• 한국도로학회논문집
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• 제10권4호
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• pp.213-224
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• 2008

트럭 축하중에 의한 도로포장체의 응력과 변형은 대부분 다층 탄성 이론에 의해 예측된다. 대부분의 다층 탄성 이론에 의한 이론적 계산값이 연성 포장 재료의 점탄성적 거동특성, 동적 트럭 축하중, 비균등 타이어 접지압 및 형상등을 해석에 고려하지 못하므로, 계측값에 비해 매우 작은 값을 예측하므로서 도로 포장 두께설계가 과소 설계될 우려가 크다. 이와 같은 도로 포장체 구조해석시 이용되는 중요한 변동요소를 포장 재료의 물성 모델 측면, 비균등 접지압 및 형상 측면, 동적 유한요소해석 측면에서 분석하여 이용 가능한 모델을 본 논문에서 제안하였다. 경계조건 및 민감도 분석을 수행을 통한 효과적인 3차원 연성포장의 유한요소해석모델을 결정하는 방법론을 제안하였으며, 최적 유한요소모델 분석결과와 현장에서 취득한 결과와의 상호비교를 통하여 모델의 유의성을 검증하였으며, 동적 접지하중조건, 점탄성물성 모델 등을 3차원 유한요소 모델에 접목하고, 최적 경계조건을 결정하였다.

• 한국재난정보학회 논문집
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• 제8권3호
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• pp.234-241
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• 2012

본 연구의 주 목적은 다층 구조를 가진 아스팔트 포장체의 피로균열에 대한 공용성 예측모델을 검정하는 것이다. 그러나, 검정 인자는 목표로 하는 예측모델, 시험법 및 시험중 하중이력에 따라 차이가 있을 수 있다. 본 연구에서 수행된 다양한 현장 조사에 의하면, 연성포장의 피로공용성은 교통하중뿐만 아니라 포장체의 완성후 경과기간에 영향을 받는 것으로 나타났다. 이에 따른 각각의 교통하중과 경과기간에 대한 가중치가 본 연구에서 제시되었다. 또한, 기 발표된 피로 예측모델을 바탕으로 실내와 현장조사를 통하여 얻어진 피로균열 데이터의 상호 상관관계를 분석하여 피로 예측모델에 대한 검정 인자가 개발되었다.

• 한국경영과학회:학술대회논문집
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• 대한산업공학회/한국경영과학회 1992년도 춘계공동학술대회 발표논문 및 초록집; 울산대학교, 울산; 01월 02일 May 1992
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• pp.27-27
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• 1992

• 품질경영학회지
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• 제20권2호
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• pp.129-136
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• 1992

This paper aims to develope an algorithm to minimize the total production time, sum of group formation times and processing times, under the balanced workload among the machines by grouping parts with machine loading in FMS. The algorithm of this study is composed of four step procedures ; (1) Parts grouping by Group Technology(GT) (2) Minimizing total processing time in loading problem (3) Machine workload balancing, including above(2) (4) Group formation time, including above(3) For parts grouping, Rank Order Clustering(ROC) algorithm developed by King(1980) is used and this algorithm is programmed by using the MACRO functions of QUATTRO Pro, one of the spreadsheet packages. The structure for loading model is solved by using the Hyper-LINDO. As a case study, numerical examples are demonstrated to show the effectiveness of the proposed machine loading procedure.

• 한국공작기계학회:학술대회논문집
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• 한국공작기계학회 2005년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.419-423
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• 2005

In microfactory, loading/unloading mechanism supply the row material to processing machines for manufacturing process such as pressing, cutting, plastic deformation. This mechanism for rnicrofactory is designed as modularity robot. Microfactory system have to be flexible structure for variety product item. For system flexibility, applied mechanisms are developed as moduality. Robot moduality needs the specific characteristics which are different from one of macro, typical robot system. In this paper, we discussed about the modularity robot. and proposed the loading/unloading mechanism for working in microfactory system.

• 한국소음진동공학회:학술대회논문집
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• 한국소음진동공학회 1997년도 추계학술대회논문집; 한국과학기술회관; 6 Nov. 1997
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• pp.43-49
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• 1997

A rotating rigid disk, attached on a flexible shaft or supported by a torsional spring, experiences precessional whirling due to gyroscopic moment loading. It is well known in rotor dynamics area that, as the rotational speed increases, the precessional mode of the rotating rigid disk starts splitting into two: forward and backward precessional modes. On the other hand, it is also well known in disk vibration area that a rotating flexible disk also shows another kind of mode splitting phenomenon due to the rotation, resulting in forward and backward traveling waves. When rotating multiple flexible disks are coupled in vibration with the supporting Flexible shaft, the associated mode splitting should be compatible with the two seemingly different vibration analysis methods. This paper investigates the possibility of fusing the precessional and traveling wave mode splittings so that the bending coupled disk vibrations in HDD spindle systems can be better understood.

• 한국지반신소재학회논문집
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• 제9권3호
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• pp.57-65
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• 2010

본 연구의 주된 목적은 반복적인 하중조건하에서 연성포장체의노반재료로써, EPS블럭의 시간의존적 변형을 연구하는데 있다. 반복하중 조건에서의 EPS블럭의 거동을 이해하기 위해서 본 연구에서는 실험적 방법 및 수치모형을 제시하였다. 이 수치모델링을 위해서 반복하중 조건하에서 관찰된 변형거동과 단위중량, 변형 그리고 적용된 하중과의 상관관계의 조사가 행해졌다. 실험결과는 핀들레이 이론과 반복하중 조건에서의 연구결과의 모델 분석등과 비교되었고, 보완된 핀들레이 모델과 본 연구에서 제시한 모델은 반복하중에서의 EPS블럭의 변형거동을 나타내는데 이용될 수 있는 것으로 기대된다.

• 한국공작기계학회:학술대회논문집
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• 한국공작기계학회 1998년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.209-213
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• 1998

This study considers flowshop scheduling problem related to flexible maufacturing cell in which consists of two machining centers, robots for loading/unloading, and an automated guided vehicle(AGV) for material handling between two machining centers. Because no machinng center has buffer storage for work in process, a machining center can not release a finished job until the empty AGV is available at that machining center. While the AGV cannot tranfer an unfinished job to a machining center until the machining center empty. In this paper, an new heuristic algorithm is given to find the sequence that minimize their makespan.

• 한국소음진동공학회:학술대회논문집
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• 한국소음진동공학회 2013년도 추계학술대회 논문집
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• pp.220-225
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• 2013

In this study, active control system using sliding mode control method is presented to achieve the gust response alleviation of a three-dimensional flexible wing model. For this purpose, aeroservoelastic model which is composed of aeroelastic plant, control surface actuator model, and gust model depicting the atmospheric turbulence is formulated in the state space. The aerodynamic force generated by the motion of a trailing edge control surface of a flexible wing is made use of as control means. An active control system combining state feedback sliding mode controller and state estimator based on measured responses such as wing tip acceleration and wing root strain is designed for gust response alleviation of a flexible wing aeroservoelastic model. The performance of the controller designed is demonstrated via numerical simulation for the representative flexible wing model under gust loading conditions.

• 대한산업공학회지
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• 제29권1호
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• pp.65-77
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• 2003

This paper addresses FMS(Flexible Manufacturing System) loading problems with machine, tool and process flexibilities. When designing FMS planning, it is important to take account of these flexibilities for an efficient utilization of the resources. However, almost all the existing researches do not appropriately consider various flexibilities due to the problem complexity. This paper presents a new evolutionary algorithm to solve the FMS loading problems with machine, tool and process flexibilities. The algorithm is named a multi-level symbiotic evolutionary algorithm. The proposed algorithm is compared with the existing ones in terms of solution quality and convergence speed. The experimental results confirm the effectiveness of our approach.