Medical technologies are gaining in importance because of scientific and technical progress in medicine and the increasing average lifetime of people. This has opened up a huge market for medical devices, where complex-shaped metallic parts made from biocompatible materials are in great demand. Today many of these components are already being manufactured by powder metallurgy technologies. This includes mass production of standard products and also customized components. In this paper some aspects related to metal injection molding of Ti and its alloys as well as modifications of microstructure and surface finish were discussed. The process chain of additive manufacturing (AM) was described and the current state of the art of AM processes like Selective Laser Melting and electron beam melting for medical applications was presented.
Stephani, Gunter;Gohler, Hartmut;Quadbeck, Peter;Studnitzky, Thomas
한국분말야금학회:학술대회논문집
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한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.99-100
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2006
Cellular metals based on Iron have been intensively investigated during the last two decades. Because of the significant decreasing of the structural density of Iron based cellular structures, numerous technologies have been developed for their manufacturing. Besides the tremendous weight reduction a combination with other properties like energy and noise absorption, heat insulation and mechanical damping can be achieved. This contribution will give an overview about the latest state in Iron based cellular materials, including technologies in manufacturing, properties and potential applications.
Crostack, H.A.;Hackenbroich, I.;Refflinghaus, R.;Winter, D.
International Journal of Quality Innovation
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제8권3호
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pp.71-80
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2007
Apart from the customer demands themselves, the weightings of the customer demands are one of the main input data of a QFD (Quality Function Deployment) and furthermore of the actual construction process of products. Up to now, most interviews with stakeholders have been carried out with questionnaires and then absolute weightings have been used. Now it has been analysed if the use of other interview and evaluation techniques, e.g. relative weightings and Analytic Hierarchy Process (AHP), can improve the precision of the demands and wishes of the stakeholders. Now the task was to analyse if the use of relative weightings as input of a QFD is possible at all, how they have to be adapted and if an increase in precision compared to the use of absolute weightings is reached. When using AHP during the product development it has become clear that only up to seven demands can be rated at the same time by customers. That means that a kind of hierarchy has to be developed to correctly transfer the demands and their weightings into the QFD.
Spocker, Gunter;Schreiner, Thorsten;Huwer, Tobias;Arntz, Kristian
Journal of Computational Design and Engineering
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제3권1호
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pp.53-62
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2016
The current trends of product customization and repair of high value parts with individual defects demand automation and a high degree of flexibility of the involved manufacturing process chains. To determine the corresponding requirements this paper gives an overview of manufacturing process chains by distinguishing between horizontal and vertical process chains. The established way of modeling and programming processes with CAx systems and existing approaches is shown. Furthermore, the different types of possible adaptions of a manufacturing process chain are shown and considered as a cascaded control loop. Following this it is discussed which key requirements of repair process chains are unresolved by existing approaches. To overcome the deficits this paper introduces repair features which comprise the idea of geometric features and defines analytical auxiliary geometries based on the measurement input data. This meets challenges normally caused by working directly on reconstructed geometries in the form of triangulated surfaces which are prone to artifacts. Embedded into function blocks, this allows the use of traditional approaches for manufacturing process chains to be applied to adaptive repair process chains.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.34-35
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2006
The development of Micro MIM as a new manufacturing process for metallic micro parts made of advanced functional materials has been the subject of considerable research over the last years. This paper addresses important quality aspects on processing of new materials by Micro-MIM. Three examples of new functional materials that can be processed are reviewed in this paper. The first example is two-component-Micro-MIM to obtain multi-functional devices. A micro positioning encoder consisting of a magnetic / non-magnetic material combination is presented. The second issue is series production of the replicate of the smallest human bone in the ear (stapes) from Titanium as an example of medical application. Quality assurance and reproducibility in terms of injection moulding parameters are addressed. In the third part, first results on the processing of the shape memory alloy NiTi by Micro-MIM are presented. Potential applications include biocompatible devices and transportation, for example automotive and aerospace. Processing routes and initial microstructures obtained are discussed.
Rohe, Thomas;Koelle, Sabine;Becker, Wolfgang;Eisenreich, Norbert;Eyerer, Peter
한국근적외분광분석학회:학술대회논문집
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한국근적외분광분석학회 2001년도 NIR-2001
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pp.1082-1082
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2001
Extrusion is one of the most important processes in polymer industry. The characterization of the polymer melt during processing will improve this process noticeably, One possibility of characterizing the actual processed polymer melt is the inline near infrared (NIR) spectroscopy, With this method several polymer properties can be observed during processing, e.g. composition, moisture ormechanical properties of the melt. For this purpose probes for transmission and reflection measurements have been developed, withstanding the high temperatures and pressures appearing during extrusion process (tested up to 300$^{\circ}C$ and 10 ㎫). For the transmission system an optical bypass was developed to eliminate disturbing spectral influences and hence increase the long term stability, which is the prerequisite for an industrial application. Measurements in transmission and reflection produced comparable results (or blending processes, where the prediction error was less than 1%. An optimum RMSEP of only 0.24% was found for preprocessed polymer blends measured in transmission on a laboratory extruder. A transflection measurement allowed for the first time the recording of relevant NIR-spectra in the screw area of an extruder. The application to a (PE+PP) blending process delivered promising results. This new measurement mode allows the observation of the ongoing processes within the screw area, which is of maximum Interest for reactive extrusion processes. Due to economic reasons the calibration transfer between different extrusion systems is also of high importance. Investigations on simulated and real-world spectra showed that a calibration transfer is possible. A new method alternatively to the well-known direct standardization procedures was developed, which is based on an automatic data pretreatment. This procedure delivers comparable results for the calibration transfer. Overall this paper presents concepts, components and algorithms for the inline near infrared (NIR) spectroscopy for polymer extrusion, which allows the use of it in a real industrial extrusion process.
The pharmacological therapies and whole body vibration as non-pharmacological therapies were known to have adverse side effects. Therefore, partial stimulation was suggested and its effects were evaluated. This study aimed to evaluate the site-specific effects of partial stimulator for treatment of osteoporosis induced by estrogen deficiency. Sixteen virginal Sprague-Dawley rats (12 weeks old) were divided into 2 groups(no stimulation, stimulation groups). All rats were ovariectomised to induce osteoporosis. After 3 weeks of operation, the right tibiae in rats of stimulation group (frequency: 10Hz, cycle: 1500, strain on bone surface: $2000{\mu}{\varepsilon}$) were stimulated perpendicularly at right tibia by using partial stimulator for 6 weeks (3days/week). The right tibiae in rats were scanned, before stimulation (0 week) and at 6 weeks after stimulation by using in-vivo micro computed tomography. For investigation of changes in morphological characteristics, structural parameters were measured and calculated. At 6 weeks the morphological characteristics (relative value) in stimulation group were significantly enhanced than those in no stimulation group (p<0.05). In this study, we find that after 6 weeks of partial stimulation, the morphological characteristics of tibia trabecular bone were enhanced. Thus, we concluded that partial stimulation could be used to treat osteoporosis.
Indium phosphide (InP) quantum dots (QDs) are considered alternatives to Cd-containing QDs for application in light-emitting devices. The multishell coating with ZnSe/ZnS was shown to improve the photoluminescence quantum yield (QY) of InP QDs more strongly than the conventional ZnS shell coating. Structural proof for this system was provided by X-ray diffraction and transmission electron microscopy. QY values in the range of 50-70% along with peak widths of 45-50 nm can be routinely achieved, making the optical performance of InP/ZnSe/ZnS QDs comparable to that of Cd-based QDs. The fabrication of a working electroluminescent light-emitting device employing the reported material demonstrated the feasibility of the desired application.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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