shear flow of capillary numbers(Ca) of the order of $10^{-2}$ ~ $10^{-1}$ and for various gas volume fractions ($\phi$). Effects of capillary numbers and gas volume fractions on the viscosity of polyol foam are investigated. At high capillary number, viscosity of the suspension increases as the gas volume fraction increases, while at low capillary number, the viscosity decreases as the gas volume fraction increases. An empirical constitutive equation that is similar to the Frankel and Acrivos equation is proposed by fitting experimental data. A numerical simulation for deformation of a single bubble suspended in a Newtonian fluid is conducted by using a newly developed two-dimensional numerical code using a finite volume method (FVM). Although the bubble is treated by a circular cylinder in the two dimensional analysis, numerical results are in good agreement with experimental results.
This paper is based on experiments conducted on a stationary, four stroke, naturally aspirated air cooled, single cylinder compression ignition engine coupled with an electrical swinging field dynamometer. Instead of 100% diesel, 20% Jatropha oil methyl ester with 80% diesel blend was injected directly in engine beside 25% pre-mixed charge of diesel in mixing chamber and with 20% exhaust gas recirculation. The performance and emission characteristics are compared with conventional 100% diesel injection in main chamber. The blend with diesel premixed charge with and without exhaust gas recirculation yields in reduction of oxides of nitrogen and particulate matter. Adverse effects are reduction of brake thermal efficiency, increase of unburnt hydrocarbons (UBHC), carbon monoxide (CO) and specific energy consumption. UBHC and CO emissions are higher with Diesel Premixed Combustion Ignition (DPMCI) mode compared to compression ignition direct injection (CIDI) mode. Percentage increases in UBHC and CO emissions are 27% and 23.86%, respectively compared to CIDI mode. Oxides of nitrogen ($NO_x$) and soot emissions are lower and the percentage decrease with DPMCI mode are 32% and 33.73%, respectively compared to CIDI mode.
Radwan, Ahmed Elazab;Elogail, Mostafa Abdelrahman;Elazab, Nasser Elsaid
Kyungpook Mathematical Journal
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v.47
no.4
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pp.455-471
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2007
The magnetohydrodynamic axisymmetric instability of a streaming gas jet surrounded by bounded fluid with non-uniform field has been developed. The problem is formulated, solved and the boundary conditions are applied across the interfaces. The eigenvalue relation is derived and discussed analytically and the results are confirmed numerically. Some reported works are recovered as limiting cases from the present general results. The streaming has a destabilizing effect for all short and long wavelengths. The capillary force is stabilizing for short wavelengths but it is destabilizing for long wavelengths. The axial magnetic fields interior the gas and fluid media are stabilizing. The transverse field is destabilizing for all wavelengths. The radii ratio of the gas and fluid cylinders plays an important role for stabilizing the model and made it more realistic one than the full liquid jet or/and the ordinary hollow jet. The numerical analysis clarify the stable and unstable domains based on different values of the various parameters of the problem.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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